一种工业生产用高效率原料粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎技术领域，具体为一种工业生产用高效率原料粉碎装置。

背景技术：

目前，在工业生产的过程中，需要用到各种各样的活性催化剂，而由于催化剂为固体原料，一般在工程使用都是大颗粒，所以其在使用时，催化效果相对较慢，而一般的粉碎装置无法存在粉碎效率低和效果差的缺点，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业生产用高效率原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用高效率原料粉碎装置，包括底部支撑基板，所述底部支撑基板的顶部安装一底部安装基板，所述底部安装基板上表面的一侧通过螺栓安装一主连接板，所述底部安装基板上表面的另一侧通过螺栓安装一储存筒放置外壳，所述储存筒放置外壳的中心设置有储存筒放置空间，所述主连接板的上表面中心安装一主立板，所述主立板的顶部中心设置有轴孔，所述主立板的一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳，所述主立板的另一侧通过螺栓安装一齿轮半径差式有效降低速度机构，所述驱动电机安装外壳的内部安装一主驱动电机，所述主驱动电机的主电机主轴贯穿所述轴孔，且所述主电机主轴的端部安装在齿轮半径差式有效降低速度机构的一端，所述齿轮半径差式有效降低速度机构的另一端面安装一主旋转轴，所述主旋转轴的端部安装一主套筒，所述主套筒的内部中心安装一原料粉碎外壳，所述原料粉碎外壳内部中心设置有原料粉碎空间，所述原料粉碎外壳在位于所述原料粉碎空间的两端均设置有螺纹区间，两所述螺纹区间的侧面均设置有主内螺纹结构，且所述螺纹区间通过主内螺纹结构连接有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构，两所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构的内部安装有驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构。

进一步地，所述齿轮半径差式有效降低速度机构包括齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱、齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构、齿轮半径差式有效降低速度机构用螺栓孔、齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮、齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承、齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴和齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮；所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱的一侧设置有齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构的内部设置有多个齿轮半径差式有效降低速度机构用螺栓孔，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱的内部设置有齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱的一侧底部安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承的内环中安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴在位于齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间内部的一端安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱的另一侧顶部安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承的内环中安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴在位于齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间内部的一端安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮。

进一步地，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮分度圆的结构半径大于所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮分度圆的结构半径。

进一步地，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构通过螺栓安装在主立板的侧面，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴和齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴的另一端分别与主电机主轴和主旋转轴的端部固定连接。

进一步地，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构包括螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间和螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构；所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体的顶部中心设置有与其一体式结构的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体底部中心设置有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间内部的底端通过螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构连接一螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间的内部安装一螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体顶部中心设置有连通螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构内部的中心设置有连通螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构侧面设置有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构。

进一步地，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构与主内螺纹结构相啮合。

进一步地，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间内壁的内螺纹结构和设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步地，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构包括驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用电机主轴、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板和驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构；所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机中的驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用电机主轴端部安装一驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板通过螺栓安装在所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板底部中心，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板的上表面设置有多个与其一体式结构的驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构。

进一步地，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机安装在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间的内部。

进一步地，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机的电力输入端通过贯穿螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔的导线连接螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池的电力输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将原料在不断纵向旋转的前提下，再利用接触旋转式打磨技术，能够将原料进行粉碎，并且在粉碎时，利用不同质量和体积的粉末和颗粒物在空气阻力下，落下的速度不一致的特点，能够不断将大型颗粒进行粉碎，从而有效加快粉碎速度和加强粉碎效果，而且，该装置具有齿轮半径差式有效降低速度机构，利用齿轮差的特性，从而使得其驱动旋转的机构能够在降低速度下平稳旋转，防止速度过快出现离心力现象，此外，该装置具有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构，能够对驱动电机形成辅助作用，同时能够安装，从而方便进行注料和卸料，另外，该装置具有驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构，通过快速旋转与原料接触，能够进行快速的打磨式粉碎，效果好。

附图说明

图1为本发明一种工业生产用高效率原料粉碎装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种工业生产用高效率原料粉碎装置中齿轮半径差式有效降低速度机构的结构示意图；

图3为本发明一种工业生产用高效率原料粉碎装置中螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构的结构示意图；

图4为本发明一种工业生产用高效率原料粉碎装置中驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构的结构示意图；

