一种搅拌站污水废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及混泥土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种搅拌站污水废料处理装置。

背景技术：

目前混凝土搅拌站的废水通常是用装载机斗或搅拌车接装，再进行卸载。不仅耗时费工，而且人工、机械磨损等耗费也不可忽视。如果直接打开搅拌站的卸料门将污水排放，污水会四溅污染厂区，车辆轧过后车轮粘有泥浆，带出厂区也会给市容造成污染。

为了解决这一问题，现有公告号为CN203754452U的中国专利公开了一种搅拌站污水废料处理装置，在搅拌站底部设有拢料斗，拢料斗下面有滑轨，滑轨底面有气缸支架，气缸支架与气缸了解，污水接料斗与导料槽连接，导料槽尾端与砂石分离机连接，砂石分离机另一端为出料口。在进行污水排放时，启动气缸，气缸将污水接料斗通过滑道推入拢料斗下方，正好与拢料斗对齐，碰到拢料斗与滑道在指定位置装有的限位开关后自动停止，同时将信号传入砂石分离机，砂石分离机提前工作，此时按下开关从搅拌站排出污水，污水通过导料槽流入砂石分离机，达到处理污水的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于污水接料斗处设有弯折处，而从搅拌站排下的污水常常带有细小的砂石、污泥等废料，长此以往在该弯折处容易发生砂石、污泥等废料的堆积，当温度较低时，容易造成污水接料斗在该处发生结冰堵塞，影响排出污水的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌站污水废料处理装置，其能够减少污水接料斗在弯折处发生堵塞的可能性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌站污水废料处理装置，包括与搅拌站下端排污口对接的接料斗、与接料斗连接的导料槽，接料斗包含竖直部和弯折部；所述弯折部内设有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，由于排污口向下排出的污水中会掺杂部分砂石等杂质，长此以往在弯折部容易产生堆积物，并且结冰时，堆积物结冰成块，更易造成弯折部的堵塞，因此在弯折部设置搅拌装置，目的在于将弯折部的堆积物打碎。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包含旋桨以及驱动旋桨旋转的电机。

通过采用上述技术方案，长时间工作后，在弯折部可能会积有少量泥沙等杂质，此时关闭排污口，启动电机，驱动旋桨进行快速旋转，并与堆积物快速摩擦碰撞，将位于弯折部处堆积物打碎并随着水和砂石冲向砂石分离机，使得弯折部堆积物被去除，避免造成堵塞，影响污水排放。

本实用新型进一步设置为：所述电机和旋桨可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接，更方便工作人员拆卸和安装电机和旋桨。

本实用新型进一步设置为：所述旋桨上设有桨轴，电机通过法兰盘与桨轴连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可拆卸法兰盘，将电机和旋桨分开，便于工作人员更换电机和旋桨。

本实用新型进一步设置为：所述桨轴上垂直固定有内设螺旋状电阻丝的桨叶。

通过采用上述技术方案，电机驱动桨叶的旋转和电阻丝加热，可将结冰冻住的堆积物加热，加速堆积物的破碎，避免弯折部的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述桨叶设为板状。

通过采用上述技术方案，增大桨叶与堆积在弯折部杂质的接触面积，更利于将杂质打碎，避免弯折部的堵塞，影响污水排放。

本实用新型进一步设置为：所述电机通过螺栓与导料槽底部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，电机通过螺栓可拆卸连接在导料槽底部，方便工作人员的拆卸电机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机驱动旋叶快速，并与堆积物摩擦碰撞，将堆积在弯折部的堆积物打碎，避免弯折部的堵塞；

2.通过法兰盘将电机与旋桨可拆卸连接，便于工作人员更换电机与旋桨。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一中控制机构的结构示意图。

图3是实施例一中搅拌装置的剖视图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是实施例二中搅拌装置的结构示意图。

图中，1、搅拌站；11、排污口；2、砂石分离机；21、出料口；3、导料槽；4、接料斗；41、接料口；42、竖直部；43、弯折部；431、导向槽；5、控制机构；51、第二直线推动件；52、遮挡板；6、支架；7、搅拌装置；71、旋桨；711、桨叶；712、桨轴；713、法兰盘；714、电阻丝；72、电机；721、外壳；722、固定板；723、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，本实用新型公开的一种搅拌站污水废料处理装置，本装置设置在搅拌站1下方。搅拌站1下端设有排污口11。搅拌站1旁边设有砂石分离机2，砂石分离机2一端的入口连接有导料槽3，另一端设置有出料口21。

如图1和图2所示，导料槽3远离砂石分离机2的一端固接有接料斗4，接料斗4与搅拌站1下端的排污口11对接，接料斗4的接料口41的尺寸大于排污口11，可以完全承接从排污口11向下排出的污水。

在搅拌站1下方固定有控制排污口11开闭的控制机构5，控制机构5包括第二直线推动件51和与第二直线推动件51固定的遮挡板52，第二直线推动件51为第二气缸，第二气缸安装在与搅拌站1底面固定的支架6上。遮挡板52与排污口11平行设置并且遮挡板52的上表面与排污口11贴合。当第二气缸伸出时，遮挡板52离开排污口11，使排污口11被打开，污水能够从排污口11向下落入接料斗4内；当第二气缸收缩时，遮挡板52正好完全遮挡住排污口11，使排污口11被闭合。

接料斗4包括竖直部42和弯折部43，弯折部43与导料槽3固定连接。由于排污口11向下排出的污水中会掺杂部分砂石等杂质，长此以往在弯折部43容易发生杂质的堆积，并且结冰时，堆积物结冰成块，更易造成弯折部43的堵塞，因此在弯折部43设置搅拌装置7，目的在于将堆积在弯折部43的杂质打碎。

如图3和图4所示，搅拌装置7包括旋桨71和电机72，旋桨71与电机72连接并且与导料槽3的方向垂直，旋桨71包含桨叶711和桨轴712，桨叶711呈中空且里面设有螺旋状电阻丝714，其目的是加速打碎堆积在弯折部43的杂质，桨轴712上固定有两组呈十字形分布的桨叶711，桨叶711与桨轴712垂直角度，桨轴712通过法兰盘713与电机72连接，电机72外部设有圆柱形外壳721和固定板722，通过固定板722上的螺栓723将电机72与导料槽3底部连接，圆柱形外壳721位于导料槽3外侧，当启动电机2，驱动旋桨71的快速转动，使旋转的桨叶711与堆积处的结块杂质摩擦碰撞，将结块的杂质打碎，冲向砂石分离机2，避免弯折部43的堵塞。

本实施例的实施原理为：第二气缸伸出时可以带动遮挡板52滑动将排污口11打开，搅拌站1内的污水从排污口11向下排出，落入接料斗4，并通过接料斗4的弯折部43流入导料槽3。长时间工作后，在弯折部43可能会积有少量泥沙等杂质，此时关闭排污口11，启动电机72，驱动旋桨71进行快速旋转，旋叶711与结冰的堆积物快速摩擦碰撞，将位于弯折部43处积累的杂质打碎并随着水和砂石冲向砂石分离机2，使得弯折部43堆积的杂质被去除，避免造成堵塞，影响污水排放。

实施例二：如图5所示，一种搅拌站污水废料处理装置，其基本构造与实施例一相同，其不同之处在于，搅拌装置7中的桨叶711呈板状，且固定连接在桨轴712的四周，目的为了增大桨叶711与堆积在弯折部43杂质的接触面积，更利于将杂质打碎，避免弯折部43的堵塞，影响污水排放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。