一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置的制作方法

本实用新型涉及硬质合金圆棒生产技术领域，具体是一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置。

背景技术：

湿磨是将物料加水粉磨成浆体的一种生产方法，湿磨的产品细度均匀，单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小。广泛用于化工、陶瓷、水泥等工业部门；硬质合金圆棒即钨钢圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物和粘结金属所构成的复合材料。硬质合金又被称为钨钢，相对而言是地方性叫法的不同，硬质合金是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子。在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以用到工业机械，工具，磨料磨具中，以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍，晶体结构比钢和钛还要密集，它的硬度跟金刚石相媲美，只能打磨成硬质合金，用立方氮化硼磨料进行打磨，硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性，硬质合金棒是一种新技术和新材料。主要用于金属切削工具制造，木材，塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。

但是，现有技术中的湿磨装置无法对物料进行比例湿磨，湿磨完毕的浆体质量不一，在湿磨完毕后无法有效清理装置，无法清楚知道原料的使用情况和，且操作不便捷，出料慢。因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置，包括筒体、底座、研磨器、电机和联轴器，所述筒体的下表面固定连接底座，所述筒体的上方固定连接有研磨器，所述研磨器的一侧固定连接有联轴器，所述联轴器的一侧固定连接有电机，所述电机的上表面固定连接有散热器，所述电机的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面固定连接有固定座。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的前表面固定连接有控制面板，所述控制面板与筒体通过螺栓固定连接，所述筒体的上表面一端固定连接有进料口，所述筒体的上表面另一端固定连接有进水口，所述筒体的一侧固定连接有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口、进水口和出料口的上表面均固定连接有自动开关阀，所述进料口与自动开关阀通过焊接连接，所述进水口的内部设置有流量计，所述进水口与自动开关阀通过焊接连接，所述出料口的内部固定连接有振动器，所述出料口与自动开关阀通过焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内部固定连接有轴座，所述轴座的两侧均固定连接有消音层，所述消音层的内部设置有消音棉，所述消音层的表面固定连接有红外线对射器，所述红外线对射器的上方固定连接有自动喷嘴，所述筒体与研磨器通过轴座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有秤台，所述秤台的下方固定连接有重力感应器，所述重力感应器的一侧固定连接数据传输器，所述底座与筒体通过焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨器的上端固定连接有减速机，所述减速机的下方固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有轴壳，所述轴壳外侧固定连接有连接件，所述连接件的下方固定连接有第一固定件，所述第一固定件的外侧固定连接有固定板，所述固定板的下方固定连接有第二固定件，所述第二固定件的下方固定连接有研磨棒，所述研磨器与电机通过联轴器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置自动喷嘴在湿磨完毕后对湿磨装置进行清洗，进水口为自动喷嘴提供水源，喷嘴进行多角度清洗，提高湿磨装置的工作环境洁净度，从而提高工作效率。

2、通过设置重力感应器，重力感应器对秤台上的物料进行称重，并将数据通过数据传输器输送给控制面板，通过设置流量计，流量计对进水进行流量检测，并将数据通过数据传输器输送给控制面板，可通过控制面板设置进料的重量和进水的流量，可对湿磨原料进行配比，提高湿磨完毕后的物料的质量，自动开关阀帮助控制进料口、出料口、进水口。

3、通过设置红外线对射器，当进料的超过红外线对射器的信号的高度时，红外线对射器将数据传输给控制面板，控制面板控制自动开关阀对进料口、进水口进行关闭。

附图说明

图1为一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置的结构示意图；

图2为一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置中研磨器的结构示意图；

图3为一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置中筒体的结构示意图；

图4为一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置中底座的结构示意图。

图中：1、筒体；2、底座；3、研磨器；4、电机；5、联轴器；6、进料口；7、进水口；8、出料口；9、控制面板；10、自动开关阀；11、散热器；12、固定座；13、橡胶垫；14、流量计；15、振动器；101、自动喷嘴；102、红外线对射器；103、消音层；104、消音棉；105、轴座；201、秤台；202、重力感应器；203、数据传输器；301、减速机；302、传动轴；303、连接件；304、第一固定件；305、轴壳；306、固定板；307、第二固定件；308、研磨棒。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种硬质合金圆棒生产用原料超细湿磨装置，包括筒体1、底座2、研磨器3、电机4和联轴器5，筒体1的下表面固定连接底座2，筒体1的上方固定连接有研磨器3，研磨器3的一侧固定连接有联轴器5，联轴器5的一侧固定连接有电机4，电机4的上表面固定连接有散热器11，散热器11帮助电机4进行散热，提高安全性，电机4的下表面固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13帮助电机4进行防滑，橡胶垫13的下表面固定连接有固定座12，筒体1的前表面固定连接有控制面板9，控制面板9与筒体1通过螺栓固定连接，筒体1的上表面一端固定连接有进料口6，筒体1的上表面另一端固定连接有进水口7，筒体1的一侧固定连接有出料口8，该湿磨装置结构合理，使用安全便捷。

