金属卷材快速连续涂装系统的制作方法

本发明涉及一种粉末喷涂系统，尤其涉及一种金属卷材快速连续涂装系统，其属于粉末喷涂技术领域。

背景技术：

现有的金属卷材和板材进行粉末喷粉时，采用正面、背面或者上下面进行喷粉，喷粉后采用固化炉对涂层进行加热、烘干，再进入下一工序时，单面喷涂后再对另一面进行喷涂费时费力降低了生产效率，无法快速连续喷粉；两面同时喷粉导致固化时间长无法快速连续喷粉，喷粉产品上的温度无法散去，无法保证喷涂产品的质量。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种金属卷材快速连续涂装系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种金属卷材快速连续涂装系统，包括依次连接的开卷装置、清洗装置、第一喷涂室、第二喷涂室、固化装置和收卷装置，所述第一喷涂室和第二喷涂室之间设有将卷材正反面转换的转换辊装置。

进一步，所述转换辊装置包括转换辊甲和转换辊乙，所述转换辊乙位于转换辊甲的右侧上方，卷材通过转换辊甲最低面和转换辊乙最高面的走向呈s型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转换装置转换后可快速连续喷粉。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述转换辊甲和转换辊乙均为中空结构，中心设有冷却连通管路，冷却连通管路与冷却循环机连接。

进一步，所述转换辊乙与第二喷涂室之间还设有转换辊丙。

进一步，所述转换辊甲、转换辊乙和转换辊丙下方均设有支撑架。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转换辊甲和转换辊乙的中空结构设计，有效去掉了从第一喷涂室出来的喷粉产品上的热量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的转换辊装置结构主视图。

在图中，1、开卷装置；2、清洗装置；3、第一喷涂室；4、第二喷涂室；5、固化装置；6、收卷装置；7、转换辊装置；71、转换辊甲；72、转换辊乙；73、转换辊丙。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种金属卷材快速连续涂装系统，包括依次连接的开卷装置1、清洗装置2、第一喷涂室3、第二喷涂室4、固化装置5和收卷装置6，所述第一喷涂室3和第二喷涂室4之间设有将卷材正反面转换的转换辊装置7，第一喷涂室3和第二喷涂室4通过转换装置7进行换面喷粉，通过转换装置7转换后可快速连续喷粉。

工艺流程为：开卷装置1包括上卷→开卷→切头→铆接→入口活套，→清洗装置2包括脱脂(碱喷淋+碱刷洗+水洗1～3+新鲜水喷淋)→热风干燥→化涂→化涂烘干，→第一喷涂室3和第二喷涂室4采用静电涂装→涂料固化→水冷风干，→收卷装置包括出口活套→检验→冷覆膜→检查台→分切→卷取→卸卷→包装。

如图2所示，所述转换辊装置7包括转换辊甲71和转换辊乙72，所述转换辊乙72位于转换辊甲71的右侧上方，卷材通过转换辊甲71最低面和转换辊乙72最高面的走向呈s型。

所述转换辊甲71和转换辊乙72均为中空结构，中心设有冷却连通管路，冷却连通管路与冷却循环机连接，有效去掉了从第一喷涂室3出来的喷粉产品上的热量。

所述转换辊乙72与第二喷涂室4之间还设有转换辊丙73，通过转换辊丙73使得从喷粉产品平稳的进入第二喷粉室4内。

所述转换辊甲71、转换辊乙72和转换辊丙73下方均设有支撑架。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种金属卷材快速连续涂装系统，其属于粉末喷涂技术领域，包括依次连接的开卷装置、清洗装置、第一喷涂室、第二喷涂室、固化装置和收卷装置，所述第一喷涂室和第二喷涂室之间设有将卷材正反面转换的转换辊装置，通过转换装置转换后可快速连续喷粉；通过转换辊甲和转换辊乙的中空结构设计，有效去掉了从第一喷涂室出来的喷粉产品上的热量。

技术研发人员：窦心涛;张路锋;王凯
受保护的技术使用者：赛高粉末技术（滨州）有限公司
技术研发日：2019.06.14
技术公布日：2019.10.15