一种窑尾废气处理系统的制作方法

文档序号:18680549发布日期:2019-09-13 23:05阅读:476来源:国知局
一种窑尾废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及活性石灰生产技术领域,具体为一种窑尾废气处理系统。



背景技术:

石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼辅助原料,在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用,钢铁行业的兴旺使得对活性石灰的需求也稳步增加,不仅石灰的产量要求增加,而且对石灰的质量要求也越来越高,采用活性石灰炼钢,不仅可以缩短冶炼时间,降低石灰单耗,延长炉衬寿命,还由于活性石灰具有比面积大,体积密度小,气孔率高,硫和磷含量低等优点,使得炼钢时造渣成分稳定,脱硫和磷彻底,对提高钢铁产品的质量有重大作用,在所有的活性石灰生产工艺中,目前最先进的还是回转窑生产工艺,由于煅烧均匀,对原料适应性强,其产品的活性度都在360ml以上,有些厂甚至达到了420ml,目前,国内最大的几个钢铁集团如宝钢、武钢、鞍钢、马钢、济钢、邯钢、沙钢和攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰供炼钢生产。

目前现有的回转窑尾废气处理系统结构复杂,内部容易积灰且不易清理,在长时间使用后会导致生产效率降低,提高生产成本,故而提出了一种窑尾废气处理系统来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种窑尾废气处理系统,具备结构简单等优点,解决了目前现有的回转窑尾废气处理系统结构复杂,内部容易积灰且不易清理,在长时间使用后会导致生产效率降低,提高生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑尾废气处理系统,包括仓体,所述仓体的右侧固定安装有压力表,所述仓体的右侧嵌入有位于压力表下方的可视玻璃所述仓体的右侧固定安装有位于可视玻璃右侧的可视窗口,所述仓体的底部固定安装有沉灰仓,所述沉灰仓的底部固定安装有数量为四个的支撑架,所述沉灰仓的底部固定安装有连通沉灰仓的出灰管,所述出灰管的外部固定安装有控制阀门,所述仓体的左侧固定安装有连通仓体的进入管,所述仓体的右侧固定安装有位于压力表上方并与仓体连通的出气管,所述仓体的左侧固定安装有位于进入管上方的保护罩,所述保护罩的内部固定安装有储气缸,所述储气缸的右侧连通有位于保护罩内部的电磁脉冲阀门,所述电磁脉冲阀门右侧连通有贯穿仓体并延伸至仓体内壁右侧的换气装置,所述仓体的顶部活动安装有仓盖,所述换气装置的底部固定安装有环隙引射器,所述换气装置的底部固定安装有位于环隙引射器外部的滤袋,所述换气装置的顶部固定安装有防尘机箱,所述换气装置的顶部固定安装有位于防尘机箱内部的振动电机。

优选的,所述换气装置包括喷气管与固定板,所述环隙引射器与喷气管连通,所述固定板的顶部且位于滤袋的顶部开设有通口。

优选的,所述仓体的右侧开设有安装口,所述可视玻璃固定安装于安装口的内部,所述可视玻璃与可视窗口的相对一侧为真空填充。

优选的,所述滤袋与环隙引射器的数量相同,所述滤袋由戈尔特斯薄膜与网框组成。

优选的,所述储气缸的左侧连通有贯穿保护罩左侧的连接管,所述支撑架的底部固定安装有固定板。

优选的,所述仓盖与仓体通过活动块活动连接,所述压力表与仓体通过固定板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种窑尾废气处理系统,具备以下

有益效果:

1、该窑尾废气处理系统,通过进入管使加工废气进入仓体,大颗粒粉尘通过重力与气体碰撞等作用,粗粒粉尘将落入沉灰仓中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋,由于滤袋的扩散、阻隔、钩挂和静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体通过环隙引射器与换气装置逸出袋外,通过出气管排出仓体,滤袋上的积灰通过电磁脉冲阀门与储气缸配合,产生高强气压,采用气体逆洗法去除积灰,从而达到清灰的目的,同时振动电机将振动通过换气装置导向滤袋,加速过滤,通过可视窗口与可视玻璃可使使用者观察内部工作情况,通过压力表观察内部压力变化,当出现问题需要维修时打开仓盖即可维修,便于使用者查看内部工作情况,检修方便,积灰一定程度后打开控制阀门即可通过出灰管将积灰放出,本装置结构简单,成本较低,内部积灰容易清理,长时间使用后不会导致生产效率降低。

2、该窑尾废气处理系统,换气装置包括喷气管与固定板,环隙引射器与喷气管连通,固定板的顶部且位于滤袋的顶部开设有通口,可使除灰完成的气体通过,进入换气装置的上方,仓体的右侧开设有安装口,可视玻璃固定安装于安装口的内部,可视玻璃与可视窗口的相对一侧为真空填充,可使使用者观察内部情况,同时防止压力过大使气体通过可视窗口流出,滤袋与环隙引射器的数量相同,滤袋由戈尔特斯薄膜与网框组成,可使灰尘阻拦效果更好,同时加大过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A处结构放大示意图;

