一种研磨粉碎筛选机的制作方法

本实用新型属于机械装置技术领域，涉及到实验仪器设备，具体涉及一种研磨粉碎筛选机。

背景技术：

在石油勘探开发过程中，页岩油气的发现带来了巨大的经济前景。页岩油气是指已经生成但滞留于富有机质泥页岩的微-纳米级孔隙中的烃类，因其资源量巨大，近些年来页岩油气勘探开发逐渐成为广泛关注的焦点。对于页岩油气的研究，既要研究其页岩组成特征，如孔喉、矿物、有机质，也要研究页岩油组分特征，需要做大量实验，如地球化学实验，包括有机碳、热解、核磁共振；储层微观表征实验，包括孔隙度、渗透率、含油饱和度、低温氮气吸附等。但是，各类试验所要求的样品粒度大小是不一样的，如低温氮气吸附以及热解要求样品的尺寸为80-120目，全岩衍射则要达到200目以上。岩石样品作为宝贵的实体资料，数量有限也十分宝贵，这就要求我们提高在样品粉碎时获取指定样品粒度大小的目标样品产出率，同时也要兼顾目标样品的获取速率。

现有技术中用来粉碎岩石的机器包括电磁粉碎机和搅拌式粉碎机。电磁粉碎机是利用强力电磁铁定向吸引料管，驱动料管运动，并用高频变换的电流控制电磁铁吸引料管的方向，达到控制料杯中料管的振动效果，料杯中的样品受到料管的强烈冲撞、打击、挤压和磨剥作用，从而达到粉碎的效果。搅拌式粉碎机利用电动机直接驱动研磨刀片高速旋转，研磨刀片与岩石高频碰撞，从而达到粉碎、打磨岩石的目的。这些粉碎机存在以下缺点：由于上述方法均不具备筛选功能，样品会在机器设定的时间内一直受到打磨，在某一时刻已经达到指定粒径大小要求的颗粒仍会进一步粉碎，导致目标粒度样品获取量减少，获取效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型公开了一种研磨粉碎筛选机，将粉碎过程和筛选过程结合在一起，在粉碎岩石样品时提高了目标样品的获取率，可以满足实验室的实验要求。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种研磨粉碎筛选机，包括粉碎装置和筛选装置；所述粉碎装置包括电动机、粉碎腔和破碎刀片，所述筛选装置包括振动电机、置筛箱、标准筛和振动弹簧，所述筛选装置位于所述粉碎装置的下方；所述破碎刀片位于粉碎腔内，用于对粉碎腔内的样品进行粉碎；所述电动机位于粉碎腔外，通过连接轴与破碎刀片相连；所述置筛箱位于所述粉碎腔的下方，所述标准筛置于置筛箱的内部；所述粉碎腔下部与标准筛非固定连接；所述振动电机位于置筛箱外并与其底部中间部位连接；所述振动弹簧与置筛箱的底部连接。

进一步地，所述粉碎腔上部设有进料口，在进料口的颈部设有隔板，所述隔板用于控制进料口的开合；所述粉碎腔下部设有出料口，在出料口处设有挡板，所述挡板用于控制出料口的开合。

进一步地，所述粉碎腔为圆柱形筒，圆柱形筒的轴线水平布置；所述进料口呈方形漏斗状；所述出料口的挡板为弧形，所述挡板可以沿粉碎腔外部圆周滑动；所述粉碎腔出料口的下部设有方形遮挡板。

进一步地，所述置筛箱的上部设有矩形进料口，所述矩形进料口与所述遮挡板非紧密接触，二者可以相对上下运动。

进一步地，所述置筛箱的一侧可以开合，所述标准筛可以从置筛箱中取出；所述标准筛布满置筛箱的横截面，在置筛箱中分层布置，层数多于1层。

进一步地，所述置筛箱为圆柱形筒，其轴线垂直布置。

进一步地，所述振动弹簧有4个，分别位于置筛箱底部的四周；所述置筛箱和标准筛随振动弹簧振动。

作为一种优选方案，所述粉碎装置除了电动机之外，其余部件均采用0.2-0.3cm厚的钢铁材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)粉碎装置和筛选装置可以独立工作，可以使用开关分别控制样品粉碎工作和筛选工作的进行，并可以根据需要选择停止某项工作。