图中：1，底部支撑基板、2，底部安装基板、3，主连接板、4，主立板、5，轴孔、6，驱动电机安装外壳、7，主驱动电机、8，主电机主轴、9，齿轮半径差式有效降低速度机构、91，齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱,92，齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构,93，齿轮半径差式有效降低速度机构用螺栓孔,94，齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间,95，齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承,96，齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴,97，齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮,98，齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承,99，齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴、910齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮、10，主旋转轴、11，主套筒、12，原料粉碎外壳、13，原料粉碎空间、14，螺纹区间、15，主内螺纹结构、16，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构、161，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体,162，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构,163，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间,164，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构,165，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板,166，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池,167，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔,168，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间,169，螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构、17，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构、171，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机,172，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用电机主轴,173，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板,174，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板,175，驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构、18，储存筒放置外壳、19，储存筒放置空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部支撑基板1，所述底部支撑基板1的顶部安装一底部安装基板2，所述底部安装基板2上表面的一侧通过螺栓安装一主连接板3，所述底部安装基板2上表面的另一侧通过螺栓安装一储存筒放置外壳18，所述储存筒放置外壳18的中心设置有储存筒放置空间19，所述主连接板3的上表面中心安装一主立板4，所述主立板4的顶部中心设置有轴孔5，所述主立板4的一侧通过螺栓安装一驱动电机安装外壳6，所述主立板4的另一侧通过螺栓安装一齿轮半径差式有效降低速度机构9，所述驱动电机安装外壳6的内部安装一主驱动电机7，所述主驱动电机7的主电机主轴8贯穿所述轴孔5，且所述主电机主轴8的端部安装在齿轮半径差式有效降低速度机构9的一端，所述齿轮半径差式有效降低速度机构9的另一端面安装一主旋转轴10，所述主旋转轴10的端部安装一主套筒11，所述主套筒11的内部中心安装一原料粉碎外壳12，所述原料粉碎外壳12内部中心设置有原料粉碎空间13，所述原料粉碎外壳12在位于所述原料粉碎空间13的两端均设置有螺纹区间14，两所述螺纹区间14的侧面均设置有主内螺纹结构15，且所述螺纹区间14通过主内螺纹结构15连接有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16，两所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16的内部安装有驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构17。

请参阅图2，所述齿轮半径差式有效降低速度机构9包括齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱91、齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构92、齿轮半径差式有效降低速度机构用螺栓孔93、齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间94、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承95、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴96、齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮97、齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承98、齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴99和齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮910；所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱91的一侧设置有齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构92，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构92的内部设置有多个齿轮半径差式有效降低速度机构用螺栓孔93，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱91的内部设置有齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间94，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱91的一侧底部安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承95，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一轴承95的内环中安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴96，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴96在位于齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间94内部的一端安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮97，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮箱91的另一侧顶部安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承98，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二轴承98的内环中安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴99，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴99在位于齿轮半径差式有效降低速度机构用齿轮安装空间94内部的一端安装一齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮910；所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮910分度圆的结构半径大于所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮97分度圆的结构半径；所述齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构92通过螺栓安装在主立板4的侧面，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴96和齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴99的另一端分别与主电机主轴8和主旋转轴10的端部固定连接，其主要作用是：由于齿轮半径差式有效降低速度机构用第二齿轮910分度圆的结构半径大于所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一齿轮97分度圆的结构半径；所述齿轮半径差式有效降低速度机构用连接板结构92通过螺栓安装在主立板4的侧面，所述齿轮半径差式有效降低速度机构用第一旋转轴96和齿轮半径差式有效降低速度机构用第二旋转轴99的另一端分别与主电机主轴8和主旋转轴10的端部固定连接，所以主驱动电机7在经过降速后带动部件旋转，防止旋转速度过快。

请参阅图3，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16包括螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体161、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构162、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构164、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板165、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池166、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔167、螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间168和螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构169；所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体161的顶部中心设置有与其一体式结构的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构162，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体161底部中心设置有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163内部的底端通过螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构164连接一螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板165，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163的内部安装一螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池166，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用旋转柱体161顶部中心设置有连通螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔167，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构162内部的中心设置有连通螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔167的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间168，所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹柱结构162侧面设置有螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构169；所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构169与主内螺纹结构15相啮合；所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构164包括设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163内壁的内螺纹结构和设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板165侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，其主要作用是：由于螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用外螺纹结构169与主内螺纹结构15相啮合；所述螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹结构164包括设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池储存空间163内壁的内螺纹结构和设置在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用螺纹板165侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所以其能够卸下，同时能够更换蓄电池。

请参阅图4，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构17包括驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机171、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用电机主轴172、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板173、驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板174和驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构175；所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机171中的驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用电机主轴172端部安装一驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板173，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用连接板173通过螺栓安装在所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板174底部中心，所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用旋转圆板174的上表面设置有多个与其一体式结构的驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构175；所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机171安装在螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用驱动电机安装空间168的内部；所述驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用驱动电机171的电力输入端通过贯穿螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用线孔167的导线连接螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构用蓄电池166的电力输出端，其主要作用是：旋转的驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构用半球形打磨结构175能够对接触的颗粒进行打磨式的粉碎，效果较强。

具体使用方式：本发明工作中，将其中一个螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16卸下，然后将需要粉碎的原料添加到原料粉碎空间13的内部，一定注意，原料的量为原料粉碎空间13的1/3，再安装上该卸下的螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16，然后打开主驱动电机7，此时，桶形原料粉碎外壳12缓慢的做旋转运动，而驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构17不断对接触的原料进行粉碎打磨，再旋转过程中，会不断更新驱动电机驱动旋转式原料粉碎机构17与不同原料的接触，从而进行工作，工作完毕后，卸下其中一螺纹结构拧合式驱动电机辅助固定机构16，而后将储存粉末的桶放置储存筒放置空间19的内部，将原料倒出，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。