一种车床冷却液循环过滤箱用辅助机构的制作方法

本发明涉及车床技术领域，更具体的说涉及一种车床冷却液循环过滤箱用辅助机构。

背景技术：

现有的车床等机床中，其加工时的循环冷却液通过循环泵进行循环利用，其需要将机床上回收的冷却液进行过滤，然后再进入冷却系统进行循环利用，然而，在回收的冷却液中一般混有大量的切削粉末，其会粘附并堆积在过滤网的顶面，从而影响冷却液的过滤使用，一定时间后需要人工将过滤网上粘附的切削粉末进行手动刮掉，非常麻烦，而且手动刮掉后，不会切削粉末会堵住过滤网板的网孔，还是会影响冷却液流动过滤的效果。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种车床冷却液循环过滤箱用辅助机构，它可以自动移动调节橡胶刮板和铁刷部并移动橡胶刮板和铁刷部，将橡胶刮板和铁刷部的底部紧靠箱体内部的上部设有的主过滤网板，将其上粘附堆积的切削粉末推动至边部并对主过滤网板上的网孔进行清理，防止堵塞，保证经过主过滤网板中部的冷却液过滤回收，保证冷却液过滤回收效果。

本发明的技术解决措施如下：

一种车床冷却液循环过滤箱用辅助机构，包括箱体，所述箱体的左右两个壁板的外侧壁的前部和后部均固定有连接支撑板，两个横向螺杆处于箱体的左部和右部，横向螺杆的两端通过轴承铰接在对应的两个连接支撑板上，其中一个连接支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端成型有的花键孔中，两个移动块处于箱体的左侧和右侧，移动块螺接在对应的横向螺杆中，上支撑板固定在两个移动块的顶面上，上支撑板处于箱体的上方，上支撑板的后部下方设有橡胶刮板，上支撑板的前部下方设有铁刷部。

所述上支撑板的后部顶面中部固定有第一调节电机，第一调节电机的输出轴穿过上支撑板的底面并通过联轴器连接有第一竖直螺杆，第一竖直螺杆的底端螺接有第一伸缩螺套，第一伸缩螺套的底端固定有第一连接板，第一连接板的底面固定有橡胶刮板。

所述上支撑板的前部顶面中部固定有第二调节电机，第二调节电机的输出轴穿过上支撑板的底面并通过联轴器连接有第二竖直螺杆，第二竖直螺套螺接在第二竖直螺杆上，第二竖直螺套的底端固定有第二连接板，第二连接板的底面固定有铁刷部。

所述第一连接板的顶面的左部和右部均固定有导向套，上支撑板的左部和右部的底面均固定有多个导向杆，导向杆插套在对应的导向套中。

所述第二连接板的顶面的左部和右部均固定有辅助导向套，上支撑板的左部和右部的底面均固定有多个辅助导向杆，辅助导向杆插套在对应的辅助导向套中。

所述第一连接板的顶面的前部和后部均固定有防护板。

所述箱体的前壁板的上部前壁面和后壁板的上部后壁面上均固定有限位防护板，上支撑板的中部与两个限位防护板相对应。

本发明的有益效果在于：

它可以自动移动调节橡胶刮板和铁刷部并移动橡胶刮板和铁刷部，将橡胶刮板和铁刷部的底部紧靠箱体内部的上部设有的主过滤网板，将其上粘附堆积的切削粉末推动至边部并对主过滤网板上的网孔进行清理，防止堵塞，保证经过主过滤网板中部的冷却液过滤回收，保证冷却液过滤回收效果。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为箱体与移动块的局部俯视图；

图4为橡胶刮板处的局部结构示意图；

图5为铁刷部处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图5所示，一种车床冷却液循环过滤箱用辅助机构，包括箱体10，所述箱体10的左右两个壁板的外侧壁的前部和后部均固定有连接支撑板14，两个横向螺杆15处于箱体10的左部和右部，横向螺杆15的两端通过轴承铰接在对应的两个连接支撑板14上，其中一个连接支撑板14上固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆15的一端成型有的花键孔中，两个移动块151处于箱体10的左侧和右侧，移动块151螺接在对应的横向螺杆15中，上支撑板152固定在两个移动块151的顶面上，上支撑板152处于箱体10的上方，上支撑板152的后部下方设有橡胶刮板24，上支撑板152的前部下方设有铁刷部29。

进一步的说，所述上支撑板152的后部顶面中部固定有第一调节电机20，第一调节电机20的输出轴穿过上支撑板152的底面并通过联轴器连接有第一竖直螺杆21，第一竖直螺杆21的底端螺接有第一伸缩螺套22，第一伸缩螺套22的底端固定有第一连接板23，第一连接板23的底面固定有橡胶刮板24。

进一步的说，所述上支撑板152的前部顶面中部固定有第二调节电机25，第二调节电机25的输出轴穿过上支撑板152的底面并通过联轴器连接有第二竖直螺杆26，第二竖直螺套27螺接在第二竖直螺杆26上，第二竖直螺套27的底端固定有第二连接板28，第二连接板28的底面固定有铁刷部29。

进一步的说，所述第一连接板23的顶面的左部和右部均固定有导向套1，上支撑板152的左部和右部的底面均固定有多个导向杆2，导向杆2插套在对应的导向套1中。

进一步的说，所述第二连接板28的顶面的左部和右部均固定有辅助导向套4，上支撑板152的左部和右部的底面均固定有多个辅助导向杆5，辅助导向杆5插套在对应的辅助导向套4中。

进一步的说，所述第一连接板23的顶面的前部和后部均固定有防护板3。

进一步的说，所述箱体10的前壁板的上部前壁面和后壁板的上部后壁面上均固定有限位防护板6，上支撑板152的中部与两个限位防护板6相对应。

本实施例在使用时，将机床的排液管处于箱体10的内部的上部设有的主过滤网板的中部上方，然后，机床的排液管中的回收的冷却液从主过滤网板的中部经过进行过滤后进行箱体10中，其主过滤网板上过滤下来的大量切削碎末会粘附并堆积在主过滤网板上，通过两个驱动电机16同步运行，使得两个移动块151同时移动，使得橡胶刮板24的底面紧贴主过滤网板的顶面并进行前后移动，将中部的切削碎末推动至前端和后端，同时，在橡胶刮板24移动时，铁刷部29的底端沿着主过滤网板的顶面移动，将主过滤网板的网孔处的切削碎末去掉，保证中部的冷却液过滤回收，其移动块151的移动以及铁刷部29和橡胶刮板24的调节均通过人工按动控制器控制实现，其具体控制方式等均为常用公知内容，不再详述。

其中，通过第一调节电机20和第二调节电机25运行，可以调节橡胶刮板24的底面和铁刷部29的底端于主过滤网板14的顶面的距离，根据不同的切削碎末的清理进行调节，非常方便。