一种模块式高速分散乳化机的制作方法

本发明涉及乳化机技术领域，具体为一种模块式高速分散乳化机。

背景技术：

乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜等很多膏霜类的产品中；食品行业中的酱、果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

现有的乳化机均为一体化结构，无法对其进行拆装组合，在乳化出现故障时，只能整机更换，维修成本较高，不易对其进行控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模块式高速分散乳化机，具有模块分隔，方便安装，容易控制的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模块式高速分散乳化机，包括机架，所述机架的一周通过合页依次安装有第一端门板、第一侧门板、第二端门板和第二侧门板，第一端门板上安装有控制接触屏，机架的下端连接有底板，底板上安装有输送系统和冷却系统，冷却系统一侧的底板上安装有高速分散机，高速分散机一侧的底板上安装有控制电柜，机架的上端对称连接有顶板，所述输送系统包括螺杆泵和第一安装架，螺杆泵的下表面通过支架与第一安装架连接，第一安装架通过螺丝与底板连接，螺杆泵的一端连接有电机，螺杆泵一端连接有进料口，进料口贯穿第一侧门板，并延伸至第一侧门板的外部，螺杆泵的上端连接有送料口，送料口连接有送料管道，送料管道贯穿冷却系统，送料管道上安装有流量监测系统，送料管道的一端与高速分散机连接，所述冷却系统包括冷凝管和第二安装架，冷凝管的两端分别连接有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口均贯穿第二端门板，并延伸至第二端门板的外部，冷凝管与第二安装架连接，第二安装架上安装有隔板，所述高速分散机一端连接有物料进口，物料进口与送料管道的一端连接，高速分散机的一侧连接有出料口，出料口贯穿第二侧门板。

优选的，所述第一端门板、第一侧门板、第二端门板和第二侧门板上均安装有嵌入式把手和弹条锁扣。

优选的，所述控制接触屏、螺杆泵、高速分散机和流量监测系统分别与控制电柜电性连接。

优选的，所述送料管道内安装有温度传感器。

优选的，所述顶板上表面的一侧安装有拉手。

优选的，所述流量监测系统安装在隔板的下表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本模块式高速分散乳化机，设有输送系统、冷却系统、高速分散机、控制电柜、送料管道和流量监测系统，通过模块化的设计，使得每个功能模块相对独立，方便对设备进行安装和检修，各模块故障时，也能有针对的进行更换部件，降低维修成本，通过机架安装门板，实现对设备内部的保护作用，同时门板均为可拆式结构，方便设备的安装和维修，控制电柜用于统一安装控制元件，容易管理和控制。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的内部结构图；

图4为本发明的输送系统结构图；

图5为本发明的内部正视图；

图6为本发明的冷却系统结构图。

图中：1、机架；11、第一端门板；111、控制接触屏；12、第一侧门板；13、第二端门板；14、第二侧门板；15、底板；16、顶板；161、拉手；2、输送系统；21、螺杆泵；211、电机；212、进料口；213、送料口；22、第一安装架；3、冷却系统；31、冷凝管；311、冷却水进口；312、冷却水出口；32、第二安装架；321、隔板；4、高速分散机；41、物料进口；42、出料口；5、控制电柜；6、送料管道；7、流量监测系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种模块式高速分散乳化机，包括机架1，机架1的一周通过合页依次安装有第一端门板11、第一侧门板12、第二端门板13和第二侧门板14，第一端门板11、第一侧门板12、第二端门板13和第二侧门板14均为可拆式结构，方便设备的安装和维修，第一端门板11、第一侧门板12、第二端门板13和第二侧门板14上均安装有嵌入式把手和弹条锁扣，方便门板关闭和开启，第一端门板11上安装有控制接触屏111，机架1的下端连接有底板15，底板15上安装有输送系统2和冷却系统3，冷却系统3一侧的底板15上安装有高速分散机4，高速分散机4一侧的底板15上安装有控制电柜5，机架1的上端对称连接有顶板16，顶板16上表面的一侧安装有拉手161，用于从开启顶板16，从设备顶部检修。

请参阅图3-4，输送系统2包括螺杆泵21和第一安装架22，螺杆泵21的下表面通过支架与第一安装架22连接，第一安装架22通过螺丝与底板15连接，螺杆泵21的一端连接有电机211，螺杆泵21一端连接有进料口212，进料口212贯穿第一侧门板12，并延伸至第一侧门板12的外部，螺杆泵21的上端连接有送料口213，送料口213连接有送料管道6，物料从进料口212进入，由螺杆泵21输送至送料管道6内。

请参阅图5-6，送料管道6贯穿冷却系统3，送料管道6上安装有流量监测系统7，送料管道6内安装有温度传感器，从而严格控制物料温度，把温度值反馈到控制接触屏111中，随时获取物料温度，送料管道6的一端与高速分散机4连接，冷却系统3包括冷凝管31和第二安装架32，冷凝管31的两端分别连接有冷却水进口311和冷却水出口312，冷却水进口311和冷却水出口312均贯穿第二端门板13，并延伸至第二端门板13的外部，冷却水进口311和冷却水出口312位于设备的同一侧，方便使用，冷凝管31与第二安装架32连接，第二安装架32上安装有隔板321，流量监测系统7安装在隔板321的下表面，固定流量监测系统7，第二安装架32与底板15通过螺丝连接，高速分散机4一端连接有物料进口41，物料进口41与送料管道6的一端连接，物料进口41接收送料管道6内的物料，并通过高速分散机4进行研磨和分散，使出去的物料做到均匀一致和颗粒细度一致，高速分散机4高速分散机4的一侧连接有出料口42，出料口42贯穿第二侧门板14，控制接触屏111、螺杆泵21、高速分散机4和流量监测系统7分别与控制电柜5电性连接，控制电柜5用于统一安装控制元件，方便管理。

工作过程：物料由进料口212进入，通过螺杆泵21输送至送料管道6内，经过流量监测系统7，获取和控制通过流量，送料管道6到达冷却系统3，送料管道6内安装有温度传感器，严格控制物料温度，把温度值反馈到控制接触屏111中，随时获取物料温度，冷凝管31通过冷却水进口311进水和冷却水出口312排水，利用冷却水将物料的热量带出设备，从而控制物料的温度，而后送料管道6将物料送到高速分散机4，物料在高速分散机4经过特定的机构进行研磨和分散，使出去的物料做到均匀一性，和颗粒细度一致，到达出料口42排出。

综上所述：本模块式高速分散乳化机，设有输送系统2、冷却系统3、高速分散机4、控制电柜5、送料管道6和流量监测系统7，通过模块化的设计，使得每个功能模块相对独立，方便对设备进行安装和检修，各模块故障时，也能有针对的进行更换部件，降低维修成本，通过机架1安装门板，实现对设备内部的保护作用，同时门板均为可拆式结构，方便设备的安装和维修，控制电柜5用于统一安装控制元件，容易管理和控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。