一种幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法与流程

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。这些饲料可以粗粗地分为含大量淀粉的饲料，这些饲料主要是用含大量淀粉的谷物、种子和根或块茎组成的。比如各种谷物、马铃薯、小麦、大麦、豆类等。幼期畜禽在饲料的喂养上极为重要，营养价值高的饲料能提高幼期畜禽的成活率，且幼期畜禽在饲料上营养欠缺，长大后会存在体质差的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种幼期畜禽饲料的碾碎装置，包括送料装置，所述送料装置的一侧设置有粉碎装置，所述送料装置包括短支脚，所述短支脚的一侧设置有长支脚，所述短支脚和长支脚的顶端均活动连接有滚筒，两个所述滚筒的表面通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定安装有倾斜块，所述短支脚的背面设置有电机，所述电机的输出轴与短支脚上设置的滚筒的背面轴心处固定连接，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔顶部的左侧固定安装有斜板一，所述粉碎箱内腔的右侧固定安装有斜板二，所述粉碎箱的内部活动连接有主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮，所述主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮的表面啮合，所述主动碾碎齿轮的驱动方式通过粉碎箱内部设置的驱动电机制动，所述主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮位于斜板一和斜板二相对面所形成的夹角下方，所述粉碎箱的内腔中设置有振动装置，所述振动装置上设置有漏网，所述振动装置位于主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮的下方。

进一步的，所述粉碎箱的侧壁上开设有上通槽和下通槽，上通槽上卡接有上盖体，下通槽上卡接有下盖体，所述上盖体位于振动装置的上方，下盖体位于振动装置的下方。

进一步的，所述粉碎箱内腔的底部固定安装有滑块，所述滑块位于振动装置的下方，滑块设置在粉碎箱内远离下盖体的一侧。

进一步的，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，进料口位于长支脚的一侧，进料口位于滚筒的下方。

进一步的，包括以下步骤：s1)材料的选取，选取玉米50份，黄豆80份，皇竹草5份、薄荷1份、韭菜10份、苕尖20份、面粉8份、菠菜14份、花菜6份、胡萝卜7份、精氨酸2份、南瓜10份、黄芪3份、枸杞6份、桂花干3份、陈皮2份、鸡蛋壳6份、菱角12份、土豆20份、牛奶30份和花生仁20份；s2)材料加工，将上述选取的固体材料放入送料装置上的传送带上，电机带动滚筒运动，传送带将固体材料输送到粉碎装置中，粉碎箱内部的主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮对其进行粉碎，粉碎箱内部的振动装置对经过主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮的石材进行筛选，达到粉碎要求的材料掉落到滑块，从滑块上滑落到粉碎箱的底部，将未通过振动装置的材料取出继续在主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮上进行碾碎，直至材料滑落到粉碎箱底部为止；s3)材料混合，将s2中所制得的材料与s1)中的液体材料进行混合，将其放入搅拌箱中充分搅拌10分钟；s4)制得饲料，将所制得的食材早、中、晚各一次喂给幼期畜禽吃。

(三)有益效果

本发明提供了一种幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法。具备以下有益效果：

该幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法，通过玉米，黄，皇竹草、薄荷、韭菜、苕尖、面粉、菠菜、花菜、胡萝卜、精氨酸、南瓜、黄芪、枸杞、桂花干、陈皮、鸡蛋壳、菱角、土豆、牛奶和花生仁经过合理的配比，然后材料通过送料装置输送到粉碎装置内部进行粉碎，在粉碎的过程中震动装置对其进行了筛选，通过电机带动滚筒运动，传送带将材料输送到粉碎装置中，粉碎箱内部的主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮对其进行粉碎，粉碎箱内部的振动装置对经过主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮的石材进行筛选，达到粉碎要求的材料掉落到滑块，从滑块上滑落到粉碎箱的底部，将未通过振动装置的材料取出继续在主动碾碎齿轮和驱动碾碎齿轮上进行碾碎，直至材料滑落到粉碎箱底部为止，该幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法，营养价值高，提高了畜禽的成活率，增强了畜禽的体质。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为本发明结构示意图。

