一种垃圾气化气重整利用设备的制作方法

本发明属于垃圾回收领域，具体涉及到一种垃圾气化气重整利用设备。

背景技术：

由于对垃圾实行焚烧处理将会产生较多的有害气体，因而出现了新的垃圾处理方法，对垃圾进行热解气化处理，将会产生较少的有害气体及可利用的气体，故而需要对气化气进行重整处理，以进行再利用，减少能源的损耗，提高资源的再利用率，但是现有技术存在以下不足：

由于垃圾的种类多种多样，在对餐厨垃圾进行气化时，将会产生带有食物残渣的气体而形成有机污垢，将会与其他无机污垢相结合，而形成较为厚重粘稠的油垢，残留在设备内部将会对设备的金属表面进行腐蚀，并且遇到明火将会燃烧起来。

以此本申请提出一种垃圾气化气重整利用设备，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种垃圾气化气重整利用设备，以解决现有技术由于垃圾的种类多种多样，在对餐厨垃圾进行气化时，将会产生带有食物残渣的气体而形成有机污垢，将会与其他无机污垢相结合，而形成较为厚重粘稠的油垢，残留在设备内部将会对设备的金属表面进行腐蚀，并且遇到明火将会燃烧起来的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾气化气重整利用设备，其结构包括进气管、连接管、气化气处理机构、出气管，所述进气管安装于连接管左侧并且相焊接，所述连接管右侧与气化气处理机构左侧相连接，所述出气管设于气化气处理机构右侧；所述气化气处理机构包括外壳、吸附腔、过滤网、清理机构、收集斗，所述吸附腔嵌入安装于外壳内侧并且设于右侧，所述过滤网安装于吸附腔左侧，所述清理机构贯穿于外壳内侧，所述收集斗安装于外壳内侧底部。

对本发明进一步地改进，所述清理机构包括喷刷机构、驱动机构、主轴，所述驱动机构嵌入安装于喷刷机构内侧并且采用机械连接，所述主轴嵌入安装于驱动机构内侧。

对本发明进一步地改进，所述喷刷机构包括进气口、支撑架、喷洒机构、短刷毛、长刷毛、网刷机构，所述进气口设有支撑架内侧，所述喷洒机构等距安装于支撑架外表面，所述短刷毛竖直安装于喷洒机构上端，所述长刷毛嵌入安装于喷洒机构上端，所述网刷机构竖直安装于支撑架前端并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述喷洒机构包括存储罐、弹簧、阻塞板、安装板、连接杆、喷洒孔，所述弹簧安装于存储罐内侧并且上端与阻塞板底部相连接，所述阻塞板水平安装于连接杆下端，所述连接杆垂直安装于安装板底部，所述喷洒孔贯穿于存储罐上端。

对本发明进一步地改进，所述网刷机构包括刷毛、安装杆、复位弹簧、活动套、滚珠，所述刷毛安装于安装杆与活动套外表面，所述复位弹簧一端与安装杆相连接，另一端安装于活动套内侧，所述安装杆贯穿于活动套内侧，所述滚珠嵌入安装于活动套内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述驱动机构包括安装管、扇叶、连接套、喷水口，所述安装管内侧与扇叶相连接，所述扇叶等距安装于连接套外表面，所述喷水口设于扇叶外侧。

对本发明进一步地改进，所述短刷毛与长刷毛相互交错分布。

对本发明进一步地改进，所述支撑架设有4根并且等距安装于安装管外表面。

根据上述提出的技术方案，本发明一种垃圾气化气重整利用设备，具有如下有益效果：

本发明在驱动机构外侧安装了喷刷机构，短刷毛与长刷毛将会对外壳内侧进行刷洗，而在短刷毛与长刷毛接触外壳内壁的同时，安装板下端的连接杆将推动阻塞板压缩弹簧，并开启喷洒孔，即可将存储罐内侧的碱性去油剂从喷洒孔喷出，便于对外壳内壁的清理，而支撑架转动的同时将带动安装杆进行旋转，刷毛也将对过滤网进行伸缩清理，使其可对形成的油垢进行清理，防止残留在设备内部而对金属外壳产生侵蚀，从而防止出现明火而发生燃烧的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种垃圾气化气重整利用设备的结构示意图；

图2为本发明气化气处理机构的结构示意图；

图3为本发明清理机构的结构示意图；

图4为本发明喷刷机构的正视结构示意图；

图5为本发明喷刷机构的侧视结构示意图；

图6为本发明喷洒机构的结构示意图；

图7为本发明网刷机构的结构示意图；

图8为本发明驱动机构的结构示意图；

图9为本发明支撑架的分布结构示意图。

图中：进气管-1、连接管-2、气化气处理机构-3、出气管-4、外壳-31、吸附腔-32、过滤网-33、清理机构-34、收集斗-35、喷刷机构-341、驱动机构-342、主轴-343、进气口-1a、支撑架-1b、喷洒机构-1c、短刷毛-1d、长刷毛-1e、网刷机构-1f、存储罐-c1、弹簧-c2、阻塞板-c3、安装板-c4、连接杆-c5、喷洒孔-c6、刷毛-f1、安装杆-f2、复位弹簧-f3、活动套-f4、滚珠-f5、安装管-2a、扇叶-2b、连接套-2c、喷水口-2d。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图9，本发明具体实施例如下：

