多轴搅拌桨的制作方法

本发明涉及机械设备-通用设备-搅拌器领域，特别是一种多轴搅拌桨。

背景技术：

搅拌桨在提高搅拌效率方面，主要通过三种方式实现。一是通过增加搅拌桨搅拌速度，二是增加搅拌桨的浆片密度，三是增加搅拌桨上浆片的规格，即使用对空间利用率更高的契合搅拌空间的浆片。现有搅拌设备结构简单，搅拌形式单一，搅拌效果差。同时搅拌桨的搅拌形式、搅拌桨排布不能随意更换，泛用性差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多轴搅拌桨。具体设计方案为：

一种多轴搅拌桨，包括机箱，所述机箱内安装有多个传动齿轮、多个执行齿轮，所述传动齿轮与执行齿轮啮合连接，所述传动齿轮内环与传动轴键连接，所述传动轴分别与机箱的上下两端轴承连接，用于传动轴与机箱连接的轴承为轴向承重的滚珠轴承，所述执行齿轮中贯穿有输出轴，所述输出轴的顶部、中部与所述机箱轴承连接，用于所述输出轴与机箱连接的轴承为滑动轴承，所述输出轴的底部贯穿所述机箱的底部,所述输出轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个浆片，所述搅拌桨与所述浆片为一次铸造成型的整体结构，所述搅拌桨与所述输出轴键连接。

多个所述浆片分为两组，其中一组浆片的末端向上倾斜，另一组浆片的末端向下倾斜。

多个所述浆片以所述输出轴的轴心为中心呈环状阵列分布。

所述多个所述传动轴中的一个与电机通过联轴器连轴连接。

用于连接所述搅拌桨与输出轴的连接件为滑键，所述搅拌桨的侧壁上贯穿有螺栓，所述螺栓与所述搅拌桨的侧壁螺纹连接，所述螺栓的末端抵住所述输出轴的侧壁，所述搅拌桨的中部内环侧设有与所述滑键相契合的键块。

所述同一传动齿轮与多个所述执行齿轮啮合连接，同一所述执行齿轮与多个所述传动齿轮啮合连接，多个所述执行齿轮、多个所述传动齿轮均在水平截面上呈矩形阵列分布，所述传动齿轮与所述执行齿轮的转动方向相反。

所述执行齿轮与滑动轴承之前、所述传动齿轮与滚珠轴承之前均安装有限位环，具体的，所述输出轴、传动轴上均设有环形的嵌槽，所述限位环的内环嵌入所述嵌槽中。

所述输出轴底端位于所述机箱内，所述机箱上用于贯穿所述输出轴的通孔内嵌有封堵，所述封堵为橡胶封堵，所述封堵与所述机箱过盈密封。

同一输出轴上的搅拌桨为至少一个，当同一输出轴上的搅拌桨的数量为多个时，多个所述搅拌桨沿所述输出轴的轴向方向呈直线阵列分布，每个所述搅拌桨的浆片倾角相等。

通过本发明的上述技术方案得到的多轴搅拌桨，其有益效果是：

多轴搅拌，搅拌效果好，通过拆装输出轴、搅拌桨实现搅拌形式的更换，搅拌方式多样，适用于各种搅拌环境。

附图说明

图1是本发明所述多轴搅拌桨的结构示意图；

图2是本发明所述输出轴的结构示意图；

图3是本发明所述传动齿轮与执行齿轮啮合连接的结构示意图；

图4是本发明所述机箱内部的俯视结构示意图；

图5是本发明所述输出轴与机箱轴承连接的剖面图；

图6是本发明所述传动轴与机箱轴承连接的结构示意图；

图中，1、机箱；2、传动齿轮；3、执行齿轮；4、传动轴；5、输出轴；6、电机；7、封堵；8、滚珠轴承；9、滑动轴承；10、限位环；11、嵌槽；12、搅拌桨；13、浆片；14、螺栓；15、滑键；16、键块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

一种多轴搅拌桨，包括机箱1，所述机箱1内安装有多个传动齿轮2、多个执行齿轮3，所述传动齿轮2与执行齿轮3啮合连接，所述传动齿轮2内环与传动轴4键连接，所述传动轴4分别与机箱1的上下两端轴承连接，用于传动轴4与机箱1连接的轴承为轴向承重的滚珠轴承8，所述执行齿轮3中贯穿有输出轴5，所述输出轴5的顶部、中部与所述机箱1轴承连接，用于所述输出轴5与机箱1连接的轴承为滑动轴承9，所述输出轴5的底部贯穿所述机箱1的底部,所述输出轴5上安装有搅拌桨12，所述搅拌桨12上设有多个浆片13，所述搅拌桨12与所述浆片13为一次铸造成型的整体结构，所述搅拌桨12与所述输出轴5键连接。

