一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置的制作方法

文档序号:18680589发布日期:2019-09-13 23:06阅读:262来源:国知局
一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置的制作方法

本实用新型涉及分流装置技术领域,具体为一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置。



背景技术:

烟气在脱硫时,从烟囱进入脱硫设备时,冲进烟管口进入时,烟管口只有一个管道,在脱硫时,进入的气体过多,速度较快,导致脱硫塔没有办法充分脱硫,因此,此技术存在缺陷,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置,以解决上述背景技术中提出的脱硫时,进入的气体过多,速度较快,且只有一个进管口,导致脱硫塔没有办法充分脱硫的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置,包括烟管进口管道,所述烟管进口管道内部设有烟气第一进口室,其烟气第一进口室内部安装有固定块,且固定块前端设有连接片,并且连接片内部嵌有第二通孔,所述连接片前端连接挡板,且挡板内部嵌有通孔,所述烟气第一进口室下方设有烟气进口室,其烟气进口室下方设有烟气分流室,且烟气分流室内部安装有连接板,并且连接板下方安装有连接管,所述连接管内部嵌有出口管道。

优选的,所述烟气第一进口室和烟气分流室均为圆形结构,其烟气第一进口室和烟气分流室之间的直径长度依次增大,且烟气第一进口室和烟气分流室为平行结构。

优选的,所述连接板和连接管为T型结构,其连接板和连接管为圆形结构,且连接板和连接管内部的镂空结构为出口管道,并且连接板位于烟气分流室内,连接板的面积放置铺满于烟气分流室内。

优选的,所述通孔和第二通孔分别均匀分布在挡板和连接片内放置,其挡板位于烟气第一进口室内的中心线上,且连接片围绕挡板环绕放置。

优选的,所述固定块为圆弧型结构,其固定块是圆形结构的0.3倍,且固定块均匀分布在烟气第一进口室内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烟气脱硫装置进烟管口分流装置通过圆弧块的固定块、挡板内部的通孔和连接板内的出口管道对其烟气进入烟管进口管道时,缓慢进入,随后进行分流,解决了脱硫时,进入的气体过多,速度较快,且只有一个进管口,导致脱硫塔没有办法充分脱硫的问题。该装置的烟气第一进口室和烟气分流室均为圆形结构,其烟气第一进口室和烟气分流室之间的直径长度依次增大,且烟气第一进口室和烟气分流室为平行结构,该装置在使用时,因烟气第一进口室和烟气分流室之间的直径长度依次增大和烟气第一进口室和烟气分流室为平行结构,所以在外界的烟气气体进入该装置的烟管进口管道时,由小及大,便于气体进入后,烟管进口管道整体内部的气体速度达到缓慢的优点,平行结构便于该装置整体的工作,该装置的连接板和连接管为T型结构,其连接板和连接管为圆形结构,且连接板和连接管内部的镂空结构为出口管道,并且连接板位于烟气分流室内,连接板的面积放置铺满于烟气分流室内,在气体进入到烟气分流室时,连接板和连接管内部的镂空结构为出口管道,便于烟气分流室内的烟气气体通过连接板和连接管内部的出口管道进行分流工作,连接板的面积放置铺满于烟气分流室内可使烟气气体在进行分流工作时,能将没有首次分流的气体通过连接板将其挡住,能够使该装置有条不紊的进行分流工作,该装置的通孔和第二通孔分别均匀分布在挡板和连接片内放置,其挡板位于烟气第一进口室内的中心线上,且连接片围绕挡板环绕放置,在烟气气体首次进入到该装置烟气第一进口室内时,通过通孔、挡板、第二通孔和连接片对其进行缓冲,使其烟气气体分流前,减缓烟气气体进入的速度,增加后续分流脱硫的工作效率,该装置的固定块为圆弧型结构,其固定块是圆形结构的0.3倍,且固定块均匀分布在烟气第一进口室内,在该装置对其进入到该装置内部的烟气气体时,对气体进行缓冲和同时进入的气体较多时,减少气体的浓度,使其气体在分流后,对其进行脱硫时能够均匀充分的脱硫,增加使用效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型剖面结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型支撑管零件连接结构示意图。

