除味超重力传质增效器的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及除味超重力传质增效器。

背景技术：

超重力工程技术的基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为，强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。获取超重力的方式主要是通过转动设备整体或部件形成离心力场，涉及的多相流体系主要包括气-固体系和气-液体系。

现有超重力技术除异味设备中，虽然异味净化具有显著的效果，但是净化的均匀度和持久度有待提高，既是异味气体的导入速率一般是不可控的，这就造成设备在同一时间净化的异味气体的单位面积存在差异，采用一次性完成异味气体净化的方式，存在一定的弊端，同时温度的差异对异味气体的溶解度有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的除味超重力传质增效器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：除味超重力传质增效器，包括水浴箱和第二导气管，所述水浴箱内部焊接有散流管，且散流管一端贯通连接有水浴箱外表面的第一导气管，所述第一导气管端口处焊接有第一连接法兰，所述散流管另一端贯通连接有水浴箱外表面的第二导气管，且第二导气管表面连接有软管，并且软管一侧安装有循环风机，所述循环风机下方位于第二导气管端口处焊接有第二连接法兰。

优选的，所述水浴箱内表面四个拐角处安装有加热管，所述水浴箱外表面对称安装有两个电机，且两个电机分别通过轴杆贯穿水浴箱表面的通孔连接有搅拌扇，其中一个所述电机一侧位于水浴箱外表面嵌有控制面板，且控制面板一侧位于水浴箱内部安装有温度感应器。

优选的，所述控制面板分别与电机、加热管和温度感应器有电性连接，所述控制面板表面设置有按钮。

优选的，所述散流管由多个分流管连通而成，多个所述分流管平行分布。

优选的，所述第一导气管表面包裹有保温层，且第一导气管为气体导出端。

优选的，所述第二导气管为L型结构，且第二导气管为气体导入端。

优选的，所述通孔共设有两个，且两个通孔与电机一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该装置由水浴箱、第一导气管和第二导气管构成，其中第二导气管表面安装有循环风机和软管，第二导气管端口处焊接有第二连接法兰，能够与超重力除味设备的排气口连通，为异味气体的导入端，在循环风机的作用下，将异味气体导入水浴箱中，水浴箱内焊接有多个分流管构成的散流管，且在散流管两端分别连通水浴箱外侧的第一导气管和第二导气管，第一导气管端口处焊接有第一连接法兰，便于连通超重力除味设备的进气管，散流管的多个分流管能够将异味气体分散成多股气流，增大异味气体在水浴箱内的加热速率，提升异味气体本身的温度，在经过第一导气管导入超重力除味设备的进气管中，从而增强异味气体在超重力除味设备中的溶解度，也使得异味气体净化能够形成一个循环，避免了一次性通过方式，造成的异味气体净化不彻底的情况，提升气相与液相之间传质效果，使异味气体的净化效率更高。

2、本实用新型中，水浴箱内部四个拐角处安装有加热管，散流管的两端位于水浴箱侧壁位置安装有搅拌扇，搅拌扇通过轴杆连接水浴箱外侧的电机，同时加热管和电机分别与水浴箱表面安装的控制面板电性连接，其中在水浴箱内安装有温度感应器，通过温度感应器将温度数据以电信号的形式传递给控制面板予以显示，然后手动点击控制面板的按钮，从而控制水浴箱内的加热管工作，搅拌扇能够保障水浴箱内温度趋于稳定且均匀，增强了水浴箱的温度调控力度，从而调控异味气体的温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的除味超重力传质增效器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的除味超重力传质增效器的水浴箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的除味超重力传质增效器的散流管结构示意图。

图例说明：

1、水浴箱；2、散流管；3、第一连接法兰；4、第一导气管；5、保温层；6、加热管；7、搅拌扇；8、电机；9、控制面板；10、温度感应器；11、第二导气管；12、软管；13、循环风机；14、第二连接法兰；15、通孔；16、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，除味超重力传质增效器，包括水浴箱1和第二导气管11，水浴箱1内部焊接有散流管2，且散流管2一端贯通连接有水浴箱1外表面的第一导气管4，第一导气管4端口处焊接有第一连接法兰3，散流管2另一端贯通连接有水浴箱1外表面的第二导气管11，且第二导气管11表面连接有软管12，并且软管12一侧安装有循环风机13，循环风机13下方位于第二导气管11端口处焊接有第二连接法兰14。

水浴箱1内表面四个拐角处安装有加热管6，水浴箱1外表面对称安装有两个电机8，且两个电机8分别通过轴杆贯穿水浴箱1表面的通孔15连接有搅拌扇7，其中一个电机8一侧位于水浴箱1外表面嵌有控制面板9，且控制面板9一侧位于水浴箱1内部安装有温度感应器10，控制面板9分别与电机8、加热管6和温度感应器10有电性连接，控制面板9表面设置有按钮，便于控制电机8或加热管6，散流管2由多个分流管16连通而成，多个分流管16平行分布，便于分散异味气体与水浴箱1内液体的接触面，便于快速提升气体温度，用以增大气液溶解度，第一导气管4表面包裹有保温层5，且第一导气管4为气体导出端，连通超重力除味设备的进气管，第二导气管11为L型结构，且第二导气管11为气体导入端，连通超重力除味设备的排气管，通孔15共设有两个，且两个通孔15与电机8一一对应，便于安装电机8。

工作原理：使用时，该装置由水浴箱1、第一导气管4和第二导气管11构成，其中第二导气管11表面安装有循环风机13和软管12，第二导气管11端口处焊接有第二连接法兰14，能够与超重力除味设备的排气口连通，为异味气体的导入端，在循环风机13的作用下，将异味气体导入水浴箱1中，水浴箱1内焊接有多个分流管16构成的散流管2，且在散流管2两端分别连通水浴箱1外侧的第一导气管4和第二导气管11，第一导气管4端口处焊接有第一连接法兰3，便于连通超重力除味设备的进气管，散流管2的多个分流管16能够将异味气体分散成多股气流，增大异味气体在水浴箱1内的加热速率，提升异味气体本身的温度，在经过第一导气管4导入超重力除味设备的进气管中，从而增强异味气体在超重力除味设备中的溶解度，也使得异味气体净化能够形成一个循环，避免了一次性通过方式，造成的异味气体净化不彻底的情况，提升气相与液相之间传质效果，使异味气体的净化效率更高，在水浴箱1内部四个拐角处安装有加热管6，散流管2的两端位于水浴箱1侧壁位置安装有搅拌扇7，搅拌扇7通过轴杆连接水浴箱1外侧的电机8，同时加热管6和电机8分别与水浴箱1表面安装的控制面板9电性连接，其中在水浴箱1内安装有温度感应器10，通过温度感应器10将温度数据以电信号的形式传递给控制面板9予以显示，然后手动点击控制面板9的按钮，从而控制水浴箱1内的加热管6工作，搅拌扇7能够保障水浴箱1内温度趋于稳定且均匀，增强了水浴箱1的温度调控力度，从而调控异味气体的温度，用于更好的进行异味净化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。