多个所述浆片13分为两组，其中一组浆片13的末端向上倾斜，另一组浆片13的末端向下倾斜。

多个所述浆片以所述输出轴5的轴心为中心呈环状阵列分布。

所述多个所述传动轴4中的一个与电机6通过联轴器连轴连接。

用于连接所述搅拌桨12与输出轴5的连接件为滑键15，所述搅拌桨12的侧壁上贯穿有螺栓14，所述螺栓14与所述搅拌桨12的侧壁螺纹连接，所述螺栓14的末端抵住所述输出轴5的侧壁，所述搅拌桨12的中部内环侧设有与所述滑键15相契合的键块16。

所述同一传动齿轮2与多个所述执行齿轮3啮合连接，同一所述执行齿轮3与多个所述传动齿轮2啮合连接，多个所述执行齿轮3、多个所述传动齿轮2均在水平截面上呈矩形阵列分布，所述传动齿轮2与所述执行齿轮3的转动方向相反。

所述执行齿轮3与滑动轴承9之前、所述传动齿轮2与滚珠轴承8之前均安装有限位环10，具体的，所述输出轴5、传动轴4上均设有环形的嵌槽11，所述限位环10的内环嵌入所述嵌槽11中。

所述输出轴5底端位于所述机箱1内，所述机箱1上用于贯穿所述输出轴5的通孔内嵌有封堵7，所述封堵7为橡胶封堵，所述封堵7与所述机箱1过盈密封。

同一输出轴5上的搅拌桨12为至少一个，当同一输出轴5上的搅拌桨12的数量为多个时，多个所述搅拌桨12沿所述输出轴5的轴向方向呈直线阵列分布，每个所述搅拌桨12的浆片倾角相等。

搅拌机理：

电机驱动传动轴4转动，带动传动齿轮2沿正方向转动，与其啮合连接的执行齿轮3则沿反方向转动，所述执行齿轮3在反方向转动的执行齿轮3又会驱动其他的预期啮合的传动齿轮2沿正方向转动，最终使所有执行齿轮3沿反方向转动并带动所述输出轴5同步、通向转动,最终带动搅拌桨12转动。

基于本发明所述的多轴搅拌将实现的搅拌桨的调整方式：

方式一、搅拌桨的纵向数量调整，即在同一输出轴5上安装多个搅拌桨12，实现垂直方向上搅拌效果的调整。

方式二、调整同一搅拌桨12上浆片13的数量，实现相同范围内搅拌效果的调整。

方式三、调整同一搅拌桨12上搅拌桨13的倾斜角度，实现相同的水平空间内垂直方向搅拌效果的调整。

方式四、调整同一搅拌桨12的高度，实现同一搅拌桨12搅拌空间的改变。

方式五、调整不同输出轴上安装搅拌桨12的数量，即在不同数量的输出轴5上安装搅拌桨12，如将在两个输出轴5上安装搅拌桨12调整为在三个输出轴5上安装搅拌桨，实现搅拌水平空间的调整。

方式六、调整同一搅拌桨安装在不同的输出轴5上，如将搅拌桨12从做左侧输出轴5上拆下，安装在最右侧的搅拌轴5上，实现同一搅拌桨12搅拌空间的调整。

方式七、调整所述输出轴5的长度，为搅拌桨12的水平运动提供空间条件。

方式八、调整探出机箱的所述输出轴5的数量，为搅拌桨12的水平运动提供空间条件。

搅拌桨12的安装：

将搅拌桨12的键块16对准并嵌入到滑键12中；

调整搅拌桨12的高度至适合位置；

想搅拌桨12内拧入螺栓14并将其拧紧，实现搅拌桨12的固定。

所述搅拌桨12不可以通过螺纹与输出轴5固定，因为搅拌桨12在告诉转动中，基于流体的阻力，会与输出轴5产生较大的扭力应力，会造成搅拌桨12的松脱或者抱死，

所述搅拌桨12沿输出轴5轴向方向的应力并不大，只需要通过螺栓14即可固定，其径向方向的扭力则需要滑键连接来保证限位。

其他说明：

上述多种搅拌方式，可以选择一种或者多种实现调整，并不是一定要所有的调整方式都用上，本发明所述的多轴搅拌器，提供了多种搅拌方式，可以对搅拌的垂直空间、水平空间、搅拌方式、搅拌效率等进行综合调整，功能多样。

当采用多个输出轴5上安装多个搅拌桨时，需要注意搅拌桨的高度调整以及浆片13的角度调整，浆片13在转动过程中互相碰撞或者与输出轴5发生碰撞。

若输出轴5上安装的搅拌桨高度较高，可以采用较短的输出轴5，若输出轴5上不安装搅拌桨，也可以安装不探出机箱1的输出轴5，其作用是保证齿轮之间的传动，此时需要安装封堵7防止机箱1内部流入流体。

浆片13与搅拌桨12在铸造时已经成型，对浆片13的调整，通过更换搅拌桨12实现。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。