图中：1、送料装置；2、粉碎装置；3、短支脚；4、长支脚；5、滚筒；6、电机；7、传送带；8、倾斜块；9、粉碎箱；10、斜板一；11、斜板二；12、主动碾碎齿轮；13、驱动碾碎齿；14、振动装置；15、滑块；16、上盖体；17、下盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种幼期畜禽饲料的碾碎装置，包括送料装置1，所述送料装置1的一侧设置有粉碎装置2，所述送料装置1包括短支脚3，所述短支脚3的一侧设置有长支脚4，所述短支脚3和长支脚4的顶端均活动连接有滚筒5，两个所述滚筒5的表面通过传送带7传动连接，所述传送带7的表面固定安装有倾斜块8，所述短支脚3的背面设置有电机6，所述电机6的输出轴与短支脚3上设置的滚筒5的背面轴心处固定连接，所述粉碎装置2包括粉碎箱9，所述粉碎箱9内腔顶部的左侧固定安装有斜板一10，所述粉碎箱9内腔的右侧固定安装有斜板二11，所述粉碎箱9的内部活动连接有主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13，所述主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13的表面啮合，所述主动碾碎齿轮12的驱动方式通过粉碎箱9内部设置的驱动电机制动，所述主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13位于斜板一10和斜板二11相对面所形成的夹角下方，所述粉碎箱9的内腔中设置有振动装置14，所述振动装置14上设置有漏网，所述振动装置14位于主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13的下方。

具体而言，所述粉碎箱9的侧壁上开设有上通槽和下通槽，上通槽上卡接有上盖体16，下通槽上卡接有下盖体17，所述上盖体16位于振动装置14的上方，下盖体17位于振动装置14的下方。

具体而言，所述粉碎箱9内腔的底部固定安装有滑块15，所述滑块15位于振动装置14的下方，滑块15设置在粉碎箱9内远离下盖体17的一侧。

具体而言，所述粉碎箱9的顶部设置有进料口，进料口位于长支脚4的一侧，进料口位于滚筒5的下方。

具体而言，包括以下步骤：s1)材料的选取，选取玉米50份，黄豆80份，皇竹草5份、薄荷1份、韭菜10份、苕尖20份、面粉8份、菠菜14份、花菜6份、胡萝卜7份、精氨酸2份、南瓜10份、黄芪3份、枸杞6份、桂花干3份、陈皮2份、鸡蛋壳6份、菱角12份、土豆20份、牛奶30份和花生仁20份；s2)材料加工，将上述选取的固体材料放入送料装置1上的传送带7上，电机6带动滚筒5运动，传送带7将固体材料输送到粉碎装置2中，粉碎箱9内部的主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13对其进行粉碎，粉碎箱9内部的振动装置14对经过主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13的石材进行筛选，达到粉碎要求的材料掉落到滑块15，从滑块15上滑落到粉碎箱9的底部，将未通过振动装置14的材料取出继续在主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13上进行碾碎，直至材料滑落到粉碎箱9底部为止；s3)材料混合，将s2中所制得的材料与s1)中的液体材料进行混合，将其放入搅拌箱中充分搅拌10分钟；s4)制得饲料，将所制得的食材早、中、晚各一次喂给幼期畜禽吃。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法，通过玉米，黄，皇竹草、薄荷、韭菜、苕尖、面粉、菠菜、花菜、胡萝卜、精氨酸、南瓜、黄芪、枸杞、桂花干、陈皮、鸡蛋壳、菱角、土豆、牛奶和花生仁经过合理的配比，然后材料通过送料装置1输送到粉碎装置2内部进行粉碎，在粉碎的过程中震动装置14对其进行了筛选，通过电机6带动滚筒5运动，传送带7将材料输送到粉碎装置2中，粉碎箱9内部的主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13对其进行粉碎，粉碎箱9内部的振动装置14对经过主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13的石材进行筛选，达到粉碎要求的材料掉落到滑块15，从滑块15上滑落到粉碎箱9的底部，将未通过振动装置14的材料取出继续在主动碾碎齿轮12和驱动碾碎齿轮13上进行碾碎，直至材料滑落到粉碎箱9底部为止，该幼期畜禽饲料的碾碎装置及喂养方法，营养价值高，提高了畜禽的成活率，增强了畜禽的体质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。