其结构包括进气管1、连接管2、气化气处理机构3、出气管4，所述进气管1安装于连接管2左侧并且相焊接，所述连接管2右侧与气化气处理机构3左侧相连接，所述出气管4设于气化气处理机构3右侧；所述气化气处理机构3包括外壳31、吸附腔32、过滤网33、清理机构34、收集斗35，所述吸附腔32嵌入安装于外壳31内侧并且设于右侧，所述过滤网33安装于吸附腔32左侧，所述清理机构34贯穿于外壳31内侧，所述收集斗35安装于外壳31内侧底部。

参阅图3，所述清理机构34包括喷刷机构341、驱动机构342、主轴343，所述驱动机构342嵌入安装于喷刷机构341内侧并且采用机械连接，所述主轴343嵌入安装于驱动机构342内侧，可对外壳31内壁进行清洗。

参阅图4、图5，所述喷刷机构341包括进气口1a、支撑架1b、喷洒机构1c、短刷毛1d、长刷毛1e、网刷机构1f，所述进气口1a设有支撑架1b内侧，所述喷洒机构1c等距安装于支撑架1b外表面，所述短刷毛1d竖直安装于喷洒机构1c上端，所述长刷毛1e嵌入安装于喷洒机构1c上端，所述网刷机构1f竖直安装于支撑架1b前端并且采用机械连接，利于对矩形结构的内部进行清理，防止出现遗漏。

参阅图6，所述喷洒机构1c包括存储罐c1、弹簧c2、阻塞板c3、安装板c4、连接杆c5、喷洒孔c6，所述弹簧c2安装于存储罐c1内侧并且上端与阻塞板c3底部相连接，所述阻塞板c3水平安装于连接杆c5下端，所述连接杆c5垂直安装于安装板c4底部，所述喷洒孔c6贯穿于存储罐c1上端，所述短刷毛1d与长刷毛1e分别安装在不同位置的安装板c4上端，存储罐c1内侧存储有碱性去油剂，短刷毛1d与长刷毛1e在与内壁接触时可喷出该液体，利于内壁的清洗。

参阅图7，所述网刷机构1f包括刷毛f1、安装杆f2、复位弹簧f3、活动套f4、滚珠f5，所述刷毛f1安装于安装杆f2与活动套f4外表面，所述复位弹簧f3一端与安装杆f2相连接，另一端安装于活动套f4内侧，所述安装杆f2贯穿于活动套f4内侧，所述滚珠f5嵌入安装于活动套f4内侧并且采用活动连接对过滤网33清理时，可利于边角的清理。

参阅图8，所述驱动机构342包括安装管2a、扇叶2b、连接套2c、喷水口2d，所述安装管2a内侧与扇叶2b相连接，所述扇叶2b等距安装于连接套2c外表面，所述喷水口2d设于扇叶2b外侧，为喷刷机构341提供旋转动力。

参阅图5，所述短刷毛1d与长刷毛1e相互交错分布，可对矩形内壁进行全方位的清理。

参阅图9，所述支撑架1b设有4根并且等距安装于安装管2a外表面，使短刷毛1d与长刷毛1e进行间歇式清理。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将本发明连接于垃圾气化气排出尾端，即可开始使用，利用进气管1将气化气从连接管2进入至气化气处理机构3内侧，带有污垢的气体将会附着于外壳31内壁与过滤网33上，而气化气将经过过滤网33与吸附腔3进行重整而后继续利用，在气化气进入气化气处理机构3内时，将会吹动扇叶2b使连接套2c绕着主轴343进行旋转，此时与扇叶2b连接的安装管2a将进行旋转，带动支撑架1b进行转动，上端的短刷毛1d与长刷毛1e将会对外壳31内侧进行刷洗，而在短刷毛1d与长刷毛接触外壳31内壁的同时，安装板c4下端的连接杆c5将推动阻塞板c3压缩弹簧c2，并开启喷洒孔c6，即可将存储罐c1内侧的碱性去油剂从喷洒孔c6喷出，便于对外壳31内壁的清理，在支撑架1b转动的同时将带动安装杆f2进行旋转，而刷毛f1也将对过滤网33进行清理，当处于过滤网33对角时，安装杆f2两侧的复位弹簧f3推动活动套f4达到最长延伸，便于对边角进行清理，当处于对边时，将压缩复位弹簧f3，使活动套f4向内侧移动达到最短，并且扇叶2b在转动的同时，上端的喷水口2d将甩出水滴，而清理后的油垢，将掉落至收集斗35内进行收集并清理。

本发明解决了现有技术由于垃圾的种类多种多样，在对餐厨垃圾进行气化时，将会产生带有食物残渣的气体而形成有机污垢，将会与其他无机污垢相结合，而形成较为厚重粘稠的油垢，残留在设备内部将会对设备的金属表面进行腐蚀，并且遇到明火将会燃烧起来的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在驱动机构外侧安装了喷刷机构，短刷毛与长刷毛将会对外壳内侧进行刷洗，而在短刷毛与长刷毛接触外壳内壁的同时，安装板下端的连接杆将推动阻塞板压缩弹簧，并开启喷洒孔，即可将存储罐内侧的碱性去油剂从喷洒孔喷出，便于对外壳内壁的清理，而支撑架转动的同时将带动安装杆进行旋转，刷毛也将对过滤网进行伸缩清理，使其可对形成的油垢进行清理，防止残留在设备内部而对金属外壳产生侵蚀，从而防止出现明火而发生燃烧的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。