一种印刷电路板干燥装置的制作方法

本发明涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种印刷电路板干燥装置。

背景技术：

随着人们对电子产品的需求日益增加，印刷电路板作为电子产品的必要前提，其生产品质决定了所述电子产品的性能，印刷电路板在电镀清洗后需要进行干燥处理，同时，电路板喷漆之后同样需要进行干燥处理，而传统印刷电路板干燥装置多利用吸水辊吸收电路板表面的水分，难以快速干燥，且对于喷漆之后电路板的干燥，传统设备只是具备简单的干燥功能，风干过程中易产生刺激性气体，污染环境，易对人体产生危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷电路板干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷电路板干燥装置，包括第一安装板、过滤管、支撑杆、矩形框和转盘，所述第一安装板下方的四角处皆安装有支撑腿，所述第一安装板下方的中间位置处安装有电机，且第一安装板上方的中间位置处设置有干燥仓，所述干燥仓内部底端的中间位置处位置处安装有第二安装板，且第二安装板的上方安装有转盘，所述电机的输出端通过联轴器与转盘连接，且转盘的上端设置有载物台，所述载物台上方的中间位置处安装有轴杆，且轴杆上均匀安装有三组固定座，所述固定座的外侧皆均匀安装四组支撑杆，所述支撑杆底部的中间位置处安装有固定杆，且固定杆远离支撑杆的一端安装在轴杆的侧壁上，且支撑杆远离固定座的一端安装有矩形框，所述矩形框内侧的底部皆安装有钢丝网，所述干燥仓的一侧设置有仓门，所述干燥仓内部远离仓门一端的中间位置处安装有出气仓，所述出气仓靠近转盘的一侧均匀设置有出风口，所述第一安装板上方的一侧安装有风干机，且风干机的输出端设置有排气管，所述风干机通过排气管与出气仓连通，所述干燥仓内部远离仓门一侧的顶端安装有滤管，所述第一安装板上方远离风干机的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端设置有吸气管，且气泵的输入端与吸气管相连，所述吸气管远离气泵的一端与过滤管连接。

优选的，所述转盘下方两端设置有万向轮，且万向轮的底端与干燥仓的顶面接触。

优选的，所述转盘的上方设置有两组推拉式固定夹钳。

优选的，所述过滤管内部安装有活性炭过滤层，且过滤管的下方均匀安装有四组进气口。

优选的，所述干燥仓内部的顶端设置有木浆棉网，且木浆棉网位于过滤网和出气仓之间。

优选的，所述支撑杆由内向外倾斜，且支撑杆的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该印刷电路板干燥装置安装有出气仓，并在出气仓的上方设置有多个排气孔，使得装置风干效果更好，支撑杆呈由内向外倾斜，配合电机带动转盘进行转动，使得电路板可以均匀的与气流接触，进一步提高干燥效果，气泵可以将水气快速的排走，避免风干的水反复吸附在电路板上，同时，对刚刚电镀后的电路板进行干燥时，气泵可以配合滤管内部的活性炭过滤层起到净化气体的作用，且转盘的转动可以带动电路板固定结构进行转动，从而便于将电路板放置于矩形框的内部，且该设备内部的电路板放置部位通过可拆卸式的组合结构安装在干燥仓的内部，使得对固定部位拆卸更加的方便，便于对内部进行清理。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的载物台俯视示意图；

图3为本发明的主视示意图。

图中：1、支撑腿；2、第一安装板；3、风干机；4、排气管；5、出气仓；6、干燥仓；7、木浆棉网；8、过滤管；9、活性炭过滤层；10、支撑杆；11、固定杆；12、固定座；13、载物台；14、进气口；15、吸气管；16、矩形框；17、钢丝网；18、气泵；19、第二安装板；20、联轴器；21、电机；22、转盘；23、推拉式固定夹钳；24、万向轮；25、仓门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种印刷电路板干燥装置，包括第一安装板2、过滤管8、支撑杆10、矩形框16和转盘22，第一安装板2下方的四角处皆安装有支撑腿1，第一安装板2下方的中间位置处安装有电机21，且第一安装板2上方的中间位置处设置有干燥仓6，干燥仓6内部底端的中间位置处位置处安装有第二安装板19，且第二安装板19的上方安装有转盘22，电机21的输出端通过联轴器20与转盘22连接，且转盘22的上端设置有载物台13，载物台13上方的中间位置处安装有轴杆，且轴杆上均匀安装有三组固定座12，固定座12的外侧皆均匀安装四组支撑杆10，支撑杆10底部的中间位置处安装有固定杆11，且固定杆11远离支撑杆10的一端安装在轴杆的侧壁上，且支撑杆10远离固定座12的一端安装有矩形框16，矩形框16内侧的底部皆安装有钢丝网17，干燥仓6的一侧设置有仓门25，干燥仓6内部远离仓门25一端的中间位置处安装有出气仓5，出气仓5靠近转盘22的一侧均匀设置有出风口，第一安装板2上方的一侧安装有风干机3，且风干机3的输出端设置有排气管4，风干机3通过排气管4与出气仓5连通，干燥仓6内部远离仓门25一侧的顶端安装有滤管8，第一安装板2上方远离风干机3的一侧安装有气泵18，气泵18的输出端设置有吸气管18，且气泵18的输入端与吸气管15相连，吸气管15远离气泵18的一端与过滤管8连接。

在本实施中，转盘22下方两端设置有万向轮24，且万向轮24的底端与干燥仓6的顶面接触，使得转盘22更加平整，转盘22的上方设置有两组推拉式固定夹钳23，以便固定载物台13，过滤管8内部安装有活性炭过滤层9，且过滤管8的下方均匀安装有四组进气口14，便于吸收与过滤气体，干燥仓6内部的顶端设置有木浆棉网7，且木浆棉网7位于过滤网和出气仓5之间，使得装置中蒸发的水分得以吸收，保持干燥仓6内的干燥，支撑杆10由内向外倾斜，且支撑杆10的倾斜角度为45°，使得电路板可以直接接触到出气仓5所排出的气体，加快干燥速率。

工作原理：使用前，先将装置接通电源，打开仓门25，然后打开电机21，通过电机21带动转盘22进行转动，使四排矩形框16分别转动至仓门25处，将电路板放置在矩形框16内部，关闭仓门25，打开风干机3使气体从排气管4抽出，进入出气仓5对电路板进行干燥，同时电机21通过联轴器20带动转盘22转动，使电路板均匀的与气流接触，打开气泵3，将水气通过滤管8将排出，当需要对内部进行清洗时，可以打开推拉式固定夹钳23将电路板放置部位取进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。