本发明涉及铝合金门窗型材领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材的喷涂处理方法。
背景技术：
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料；
但是铝合金标准电极电位较低，化学性质活泼，在常温下极易被空气氧化生成一层薄的氧化膜，该氧化膜多孔、疏松，防腐蚀性很差，尤其是化工厂、冶炼厂等较差的环境中使用铝合门窗时，铝合金门窗表面极易被腐蚀破坏，从而缩短了铝合金门窗的使用寿命，因此铝合金型材在使用之前往往需要采取一些有效的表面处理方法，来提高其表面质量，常见的表面处理方法为铝合金门窗型材喷涂具有不同功能性的涂料，以此提高铝合金门窗型材表面质量，但是现有的喷涂处理方法处理铝合金门窗型材后，表面的涂料容易出现起皮等现象，因此，本发明提出一种铝合金门窗型材的喷涂处理方法，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出一种铝合金门窗型材的喷涂处理方法，通过在喷涂处理前对铝合金门窗型材表面进行一系列的处理，能够有效提高铝合金门窗型材表面状态稳定性和强度，以及通过在150-180摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材以及进行保温，可以有效去除铝合金门窗型材内的氢原子，还可以降低铝合金门窗型材的应力，能够保证后续铬化处理形成的铬化膜具有连续性好和硬度高的效果。
本发明提出一种铝合金门窗型材的喷涂处理方法，包括以下步骤：
步骤一：对铝合金门窗型材表面进行除油处理，然后进行清洗和预干燥处理，去除铝合金门窗型材油污和灰尘杂质；
步骤二：对铝合金门窗型材表面进行水平度检测，然后根据水平度检测结构确定打磨量，然后进行精细打磨处理，精细打磨处理结束后再次用纯水对铝合金门窗型材表面进行清洗；
步骤三：将用纯水清洗过的铝合金门窗型材放入钝化液中进行钝化处理，在其表面形成钝化膜，然后再次用纯水清洗干净；
步骤四：将清洗干净的铝合金门窗型材利用氟化镍封孔剂进行封孔处理，封孔工作温度控制为20-25摄氏；
步骤五：将封孔处理后的铝合金门窗型材放入热水中进行陈化处理，对其表面质量进行改性；
步骤六：对改性后的铝合金门窗型材进行后处理，在150-180摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材，进行保温8-9小时，然后在室温下静置24小时；
步骤七：对铝合金门窗型材表面进行铬化处理，在铝合金门窗型材表面形成致密的铬化膜，然后在60-80摄氏度的环境内对铬化膜进行保温干燥2-3小时；
步骤八：利用喷涂设备对合金门窗型材表面喷涂保护涂料，形成涂层，然后在氮气氛围中对涂层进行热固化，形成连续且致密的有机聚合物保护膜层。
进一步改进在于：所述步骤一中除油处理采用碱性除油剂和表面活性剂结合的方式进行除油，先利用ph值为11-12的碱性除油剂对其表面进行清洗，再用表面活性剂其表面进行清洗，然后利用清水冲洗干净，在45-50摄氏度环境下进行干燥30-40分钟。
进一步改进在于：所述步骤二中精细打磨处理时采用600或800目的砂纸对铝合金门窗型材表面进行打磨。
进一步改进在于：所述步骤四中利用氟化镍封孔剂进行封孔处理前，需要保证铝合金门窗型材表面干燥，含水率低于13％。
进一步改进在于：所述步骤五中陈化处理时控制热水温度为60-80摄氏度，且热水为去离子水加热后的得到热水，陈化处理时间控制为8-10分钟。
进一步改进在于：所述步骤六中在150-180摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材时，需要控制密封环境内的压强为1.08-1.12mpa。
进一步改进在于：所述步骤七中具体过程为：对铝合金门窗型材表面进行铬化处理，在铝合金门窗型材表面形成致密的铬化膜，然后在60摄氏度的环境内对铬化膜进行保温干燥1-1.5小时，再将温度升高至70-80摄氏度，进行保温干燥1-1.5小时。
进一步改进在于：所述步骤八中热固化时，温度控制为180-250摄氏度，热固化后将温度降低至60-70摄氏度，保温30-40分钟，然后冷却至室温。
本发明的有益效果为：通过在喷涂处理前对铝合金门窗型材表面进行一系列的处理，能够有效提高铝合金门窗型材表面状态稳定性和强度，为喷涂处理提供了良好的基础，能够提高喷涂处理质量和效率，通过在150-180摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材以及进行保温，可以有效去除铝合金门窗型材内的氢原子，还可以降低铝合金门窗型材的应力，能够保证后续铬化处理形成的铬化膜具有连续性好和硬度高的效果，能够有效提高喷涂处理后的铝合金门窗型材产品质量，产品成品率高。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种铝合金门窗型材的喷涂处理方法，包括以下步骤：
步骤一：对铝合金门窗型材表面进行除油处理，除油处理采用碱性除油剂和表面活性剂结合的方式进行除油，先利用ph值为11.5的碱性除油剂对其表面进行清洗，再用表面活性剂其表面进行清洗，然后利用清水冲洗干净，在48摄氏度环境下进行干燥35分钟，去除铝合金门窗型材油污和灰尘杂质；
步骤二：对铝合金门窗型材表面进行水平度检测，然后根据水平度检测结构确定打磨量，然后进行精细打磨处理，精细打磨处理时采用800目的砂纸对铝合金门窗型材表面进行打磨，精细打磨处理结束后再次用纯水对铝合金门窗型材表面进行清洗；
步骤三：将用纯水清洗过的铝合金门窗型材放入钝化液中进行钝化处理，在其表面形成钝化膜，然后再次用纯水清洗干净；
步骤四：将清洗干净的铝合金门窗型材利用氟化镍封孔剂进行封孔处理，封孔处理前，需要保证铝合金门窗型材表面干燥，含水率低于13％，封孔工作温度控制为22摄氏；
步骤五：将封孔处理后的铝合金门窗型材放入热水中进行陈化处理，控制热水温度为70摄氏度，且热水为去离子水加热后的得到热水，陈化处理时间控制为9分钟，对其表面质量进行改性；
步骤六：对改性后的铝合金门窗型材进行后处理，在150-180摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材，需要控制密封环境内的压强为1.10mpa，进行保温8.5小时，然后在室温下静置24小时；
步骤七：对铝合金门窗型材表面进行铬化处理，在铝合金门窗型材表面形成致密的铬化膜，然后在60摄氏度的环境内对铬化膜进行保温干燥1.2小时，再将温度升高至75摄氏度，进行保温干燥1.2小时；
步骤八：利用喷涂设备对合金门窗型材表面喷涂保护涂料，形成涂层，然后在氮气氛围中对涂层进行热固化，温度控制为220摄氏度，热固化后将温度降低至65摄氏度，保温35分钟，然后冷却至室温，形成连续且致密的有机聚合物保护膜层。
通过在喷涂处理前对铝合金门窗型材表面进行一系列的处理，能够有效提高铝合金门窗型材表面状态稳定性和强度，为喷涂处理提供了良好的基础，能够提高喷涂处理质量和效率，通过在165摄氏度的密封环境下静置铝合金门窗型材以及进行保温，可以有效去除铝合金门窗型材内的氢原子，还可以降低铝合金门窗型材的应力，能够保证后续铬化处理形成的铬化膜具有连续性好和硬度高的效果，能够有效提高喷涂处理后的铝合金门窗型材产品质量，产品成品率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。