(2)粉碎腔下部挡板可以随时关闭和开启，粉碎后的样品可以直接进入下部标准筛内进行筛选工作，从而减少样品转移和筛选所需时间。

(3)终止筛选工作后，可以将标准筛移出置筛箱，并将大于目标粒度的样品重新倒入粉碎腔内进行粉碎，从而提高了样品利用率，增大了目标样品获取率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种研磨粉碎筛选机的组成结构示意图。

图2是本实用新型所提供的一种研磨粉碎筛选机的正面剖视图。

图3是本实用新型所提供的一种研磨粉碎筛选机的侧面剖视图。

附图标记说明：1、粉碎装置；2、筛选装置；11、电动机；12、粉碎腔；13、进料口；14、破碎刀片；15、出料口；16、遮挡板；21、置筛箱；22、标准筛；23、振动电机；24、振动弹簧；131、进料口开合板；141、破碎轴承；142、刀片固定螺丝；151、出料口开合板；152、开合板固定凹槽；153、开合板把手；161、上固定遮挡板；162、下活动遮挡板；211、置筛壁门；212、壁门把手；213、壁门活动轴。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种研磨粉碎筛选机，包括粉碎装置1和筛选装置2，所述粉碎装置1包括横向放置的电动机11、粉碎腔12和粉碎刀片14；所述电动机11用电力驱动，并设有手动开关控制电动机11工作和停止；所述粉碎腔12上部设有进料口13，进料口13颈部设置了可控制进料口13开合的进料口开合板131；所述破碎刀片14数量为两个，所述破碎刀片14通过刀片固定螺丝142固定于破碎轴承141上，所述破碎轴承141由电动机11直接驱动，所述电动机11接通电源工作时可实现破碎刀片14高速旋转；粉碎腔12下部设有出料口15，所述出料口15下部设有出料口开合板151，所述出料口开合板151可沿粉碎腔12下部外边缘处设置的开合板固定凹槽152滑动，所述出料口开合板151外缘连接有开合板把手153方便推动。粉碎工作强度大需要采用硬度大不易变形坚固结构，所述粉碎装置1除电动机11之外，皆采用0.2-0.3cm厚的钢铁材料。

筛选装置2包括置筛箱21、标准筛22、振动电机23和振动弹簧24，所述振动电机23用于在底部产生振动来源，振动弹簧24对振动方向进行校正，所述振动弹簧24数量为四个，其中标准筛22根据目标粒度要求进行选择，放置于置筛箱21内部，所述置筛箱21下部与振动弹簧24连接，所述振动电机23接通电源工作时可实现置筛箱21及内部标准筛22上下振动，所述置筛箱21具有置筛壁门211，所述置筛壁门211为标准筛22取出出口，所述置筛壁门211设有壁门把手212和壁门活动轴213，用于壁门的开合；所述置筛箱21上部设有矩形开口。粉碎装置1与筛选装置2之间由遮挡板16连接，包括上固定遮挡板161和下活动遮挡板162，所述上固定遮挡板161和下活动遮挡板162为矩形且之间具有空隙允许相对进行上下运动，所述上固定遮挡板161连接在开合板固定凹槽152上，上部允许出料口开合板151进行开合，所述下活动遮挡板162连接在置筛箱21上部开口处，设置上固定遮挡板161和下活动遮挡板162的目的是为了避免样品损失。

实施例

本实用新型所提供的一种研磨粉碎筛选机的具体使用过程如下：

使用时，打开进料口开合板131，关闭出料口开合板151，将岩石样品倒入进料口13内，在重力作用下岩石样品进入粉碎腔12内，关闭进料口开合板131。接通电动机11电源开始进行粉碎工作，粉碎结束关闭电动机11电源，打开出料口开合板151，粉碎的岩石样品由出料口15排出，经过遮挡板16进入置筛箱21内放置的标准筛22上，关闭出料口开合板151。接通振动电机23电源开始进行筛选工作，筛选结束关闭振动电机23电源，打开置筛壁门211取出标准筛22，可获得目标粒度样品和未达到目标粒度要求的样品，将大于目标粒度大小的样品按照上面操作重复操作，最终完成目标样品的获取工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。