一种废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其是涉及一种废气处理系统。

背景技术：

目前，工业化规模不断扩大，各类化工产品如：农药，医药，化纤的产量逐年增加, 其工业废料也逐年增加。这类工业废料大部分是含有机物的高盐固体废弃物，废盐中钠盐含量高，工业转化率低，回收率低，有效处理该类废盐难度大。

目前常用的处理方法就是焚烧法，由于有含有机物的高盐固体废弃物在焚烧时会产生有害气体，如不经过处理直接排入大气中会造成大气污染，目前也有一些废气处理装置，但是对于处理后的气体是否达到排放标准无法保证。

因此，有必要设计一种废气处理系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对现有技术的不足而提出一种废气处理系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废气处理系统，包括依次连通的除尘装置、反应装置、烟囱和取样风机；所述取样风机的进口和出口分别与除尘装置的出口和反应装置的进口连通；所述烟囱内设有气体检测装置。

所述除尘装置包括袋式除尘器和抽风机；所述抽风机和取样风机的进口和出口分别与袋式除尘器的出口和反应装置的进口连通。

所述取样风机和抽风机的叶轮的表面均涂覆有氮化硼涂层。

所述反应装置包括第一反应塔、第二反应塔和收集箱；所述第一反应塔的进口连通取样风机的出口，第一反应塔的出口连通第二反应塔的进口；所述第二反应塔的出口连通烟囱；所述收集箱设于第一反应塔和第二反应塔下方，并且第一反应塔和第二反应塔的底部均与收集箱连通。

所述第一反应塔和第二反应塔内均设有顶部密封的柱状喷淋管；两个喷淋管的外表面上均密布有连通内腔的喷雾孔；并且第一反应塔内的喷淋管连接浓反应剂储存箱，第二反应塔内的喷淋管连接稀反应剂储存箱。

所述气体检测装置为气体检测仪。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了取样风机，先进行取样进行反应后，根据气检测装置检测的结果判定是否达到排放需求，如果不符合要求，前道工序会继续对废气进行加热，直至有害气体完全分解，保证无害气体排出，减少环境污染。

(2)本实用新型通过抽风机将气体进行传输，传输效率高，较稳定。

(3)本实用新型设置了第一反应塔和第二反应塔，双重反应，确保废气被完全处理。

(4)本实用新型设置了柱状的喷淋管，并且在喷淋的表面密布设置了连通喷淋管内腔的喷雾孔，能够使得反应剂与废气接触更加充分。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

除尘装置1、袋式除尘器1-1、抽风机1-2、反应装置2、第一反应塔2-1、第二反应塔2-2、收集箱2-3、烟囱3、取样风机4、气体检测装置5。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的废气处理系统，包括依次连通的除尘装置1、反应装置2、烟囱 3和取样风机4。

取样风机4的进口和出口分别与除尘装置1的出口和反应装置2的进口连通。烟囱 3内设有气体检测装置5。气体检测装置5优选采用气体检测仪。

除尘装置1包括袋式除尘器1-1和抽风机1-2。抽风机1-2和取样风机的进口和出口分别与袋式除尘器1-1的出口和反应装置2的进口连通。

为了酸性物质腐蚀叶轮，在取样风机4和抽风机1-2的叶轮的表面均涂覆有氮化硼涂层。

反应装置2包括第一反应塔2-1、第二反应塔2-2和收集箱2-3。第一反应塔2-1的进口连通取样风机4的出口，第一反应塔2-1的出口连通第二反应塔2-2的进口。第二反应塔2-2的出口连通烟囱3。收集箱2-3设于第一反应塔2-1和第二反应塔2-2下方，并且第一反应塔2-1和第二反应塔2-2的底部均与收集箱2-3连通。第一反应塔2-1和第二反应塔2-2内均设有顶部密封的柱状喷淋管。两个喷淋管的外表面上均密布有连通内腔的喷雾孔。并且第一反应塔2-1内的喷淋管连接浓反应剂储存箱，第二反应塔2-2 内的喷淋管连接稀反应剂储存箱。

具体工作：首先将前道工序焚烧后的气体接入除尘装置1除尘后，进入第一反应塔 2-1中与高浓度的反应剂反应后，进入第二反应塔2-2与低浓度的反应剂反应后，进入烟囱3排出。在排出前，先用取样风机4进行取样反应后，通过气体检测装置5检测的结果来判定是否满足排放需求，如果不满足，前道工序会继续对废气进行加热，直至达到排放需求后，再启用抽风机1-2进行大量反应。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。