一种磁性材料车间用粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种磁性材料车间用粉尘收集装置。

背景技术：

铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料。在对铁氧体磁性材料加工的过程中，需要对原材料进行粉碎、研磨成粉、成型以及后续的加工。

而上述步骤在作业的过程中，车间内会产生大量的扬尘，且扬尘的组成成分主要是磁性粉料，如果没有对扬尘收集的装置，会造成磁性粉料的严重浪费，同时严重危害工人的身体健康，而现有的收集装置，收集效果不好，对磁性粉料的收集也不彻底，还是会造成一定的浪费，因此，亟需设计一种磁性材料车间用粉尘收集装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性材料车间用粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性材料车间用粉尘收集装置，包括收集箱，所述收集箱四周的外壁上均开有四个相同规格的安装孔，所述收集箱四周的外壁上与安装孔对应的位置均固定安装有固定卡座，且固定卡座的内部通过活动转轴安装有可在固定卡座内部旋转的离子风机，所述离子风机一侧的外壁上开有通孔，且通孔的内部固定安装有过滤网，所述离子风机一侧的外壁上开有四个相同规格的螺栓孔，且离子风机的一侧外壁上通过螺栓孔固定有收集斗，所述收集箱顶端的外壁上通过螺栓固定有可拆卸的顶板，所述顶板顶部的外壁上开有若干个相同规格的插孔，所述插孔的内部插接有永磁柱，所述永磁柱顶端的外壁上固定安装有限位板，所述限位板顶部的外壁上焊接有手持环。

进一步的，所述收集箱底部的外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱底端的外壁上焊接有转动盘，所述转动盘的外部套接有固定底盘，所述固定底盘四周的外壁上均焊接有等距离呈环形分布的支撑架，所述支撑架的一端固定安装有带有刹车的移动轮。

进一步的，所述支撑架的数量为四个，且支撑架的结构为弧形杆。

进一步的，所述收集箱为顶部开口的内部空心结构，且收集箱四个侧面的面积相等，安装孔位于每一个侧面的位置相同，收集箱的底部外壁上开有的等距离分布的排气孔，且收集箱底部靠近排气孔的外部固定有布袋。

进一步的，所述离子风机采用KP1001A型号的离子风机。

进一步的，所述插孔的直径大于永磁柱的直径，且插孔的直径小于限位板的直径。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在收集箱的四个侧面固定设置的离子风机和收集斗，能够使得扬尘中的微小粒子去除静电，防止静电对该粉尘收集装置的干扰，且能够提高该装置对粉尘收集的效率。

2.通过设置的移动轮、支撑架、固定底盘和转动盘，增加了该装置的灵活性，便于操作者对该装置的移动，具有在空间内旋转的功能。

3.通过设置的若干个贯穿过顶板插接在收集箱内部的永磁柱，利用磁场对粉尘中的磁性粉料进行收集和回收，节省了磁性粉料的浪费。

4.通过设置的固定卡座和活动转轴，能够对离子风机的角度进行调节，从改变收集斗的角度，满足不同情况下的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性材料车间用粉尘收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁性材料车间用粉尘收集装置的顶盖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磁性材料车间用粉尘收集装置的离子风机结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磁性材料车间用粉尘收集装置的收集箱结构示意图。