进料口6、进水口7和出料口8的上表面均固定连接有自动开关阀10，进料口6与自动开关阀10通过焊接连接，进水口7的内部设置有流量计14，流量计14对进水进行流量检测，并将数据通过数据传输器203输送给控制面板9，通过控制面板9设置进水的流量，可对湿磨原料进行配比，提高湿磨完毕后的物料的质量，自动开关阀帮助控制进料口、出料口、进水口，进水口7与自动开关阀10通过焊接连接，出料口8的内部固定连接有振动器15，振动器15帮助加快出料速度，出料口8与自动开关阀10通过焊接连接，筒体1的内部固定连接有轴座105，轴座105的两侧均固定连接有消音层103，消音层103的内部设置有消音棉104，消音棉104在湿磨过程中的帮助减少噪音，消音层103的表面固定连接有红外线对射器102，当进料的超过红外线对射器102的信号的高度时，红外线对射器102发送信号给控制面板9，控制面板9控制自动开关阀10对进料口6、进水口7进行关闭，红外线对射器102的上方固定连接有自动喷嘴101，自动喷嘴101在湿磨完毕后对湿磨装置进行清洗，进水口7为自动喷嘴101提供水源，自动喷嘴101进行多角度清洗，提高湿磨装置的工作环境洁净度，从而提高工作效率，筒体1与研磨器3通过轴座105固定连接。

底座2的上表面固定连接有秤台201，秤台201的下方固定连接有重力感应器202，重力感应器202的一侧固定连接数据传输器203，重力感应器202对秤台201上的物料进行称重，并将数据通过数据传输器203输送给控制面板9，控制面板9可设置进料的重量，对湿磨原料进行配比，提高湿磨完毕后的物料的质量，自动开关阀帮助控制进料口、出料口、进水口，底座2与筒体1通过焊接连接，研磨器3的上端固定连接有减速机301，减速机301的下方固定连接有传动轴302，传动轴302的外侧固定连接有轴壳305，轴壳305外侧固定连接有连接件303，连接件303的下方固定连接有第一固定件304，第一固定件304的外侧固定连接有固定板306，固定板306的下方固定连接有第二固定件307，第二固定件307的下方固定连接有研磨棒308，研磨器3与电机4通过联轴器5固定连接。

本实用新型的工作原理是：先根据最佳的配比设置好原料的进量和水量，通过按压控制面板9中的按钮进行进料的重量设置和水量设置，设置完毕后，自动开关阀10打开进料口6和进水口7开始进料和入水，重力感应器202对秤台201上的物料进行称重，并将数据通过数据传输器203输送给控制面板9，流量计14对进水进行流量检测，并将数据通过数据传输器203输送给控制面板9，当达物料和水量达到所设定的配比时，自动开关阀10关闭进料口6和进水口7，进料完毕后，通过控制面板9开启研磨器3，电机4为研磨器3提供电能，散热器11帮助电机4进行散热，橡胶垫13帮助电机4进行防滑，提高安全性，电能通过联轴器5传输给研磨器3，研磨器3中的传动轴302带动研磨棒308进行研磨，第一固定件304和第二固定件307帮助固定轴壳305，轴壳305帮助保护传动轴302，固定板306帮助固定研磨器3，消音层103内部的消音棉104在湿磨过程中的帮助减少噪音，当筒体1内的物料高度超过红外线对射器102的信号高度时，红外线对射器102发送信号给控制面板9，控制面板9控制自动开关阀10对进料口6、进水口7进行关闭，提高安全性和湿磨效率，湿磨完毕后，通过控制面板9关闭研磨器3，开启自动喷嘴101对湿磨装置进行清洗，进水口7为自动喷嘴101提供水源，自动喷嘴101进行多角度清洗，提高湿磨装置的工作环境洁净度，从而提高工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。