图中:1、烟气第一进口室,2、烟气分流室,3、出口管道,4、烟管进口管道,5、烟气进口室,6、连接板,7、连接管,8、挡板,9、通孔,10、固定块,11、连接片,12、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气脱硫装置进烟管口分流装置,包括烟管进口管道4,烟管进口管道4内部设有烟气第一进口室1,其烟气第一进口室1内部安装有固定块10,且固定块10前端设有连接片11,并且连接片11内部嵌有第二通孔12,烟气第一进口室1和烟气分流室2均为圆形结构,其烟气第一进口室1和烟气分流室2之间的直径长度依次增大,且烟气第一进口室1和烟气分流室2为平行结构,该装置在使用时,因烟气第一进口室1和烟气分流室2之间的直径长度依次增大和烟气第一进口室1和烟气分流室2为平行结构,所以在外界的烟气气体进入该装置的烟管进口管道4时,由小及大,便于气体进入后,烟管进口管道4整体内部的气体速度达到缓慢的优点,平行结构便于该装置整体的工作,固定块10为圆弧型结构,其固定块10是圆形结构的0.3倍,且固定块10均匀分布在烟气第一进口室1内,在该装置对其进入到该装置内部的烟气气体时,对气体进行缓冲和同时进入的气体较多时,减少气体的浓度,使其气体在分流后,对其进行脱硫时能够均匀充分的脱硫,增加使用效率和工作质量,连接片11前端连接挡板8,且挡板8内部嵌有通孔9,通孔9和第二通孔12分别均匀分布在挡板8和连接片11内放置,其挡板8位于烟气第一进口室1内的中心线上,且连接片11围绕挡板8环绕放置,在烟气气体首次进入到该装置烟气第一进口室1内时,通过通孔9、挡板8、第二通孔12和连接片11对其进行缓冲,使其烟气气体分流前,减缓烟气气体进入的速度,增加后续分流脱硫的工作效率,烟气第一进口室1下方设有烟气进口室5,其烟气进口室5下方设有烟气分流室2,且烟气分流室2内部安装有连接板6,并且连接板6下方安装有连接管7,连接板6和连接管7为T型结构,其连接板6和连接管7为圆形结构,且连接板6和连接管7内部的镂空结构为出口管道3,并且连接板6位于烟气分流室2内,连接板6的面积放置铺满于烟气分流室2内,在气体进入到烟气分流室2时,连接板6和连接管7内部的镂空结构为出口管道3,便于烟气分流室2内的烟气气体通过连接板6和连接管7内部的出口管道3进行分流工作,连接板6的面积放置铺满于烟气分流室2内可使烟气气体在进行分流工作时,能将没有首次分流的气体通过连接板6将其挡住,能够使该装置有条不紊的进行分流工作,连接管7内部嵌有出口管道3。

工作原理:在使用该烟气脱硫装置进烟管口分流装置时,首先检查该烟气脱硫装置进烟管口分流装置各零部件是否齐全,避免在安装过程中由于零件的缺损而导致安装出现问题,检查无误后进行工作,在该装置进行工作时,该装置的整体设备打开工作,外界的烟气首先通过烟管进口管道4顶部进入,烟气在进入烟管进口管道4之后,首先接触到的是烟气第一进口室1,在烟气体接触到烟气第一进口室1时,因烟气第一进口室1内部的固定块10为圆弧块的形状,固定块10连接的连接片11内的第二通孔12和挡板8内部的通孔9分布均匀放置,对其烟气进入时,能够缓冲,减缓速度便于烟气气体在进入烟气第一进口室1之后,进入到烟气分流室2内部分流前,有预流的作用,在烟气气体从烟气第一进口室1流出之后,进入烟气分流室2之前,会进入到烟气进口室5内部,缓冲气体,减缓速度,然后气体在进入烟气分流室2内时,气体会进入到连接板6上之后,通过连接板6内部的出口管道3对其气体进行分流,连接板6可将无法首次进入出口管道3内的气体挡住,使其气体缓慢的从管道3内进入,使其分流之后的气体在从出口管道3内流入烟气脱硫设备脱硫时,能够使脱硫塔均匀充分的对其进行脱硫,这就是该烟气脱硫装置进烟管口分流装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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