图中：1收集箱、2支撑柱、3固定底盘、4支撑架、5移动轮、6转动盘、7离子风机、8收集斗、9顶盖、10插孔、11限位板、12手持环、13永磁柱、14固定卡座、15过滤网、16螺栓孔、17活动转轴、18安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种磁性材料车间用粉尘收集装置，包括收集箱1，收集箱1四周的外壁上均开有四个相同规格的安装孔18，收集箱1四周的外壁上与安装孔18对应的位置均固定安装有固定卡座14，且固定卡座14的内部通过活动转轴17安装有可在固定卡座14内部旋转的离子风机7，通过活动转轴17在固定卡座14内部的转动，使得离子风机7的上下倾斜角度可以得到有效的调节，离子风机7一侧的外壁上开有通孔，且通孔的内部固定安装有过滤网15，能够对粉尘中的其他杂物起到过滤的作用，离子风机7一侧的外壁上开有四个相同规格的螺栓孔16，且离子风机7的一侧外壁上通过螺栓孔16固定有收集斗8，收集斗8增加该装置的进风量，提高了对粉尘收集的效率，收集箱1顶端的外壁上通过螺栓固定有可拆卸的顶板9，顶板9顶部的外壁上开有若干个相同规格的插孔10，插孔10的内部插接有永磁柱13，由永磁柱13产生磁场，实现对对粉尘中的磁性材料起到吸附收集的目的，减少了磁性材料浪费，永磁柱13顶端的外壁上固定安装有限位板11，限位板11覆盖在插孔10的上方，起到对收集箱1密封的效果，限位板11顶部的外壁上焊接有手持环12，便于人们把永磁柱13从收集箱1的内部取出，便于对磁性粉料的回收。

进一步的，收集箱1底部的外壁上焊接有支撑柱2，且支撑柱2底端的外壁上焊接有转动盘6，转动盘6的外部套接有固定底盘3，转动盘6嵌接在固定底盘3的内部，转动盘6能够在固定底盘3的内部旋转，从而带动收集箱1在空间内旋转，提高了该装置的灵活性，固定底盘3四周的外壁上均焊接有等距离呈环形分布的支撑架4，支撑架4的一端固定安装有带有刹车的移动轮5，移动轮5便于该收集箱1在地面上的移动，方便操作者对收集斗1位置的变换。

进一步的，支撑架4的数量为四个，且支撑架4的结构为弧形杆，减少了该装置的制作材料，且能够起到较为稳定的支撑的效果，保证了该装置在车间内正常的作业。

进一步的，收集箱1为顶部开口的内部空心结构，且收集箱1四个侧面的面积相等，安装孔18位于每一个侧面的位置相同，收集箱1的底部外壁上开有的等距离分布的排气孔，且收集箱1底部靠近排气孔的外部固定有布袋，同规格的设计，便于该装置的制造，同时也便于该装置后期的维修和更换，每个侧面的工作方式相同，让操作者不需要对收集箱1的侧面进行区分，提高了该装置的便利性。

进一步的，离子风机7采用KP1001A型号的离子风机，能够有效除去粉尘粒子上带的电荷，降低了永磁柱13对磁性粉料吸附的影响。

进一步的，插孔10的直径大于永磁柱13的直径，且插孔10的直径小于限位板11的直径，保证了表层吸附磁性粉料之后的永磁柱13能够从插孔10的内部取出，便于操作者对磁性粉料的回收。

工作原理：使用时，操作者通过移动轮5在地面上的滚动，使得该装置移动到合适的位置，通过支撑柱2和转动盘6在固定底盘3内的转动，使得收集箱1在空间内可以灵活的旋转，接着操作者启动四个侧面上的离子风机7，使得离子风机7旋转，通过收集斗8把车间内的粉尘收集到收集箱1的内部，通过位于收集箱1内部的永磁柱13实现对磁性粉料的吸附，吸进收集箱1内部的粉尘气体被永磁柱13吸附除去后，进入到收集箱1底部的布袋中进行杂物的收集，洁净的空气从布袋中排出到外部，当永磁柱13的表层吸附较多量的磁性粉料时，操作者用手握住手持环12向上拉起，使得限位板11和永磁柱13从插孔10的内部取出，实现对磁性粉料的回收，操作者还可以把顶板9拆卸掉，实现对收集箱1内部的清洗，在该装置使用的过程中，操作者可以把离子风机7带动活动转轴17在固定卡座14内旋转，实现离子风机7和收集斗8角度的调节，提高了对粉尘收集的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。