一种定型机的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种定型机的废气处理装置。

背景技术：

我国的纺织品的消耗大国同时也是纺织品的生产大国，定型机是印染行业中的重要生产设备，定型机包括进布装置、浸轧装置、超喂装置、拉幅装置、烘箱装置、出布装置与一部分其他装置依次组成。定型机的烘箱在高温作业过程中会产生含有有害物质的废气。

目前，授权公告号为CN206587550U的中国实用新型公开了一种面料定型机废气处理装置，包括连接在烘箱上的排风机和排烟管，所述排风机和排烟管之间设置有吸气罩，所述排烟管与废气处理室相连，所述废气处理室一侧设置有出烟管，所述废气处理室内设置有废气浓度传感器，所述废气处理室通过循环水管与油水分离器相连，所述废气处理室上设置有进水管，所述进水管与废气处理室内的高压喷淋装置相连，所述废气处理室内还设置有过滤层，所述过滤层设置在高压喷淋装置的下方，所述废气处理室的底部设置有废气吸收棉，所述油水分离器与水泵相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述定型机的废气处理装置为了保证废气处理达到排放标准，废气处理室所需要的体积相对较大；但是工厂的场地有限不能占用很多的土地来放置大的废气处理室，然后废气在废气处理室内的时间就会变得很长，降低处理废气的效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的废气处理装置，设置的预处理机构，在废气进入到废气处理机构处的时候先对废气进行预处理，节约废气处理机构对废气处理的时间，从而提高效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的废气处理装置，包括进气管、主管和废气处理机构，所述主管设置在烘箱上，所述主管与所述废气处理机构连接；所述废气处理机构设置在烘箱的一侧；所述进气管的一端与烘箱连接，且另外一端与所述主管连通；还包括预处理机构，所述预处理机构包括水箱、进水管、喷头、出水管和动力泵，所述水箱设置在烘箱的一侧；所述动力泵设置在所述水箱内；所述进水管的一端与所述动力泵连接；所述喷头倾斜设置在所述主管内，且与所述进水管连通；所述出水管的一端与所述主管连通，且另外一端与所述水箱连通。

通过采用上述技术方案，烘箱产生的废气会通过进气管进入到主管内；然后动力泵将水箱内的水转移到进水管内，再通过喷头将水喷到位于主管内的废气上，对废气进行降温，而且废气中的油性物质溶于水，可以跟随水通过出水管流到水箱内；设置的预处理机构，在废气进入到废气处理机构处的时候先对废气进行预处理，节约废气处理机构对废气处理的时间，从而提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述进气管远离烘箱的一端伸入所述主管内，且位于所述主管内的一端设置有框架，所述框架侧壁上倾斜设置有挡板。

通过采用上述技术方案，在喷头喷水的时候，设置的挡板能够阻挡喷出的水流到进气管内。

本实用新型进一步设置为：所述主管内设置有导流板，且所述导流板的横截面积呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，设置的导流板能够使喷头喷出的水更好的在主管内流回水箱。

本实用新型进一步设置为：所述导流板倾斜设置，所述导流板靠近所述出水管一端的高度比远离所述出水管一端的高度低。

通过采用上述技术方案，导流板倾斜设置，能够使喷头喷出的水全部流回水箱内，不会在主管内积存。

本实用新型进一步设置为：所述出水管靠近所述水箱的一端设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，设置的过滤网对主管流回水箱的水进行过滤，防止有大的异物进入到水箱内。

本实用新型进一步设置为：所述废气处理机构包括冷凝器、喷淋器、高压静电除尘器和排气管，所述冷凝器的一端与所述主管连接，且另外一端连接所述喷淋器；所述喷淋器远离所述冷凝器的一端连接所述高压静电除尘器；所述高压静电除尘器远离所述喷淋器的一端连接所述排气管。

通过采用上述技术方案，烘箱产生的废气先经过预处理机构的处理之后，再通过主管进入到冷凝器中冷却，然后喷淋器对冷却后的废气进行喷淋，从而使油污和尘埃灰尘和水凝结滴落，离开气体；然后再将气体通入高压静电除尘器内，完后最后的除尘，最后通过排气管排出。

本实用新型进一步设置为：所述排气管上设置有净化机构，所述净化机构包括架体、活性炭层和固定组件，所述活性炭层设置在所述架体内；所述架体通过所述固定组件固定在所述排气管上。

