旋转固定结构的制作方法

本实用新型属于加工机械技术领域，更具体地说，是涉及一种旋转固定结构。

背景技术：

激光切割机经常需要在激光加工前在工件表面涂保护液，加工后又需要将保护液清洗掉，这两个加工步骤均需要将工件固定后高速旋转，所以需要一种机构，能够将工件固定后，带动工件高速旋转，以完成清洗或者涂胶工序。

现有技术中，通常是通过设计旋转固定结构来完成上述工作。旋转固定结构包括一个承载台，工件通过螺栓固定在承载台上，完成清洗工作后，再将工件从承载台上拆卸下。这种操作方式费时费力。

公开号为CN204045560的专利公开了一种晶圆切割自动装夹装置，具体公开了一种通过真空陶瓷吸盘吸附工件，通过伺服电机直接与陶瓷吸盘连接，带动陶瓷吸盘转动的转动控制结构。这种装夹装置通过吸附的方式固定工件，不需要进行螺栓拆卸工作，使用更方便。但其转动控制结构并不能保障陶瓷吸盘稳定的旋转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转固定结构，该旋转固定结构通过改进旋转机构，可提高旋转的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

旋转固定结构，包括；

承载吸附机构，所述承载吸附机构具有吸附孔；

过渡板，所述承载吸附机构安装在过渡板上，所述过渡板具有贯通通道；

旋转机构，所述旋转机构包括：

空心轴，与过渡板连接，具有空心腔，空心腔的一端与过渡板的贯通通道口相对，另一端外接抽气机构；空心轴外接旋转动力源。

进一步地，旋转机构进一步包括：轴承座和轴承组件；所述轴承组件包括角接触球轴承，和/或，深沟球轴承，所述角接触球轴承、深沟球轴承均套装在空心轴外侧，所述轴承座套装在角接触球轴承、深沟球轴承外侧。

进一步地，设有所述角接触轴承时，所述旋转机构还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母固定套装在空心轴外侧，与角接触轴承相接。

进一步地，所述旋转机构进一步包括：同步带轮，所述同步带轮套装在空心轴外，同步带轮外接旋转动力源。

进一步地，所述旋转固定结构还包括光电开关和感应片，所述感应片安装在旋转轴上，所述光电开关安装在轴承座上。

进一步地，所述光电开关包括一槽口，所述感应片可从槽口通过。

进一步地，所述空心轴连接有抽气接头，抽气接头外接抽气机构。

进一步地，所述吸附机构上设置有夹持部件。

进一步地，所述夹持部件均匀布置在承载吸附机构的外周。

进一步地，所述承载吸附机构采用微孔陶瓷材料制作。

本实用新型提供的点胶装置的有益效果在于：本实用新型设计了中空旋转轴结构，中空旋转轴作为转动的动力接入端，配合轴承结构，实现平稳转动。中空旋转轴还配合旋转接头形成真空通路，承载吸附机构表面的平面度和平行度高，真空吸附效果好，破真空后易脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的旋转固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的旋转固定结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的旋转固定结构的剖面图；

图4为本实用新型提供的旋转固定结构的立体剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-承载吸附机构；101-夹持部件；

2-过渡板；201-贯通通道；

3-轴承座；4-角接触球轴承；5-深沟球轴承；

6-空心轴，601-空心腔；602-凸出结构；

7-锁紧螺母；701-槽；

8-同步带轮；9-抽气接头；10-感应片；11-光电开光。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置在”、“安装在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种旋转固定结构，该结构可用于工件固定，请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的旋转固定结构进行说明。

首先参考图1和图2，旋转固定结构，包括；

承载吸附机构1，承载吸附机构1具有吸附孔；

过渡板2，承载吸附机构1安装在过渡板2上，过渡板2具有贯通通道201；

旋转机构，旋转机构包括：

空心轴6，空心轴6与过渡板2连接，具有空心腔601，具体为纵向沿空心轴6长度方向贯通的空心腔601，空心腔601的一端与过渡板2的贯通通道口201相对，另一端外接抽气机构；空心轴6外接旋转动力源。具体参考图2所示的剖视图，空心腔601的两端开口位置，一端与贯通通道口201相对，保证贯通通道口201位于空心腔601开口内，另一端外接抽气机构。

空心轴6，连接有抽气接头9，抽气接头9外接抽气机构。启动抽气机构，空心轴6、过渡板2和承载吸附机构1之间形成真空效应。由于承载吸附机构1上具有吸附孔，抽气后，吸附孔产生吸附效应，可以将工件吸附在承载吸附机构1上。空心轴6可转动，转动过程中可带动过渡板2和承载吸附机构1转动。吸附机构1为盘状，可以对其进行加工，加工出吸附孔的机构，也可以采用具有本身具有吸附孔的材料，例如，采用微孔陶瓷材料制作陶瓷吸盘作为承载吸附机构。由于微孔陶瓷材料内部本身就具有微孔机构，抽气后，陶瓷吸盘可以吸附工件。

与现有设计相比，陶瓷吸盘采用螺丝固定在载台过渡板上，可以根据不同尺寸的工件更换不同尺寸的承载吸附盘；使用角接触球轴承和深沟球轴承支撑，承载吸附结构旋转平稳。

作为本实用新型的一种具体实施方式，旋转机构的结构如下：还包括轴承座3和轴承组件；轴承组件包括角接触球轴承4，和/或，深沟球轴承5，角接触球轴承4、深沟球轴承5均套装在空心轴6外侧，轴承座3与过渡板2安装连接，套装在角接触球轴承4、深沟球轴承5外侧。具体说，本实施例中，轴承组件包括间隔设置的角接触球轴承4和深沟球轴承5，角接触球轴承4安装在轴承座3的上端，靠近过渡板2的位置，深沟球轴承5安装在轴承座3的下端，与角接触轴承4相对。轴承组件起支撑作用，保证稳定旋转。

作为本实用新型的一种具体实施方式，为了保证角接触轴承的锁紧，旋转机构还包括锁紧螺母7，锁紧螺母7固定套装在空心轴6外侧，与角接触轴承4相接。参考图3和图4，空心轴6的外壁上具有凸出结构602，锁紧螺母7内壁具有与凸出结构602配合的槽701，凸出结构602卡在锁紧螺母7的槽701内，固定。锁紧螺母7限制了角接触轴承4的运动，保证结构稳定。

作为本实用新型的一种具体实施方式，旋转机构还包括：同步带轮8，同步带轮8套装在空心轴6外，同步带轮8外接旋转动力源,为空心轴6的转动提供动力，进而使承载吸附机构转动。

作为本实用新型的一种具体实施结构，旋转固定结构1还包括光电开关11和感应片10，感应片10安装在旋转轴6上，光电开关11安装在轴承座3上。感应片10可随旋转轴转动，光电开关11固定不动，进一步地，光电开关11包括一槽口，感应片10可从槽口通过。当感应片10经过光电开关11时，光电开关11探测到感应片10，并对感应片10的旋转进行计数，进而可以统计工件转过的角度。

作为本实用新型的一种具体实施结构，为了能够实现对工件更稳定的固定，在吸附机构1上设置有夹持部件101，具体为夹持卡爪，夹持部件101有多个，均匀布置在承载吸附机构1的外周，本实施例中，夹持卡爪为4个，呈90度均布在吸附机构1的外周。作业时，将卡爪卡住工件，作业结束后，打开卡爪，取走工件。

使用时，可以将旋转固定结构整体固定在一个底座上，接通抽真空机构和外接转动动力源，吸附工件，启动旋转，完成工件作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。