一种艾草粉加工设备的制作方法

本实用新型涉及艾草加工技术领域，尤其涉及一种艾草粉加工设备。

背景技术：

艾草粉是直接将艾叶粉碎成粉末状的物质，其中食用级艾草可以直接食用或作为食品添加使用，常被添加在面食内，将面粉与艾草粉混合做成各种面食，如：艾粉面馒头、艾粉汤圆等等。

目前，艾草粉在加工时都是大批量的进行加工，但是现有技术中的艾草加工机器上不能完全对艾草粉进行混合，而且混合装置内也会残留大量的艾粉，不容易清理，造成一定量的浪费，并且对于艾草的粉碎效果较差，粉碎后由于艾草粉容易粘在一起，容易出现下料时堵住出料管的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艾草粉加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种艾草粉加工设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部外壁中间位置设置有第二电机，且第二电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁顶部设置有等距离分布的主动棒，所述处理箱的两侧内壁顶部均设置有等距离分布的辅助棒，且辅助棒的外壁与主动棒的外壁相交错，所述处理箱的底部一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料漏斗，所述处理箱的两侧外壁底部均设置有安装架，且安装架的内壁一侧均设置有加热器，所述加热器的一侧外壁中间位置设置有导热管，且导热管的一侧外壁设置有导热球，所述处理箱的内壁底部设置有研磨槽，且研磨槽的底部中间位置开有导料口，所述导料口的内壁设置有导料管，且导料管的内部设置有电磁阀，所述转动杆的底部外壁设置有上磨盘，且上磨盘的底部外壁和研磨槽的内壁均设置有等距离分布的研磨条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的底部外壁四周拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的相对一侧外壁设置有支撑底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部两侧外壁均设置有缓冲架，且缓冲架由缓冲杆和缓冲筒和弹簧组成，缓冲杆的外壁底部设置在缓冲筒的内部，缓冲杆的底部外壁和缓冲筒的底部内壁设置有弹簧，缓冲架的顶部外壁设置有活动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部一侧外壁设置有固定座，且固定座的顶部外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴设置有凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管的底部外壁设置有连接管，且连接管的底部外壁设置有出料软管，活动板的顶部一侧外壁开有通槽，通槽的内壁与出料软管的外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、加热器和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧内壁设置有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电机、转动杆、主动棒和辅助棒，主动棒的材质和辅助棒的材质均为橡胶材质，第二电机带动转动杆转动，会带动主动棒进行转动，利用主动棒和辅助棒的共同作用，不仅能够对艾草粉进行充分搅拌，也能够利用主动棒和辅助棒的振动作用防止艾草粉残留在主动棒和辅助棒上，对艾草粉进行充分混合；

2.通过设置的上磨盘、研磨条和研磨槽，利用电机带动上磨盘转动，从而将混合后的艾草粉进行高效粉碎，设置的加热器、导热管和导热球，混合后的艾草粉会落入处理箱下部，利用导热球增大热量与艾草粉的接触面积，使得艾草粉能够被充分加热，便于艾草粉能够被充分粉碎；

3.通过设置的缓冲架、活动板、第一电机、凸轮和出料软管，利用缓冲架保持活动板的稳定性，利用第一电机带动凸轮转动，从而带动活动板上下移动，使得出料软管能够产生抖动的效果，使艾草粉能够快速出料，避免艾草粉堆积堵在出料软管内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种艾草粉加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种艾草粉加工设备的活动板和凸轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种艾草粉加工设备的上磨盘和研磨槽结构示意图。

图中：1处理箱、2支撑腿、3支撑底板、4第一电机、5出料软管、6研磨槽、7温度传感器、8转动杆、9第二电机、10进料漏斗、11主动棒、12导热管、13加热器、14凸轮、15活动板、16缓冲架、17导热球、18电磁阀、19研磨条、20上模盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种艾草粉加工设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有第二电机9，且第二电机9的输出轴焊接有转动杆8，转动杆8的外壁顶部通过螺栓连接有等距离分布的主动棒11，处理箱1的两侧内壁顶部均通过螺栓连接有等距离分布的辅助棒，且辅助棒的外壁与主动棒11的外壁相交错，辅助棒的材质与主动棒11的材质均为橡胶材质，处理箱1的底部一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料漏斗10，处理箱1的两侧外壁底部均通过螺栓连接有安装架，且安装架的内壁一侧均通过螺栓连接有加热器13，加热器13的一侧外壁中间位置通过螺栓连接有导热管12，且导热管12的一侧外壁通过螺栓连接有导热球17，处理箱1的内壁底部通过螺栓连接有研磨槽6，且研磨槽6的底部中间位置开有导料口，导料口的内壁焊接有导料管，且导料管的内部通过螺栓连接有电磁阀18，转动杆8的底部外壁通过螺栓连接有上磨盘20，且上磨盘20的底部外壁和研磨槽6的内壁均焊接有等距离分布的研磨条19。

本实用新型中，处理箱1的底部外壁四周拐角处均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的相对一侧外壁焊接有支撑底板3，支撑底板3的顶部两侧外壁均焊接有缓冲架16，且缓冲架16由缓冲杆和缓冲筒和弹簧组成，缓冲杆的外壁底部插接在缓冲筒的内部，缓冲杆的底部外壁和缓冲筒的底部内壁焊接有弹簧，缓冲架16的顶部外壁焊接有活动板15，支撑底板3的顶部一侧外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过螺栓连接有凸轮14，导料管的底部外壁焊接有连接管，且连接管的底部外壁通过螺栓连接有出料软管5，活动板15的顶部一侧外壁开有通槽，通槽的内壁与出料软管5的外壁焊接，第一电机4、第二电机9、加热器13和电磁阀18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，安装架的一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器7，且温度传感器7的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者启动第二电机9，第二电机9转动带动转动杆8和上磨盘20进行转动，从而带动转动杆8上的主动棒11进行转动，使用者启动加热器13，通过温度传感器7和处理器控制温度，使用者通过进料漏斗10将艾草粉置入处理箱1内，下料过程中，利用主动棒11的转动，配合辅助棒对艾草粉进行充分搅拌混合，并利用主动棒11和辅助棒的橡胶材质将残留在其上的艾草粉抖动下料，再利用导热球17和导热管12对混合后的艾草粉进行加热，利用上磨盘20的转动，配合研磨槽6对加热后的艾草粉进行充分粉碎研磨，使用者启动第一电机4，带动凸轮14转动，并打开电磁阀18，使研磨后的艾草粉能够从出料软管5中快速导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。