通过采用上述技术方案，设置的固定组件将设置有活性炭层的架体固定在排气管上，这样活性炭层能够对烘箱产生的废气进行过滤，使通过排气管排出的废气污染小一些。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括钢珠和弹簧，所述排气管的内壁上开设有与所述架体滑移连接的卡槽；所述架体上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上连接有弹簧，所述弹簧的另外一端连接所述钢珠；所述钢珠与所述卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，在需要更换活性炭层时，移动架体，使钢珠与卡槽分离，弹簧受到压缩发生弹性形变，钢珠位于凹槽内，将架体移出排气管，更换架体内的活性炭层，更换完成后，移动架体，当架体移动到卡槽处时，弹簧恢复弹性形变，带动钢珠从凹槽内弹出卡在卡槽内，将架体固定在排气管内。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的预处理机构，在废气进入到废气处理机构处的时候先对废气进行预处理，节约废气处理机构对废气处理的时间，从而提高效率；

2.导流板倾斜设置，能够使喷头喷出的水全部流回水箱内，不会在主管内积存；

3.设置的固定组件将设置有活性炭层的架体固定在排气管上，这样活性炭层能够对烘箱产生的废气进行过滤，使通过排气管排出的废气污染小一些。

附图说明

图1为本实用新型中定型机的废气装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图，体现导流板的结构示意图；

图3为图2中B的剖视图，体现框架的结构示意图；

图4为排气管的剖视图，体现固定组件的结构示意图。

附图标记：1、进气管；11、框架；12、挡板；2、主管；21、导流板；3、废气处理机构；31、冷凝器；32、喷淋器；33、高压静电除尘器；34、排气管；4、预处理机构；41、水箱；42、进水管；43、喷头；44、出水管；5、净化机构；51、架体；52、活性炭层；6、固定组件；61、钢珠；62、弹簧；63、凹槽；64、卡槽；7、烘箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种定型机的废气处理装置，包括进气管1、主管2、废气处理机构3和预处理机构4。烘箱7上设置有主管2；进气管1的一端与烘箱7连通，且另外一端与主管2连通；烘箱7的一侧设置有与主管2连接的废气处理机构3连接；烘箱7的另一侧设置有与主管2连接的预处理机构4。

参考图2和图3，进气管1远离烘箱7的一端伸到主管2内，且位于主管2内的一端固定连接有框架11，框架11上倾斜固定有挡板12。

参考图2，预处理机构4包括水箱41、进水管42、喷头43、出水管44和动力泵。烘箱7的一侧设置有水箱41，水箱41内设置有动力泵，动力泵上连接有进水管42；主管2内倾斜连接有与进水管42连通的喷头43；主管2的一端连通有与水箱41连通的出水管44，出水管44靠近水箱41的一端上固定连接有过滤网。

主管2内倾斜设置有横截面积呈圆弧状的导流板21，导流板21靠近出水管44的一端的高度与远离出水管44的一端的高度低。

主管2远离进水管42的一端连接废气处理机构3，废气处理机构3包括冷凝器31、喷淋器32、高压静电除尘器33和排气管34。主管2远离进水管42的一端连通有冷凝器31，冷凝器31的另外一端连通有喷淋器32，喷淋器32的另外一端连通有高压静电除尘器33，高压静电除尘器33的另外一端连通有排气管34。

参考图2和图4，排气管34远离高压静电除尘器33的一端设置有净化机构5，净化机构5包括架体51、活性炭层52和固定组件6。架体51内设置有活性炭层52；架体51上固定有把手。固定组件6包括钢珠61和弹簧62。架体51的侧壁上开设有凹槽63，凹槽63的侧壁上连接有弹簧62，弹簧62的另外一端固定有钢珠61；排气管34的内壁上开设有卡槽64，卡槽64与钢珠61卡接。

本实施例的实施原理为：烘箱7产生的废气通过进气管1进入到主管2内；启动动力泵，使水箱41内的水转移到进水管42内，然后通过喷头43将水喷出；然后喷头43喷出的水会对废气进行初步的降温，而且还可以使废气中部分油污和尘埃灰尘和水凝结滴落，然后通过出水管44流回到水箱41内。

经过初步处理的废气进入到先经过冷凝器31将废气的温度降下来；然后降温后的废气进入喷淋器32中，使油污和尘埃灰尘和水凝结滴落；处理过的废气再进入高压静电除尘器33中，完后除尘；最后活性炭层52的过滤，消除异味。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。