专利名称：气流固化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属涂装生产设备，特别地，是涉及一种金属涂装领域中的固化炉设备。
背景技术：
对于金属构件，在较多情况下，需要对其表面进行涂装，以使金属构件表面具有良好的防腐性能，并使其更为整洁美观。为此，通常采用简单人工喷漆或者静电喷涂的方式，采用简易人工喷漆时，由于普通喷枪喷出的为液体状油漆，因此容易使工件表面发生油漆流淌不均的情况，最终造成涂层各处厚度不均之后果，涂装质量较差。鉴于上述原因，在目前较高要求的金属涂装工艺中，要求采用静电喷涂方式进行涂装，即采用静电喷枪将粉末状的带电涂料颗粒喷向带电工件，使涂料颗粒均匀地吸附于工件表面，再经高温熔化、流平、固化工序，使涂料均匀地涂覆于工件表面。对于上述的涂料熔化、流平、固化工序，通常在高温固化炉中进行，而在涂料熔化过程中，由于熔化后的涂料具有重力，在自然状态下将有向下流动的趋势，若不采取措施，则工件下方的涂层密度将大于工件上方的密度，这使得涂层质量受到了较大的局限；另外，目前普遍只采取辐射加热设备，工件表面的涂层固化效率亦有所局限。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气流固化炉，该固化炉不仅可以解决液体涂料在重力作用下的下沉问题，以进一步提高工件表面的涂层均匀度，并且可在很大程度上提高涂层的固化效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该气流固化炉包括炉体，所述炉体的内壁设有电热管，该炉体的底板与炉体周壁的下缘在炉体下方形成一个空腔，该空 腔内设有风机，所述风机的出风口通过两根以上气管向上延伸入所述炉体内部，并绕炉体周向均布。作为优选，所述气管设有4一6根。作为优选，所述气管由导热金属管构成，其伸入炉体内的部分制成黑色，有利于吸收辐射热量，使气管保持温热态，提供给上升气流一个预热过程。作为优选，所述电热管为绕所述炉体内壁设置的环形光波管，其具有一个以上，沿炉体高度方向等距布置。作为优选，所述炉体内壁设有镜面反射层，以加强对热辐射的反射，使所述电热管产生的大部分热能均被工件表面吸收。本实用新型的有益效果在于该气流固化炉在使用时，将吸附涂料粉末的工件放置于炉内，接通电热管，利用热辐射对工件表面涂料进行熔化、流平、固化处理，并且同时启动所述风机，使风机向上输送气流，该气流沿工件四周缓慢上升，以平衡熔化后的液态涂料的重力作用，从而使涂层更为均匀，另外，由于气流的吹拂效应，可以进一步加快工件表面的涂料固化效率。
图I是本实用新型气流固化炉ー个实施例的纵剖示意图；图2是图I实施例的俯视图。图中1、炉体；11、底板；2、电热管；3、风机；31、气管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明在图I、图2所示的实施例中，该气流固化炉包括炉体1，所述炉体I的内壁设有电热管2，所述电热管2为环形光波管，具有多个，沿着炉体I的高度方向等间距布置，所述炉体I的底板11与炉体I周壁的下缘在炉体I下方形成ー个空腔，该空腔内设有风机3，所述风机3的出风ロ通过四根气管31向上延伸入所述炉体I内部，并绕炉体I周向均布。上述的气流固化炉，所述气管31由导热金属管构成，如铜管、铝管，其伸入炉体I内的部分制成黒色，有利于吸收辐射热量，使气管31保持温热态，提供给上升气流ー个预热过程。上述的气流固化炉，所述炉体I内壁设有镜面反射层，以加强对热辐射的反射，使所述电热管2产生的大部分热能均被エ件表面吸收。上述气流固化炉在使用吋，将吸附涂料粉末的エ件放置于炉内，接通电热管2，利用热辐射对エ件表面涂料进行熔化、流平、固化处理，并且同时启动所述风机3，使风机3向上输送气流，该气流沿エ件四周缓慢上升，以平衡熔化后的液态涂料的重力作用，从而使涂层更为均匀，另外，由于气流的吹拂效应，可以进一歩加快エ件表面的涂料固化效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种气流固化炉，包括炉体(1)，所述炉体(I)的内壁设有电热管(2)，其特征在于该炉体(I)的底板(11)与炉体(I)周壁的下缘在炉体下方形成一个空腔，该空腔内设有风机(3)，所述风机(3)的出风口通过两根以上气管(31)向上延伸入所述炉体(I)内部，并绕炉体(I)周向均布。
2.根据权利要求I所述的气流固化炉，其特征在于所述气管(31)设有4一6根。
3.根据权利要求I或权利要求2所述的气流固化炉，其特征在于所述气管(31)由导热金属管构成，其伸入炉体(I)内的部分制成黑色。
4.根据权利要求I所述的气流固化炉，其特征在于所述电热管(2)为绕所述炉体(I)内壁设置的环形光波管，其具有一个以上，沿炉体(I)高度方向等距布置。
5.根据权利要求I所述的气流固化炉，其特征在于所述炉体(I)内壁设有镜面反射层。
专利摘要本实用新型涉及一种气流固化炉，用于金属涂装领域，包括炉体，所述炉体的内壁设有电热管，该炉体的底板与炉体周壁的下缘在炉体下方形成一个空腔，该空腔内设有风机，所述风机的出风口通过两根以上气管向上延伸入所述炉体内部，并绕炉体周向均布。该固化炉不仅可以解决液体涂料在重力作用下的下沉问题，以进一步提高工件表面的涂层均匀度，并且可在很大程度上提高涂层的固化效率。
文档编号B05D3/06GK202410970SQ20112050674
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者高竹筠 申请人:吴江云峰金属购件涂装有限公司