图3为本实用新型正视图。

图中:1仓体、2压力表、3可视玻璃、4可视窗口、5沉灰仓、6支撑架、7出灰管、8控制阀门、9进入管、10出气管、11保护罩、12储气缸、13电磁脉冲阀门、14换气装置、15仓盖、16环隙引射器、17滤袋、18防尘机箱、19振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种窑尾废气处理系统,包括仓体1,仓体1的右侧固定安装有压力表2,仓体1的右侧嵌入有位于压力表2下方的可视玻璃3仓体1的右侧固定安装有位于可视玻璃3右侧的可视窗口4,可视玻璃3固定安装于安装口的内部,可视玻璃3与可视窗口4的相对一侧为真空填充,可使使用者观察内部情况,同时防止压力过大使气体通过可视窗口4流出,仓体1的底部固定安装有沉灰仓5,沉灰仓5的底部固定安装有数量为四个的支撑架6,沉灰仓5的底部固定安装有连通沉灰仓5的出灰管7,出灰管7的外部固定安装有控制阀门8,仓体1的左侧固定安装有连通仓体1的进入管9,仓体1的右侧固定安装有位于压力表2上方并与仓体1连通的出气管10,仓体1的左侧固定安装有位于进入管9上方的保护罩11,保护罩11的内部固定安装有储气缸12,储气缸12的右侧连通有位于保护罩11内部的电磁脉冲阀门13,电磁脉冲阀门13的型号可为ZCM-3.5,电磁脉冲阀门右侧连通有贯穿仓体1并延伸至仓体1内壁右侧的换气装置14,仓体1的顶部活动安装有仓盖15,换气装置14的底部固定安装有环隙引射器16,换气装置14的底部固定安装有位于环隙引射器16外部的滤袋17,滤袋17与环隙引射器16的数量相同,滤袋17由戈尔特斯薄膜与网框组成,可使灰尘阻拦效果更好,同时加大过滤效率,换气装置14包括喷气管与固定板,环隙引射器16与喷气管连通,固定板的顶部且位于滤袋17的顶部开设有通口,可使除灰完成的气体通过,进入换气装置14的上方,换气装置14的顶部固定安装有防尘机箱18,换气装置14的顶部固定安装有位于防尘机箱18内部的振动电机19,振动电机19的型号可为MVE,通过进入管9使加工废气进入仓体1,大颗粒粉尘通过重力与气体碰撞等作用,粗粒粉尘将落入沉灰仓5中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋17,由于滤袋17的扩散、阻隔、钩挂和静电等作用,粉尘被阻留在滤袋17内,净化后的气体通过环隙引射器16与换气装置14逸出袋外,通过出气管10排出仓体1,滤袋17上的积灰通过电磁脉冲阀门13与储气缸12配合,产生高强气压,采用气体逆洗法去除积灰,从而达到清灰的目的,同时振动电机19将振动通过换气装置14导向滤袋17,加速过滤,通过可视窗口4与可视玻璃3可使使用者观察内部工作情况,通过压力表2观察内部压力变化,当出现问题需要维修时打开仓盖15即可维修,便于使用者查看内部工作情况,检修方便,积灰一定程度后打开控制阀门8即可通过出灰管7将积灰放出,本装置结构简单,成本较低,内部积灰容易清理,长时间使用后不会导致生产效率降低。

综上所述,该窑尾废气处理系统,通过进入管9使加工废气进入仓体1,大颗粒粉尘通过重力与气体碰撞等作用,粗粒粉尘将落入沉灰仓5中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋17,由于滤袋17的扩散、阻隔、钩挂和静电等作用,粉尘被阻留在滤袋17内,净化后的气体通过环隙引射器16与换气装置14逸出袋外,通过出气管10排出仓体1,滤袋17上的积灰通过电磁脉冲阀门13与储气缸12配合,产生高强气压,采用气体逆洗法去除积灰,从而达到清灰的目的,同时振动电机19将振动通过换气装置14导向滤袋17,加速过滤,通过可视窗口4与可视玻璃3可使使用者观察内部工作情况,通过压力表2观察内部压力变化,当出现问题需要维修时打开仓盖15即可维修,便于使用者查看内部工作情况,检修方便,积灰一定程度后打开控制阀门8即可通过出灰管7将积灰放出,本装置结构简单,成本较低,内部积灰容易清理,长时间使用后不会导致生产效率降低,解决了目前现有的回转窑尾废气处理系统结构复杂,内部容易积灰且不易清理,在长时间使用后会导致生产效率降低,提高生产成本的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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