一种喷漆用可翻转夹持装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备领域，具体涉及一种喷漆用可翻转夹持装置。

背景技术：

为了提高工件的耐腐蚀性，通常需要在工件表面进行喷漆。目前有的是只需要对工件一侧表面进行喷漆，但有的需要进行全表面喷漆，但是对于一些具有特殊形状的工件，如具有多孔格栅的工件，若要对其进行全表面喷漆，通常是先将其固定在一个支架上，进行喷漆，然后再手工或者通过机械手将其翻转，再进行一次喷漆，这样会导致翻转后位置不好控制，喷漆后的均匀性变差，增加人工或者机械设备成本，喷漆生产效率低。

基于上述情况，本实用新型提出了一种喷漆用可翻转夹持装置，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷漆用可翻转夹持装置。本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置结构简单，使用方便，工件在其上固定方便、牢固；进行一侧喷漆后，通过推动推手可快速实现工件的翻转，再进行一次喷漆，这样翻转后位置容易控制，喷漆后的均匀性好，可减少人工或者机械设备成本，提高喷漆生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种喷漆用可翻转夹持装置，包括底框、分别设置于所述底框两侧的第一支架和第二支架；所述第一支架包括通过连接杆与所述底框相连的内部为空腔的壳体；所述壳体包括长方体状的滑动机构容纳部和至少1个向上凸起的齿轮轴容纳部；所述滑动机构容纳部的空腔底部设置有长条形的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上表面开设有齿；所述齿轮轴容纳部的空腔内设置有齿轮轴，所述齿轮轴的两端与所述齿轮轴容纳部的两侧壁可转动连接；所述齿轮轴与齿啮合；所述第二支架上设置有至少1个从动轴，所述从动轴与所述齿轮轴相对设置，且轴向延伸方向相同；所述从动轴与所述齿轮轴分别与夹持框架连接；所述滑动机构容纳部的一侧开设有长条形的限位孔，所述滑块的一端附近设置有推杆，且所述推杆穿过所述限位孔向外延伸。

本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置结构简单，使用方便，工件在其上固定方便、牢固；进行一侧喷漆后，通过推动推手可快速实现工件的翻转，再进行一次喷漆，这样翻转后位置容易控制，喷漆后的均匀性好，可减少人工或者机械设备成本，提高喷漆生产效率。

优选的，所述壳体上的齿轮轴容纳部和所述第二支架上的从动轴的数量相等。

优选的，所述壳体包括长方体状的滑动机构容纳部和2个向上凸起的齿轮轴容纳部，且所述第二支架上设置有2个从动轴。

优选的，所述限位孔的长度等于所述齿轮轴的分度圆的1/2周长。

优选的，所述夹持框架设置有若干上下位置交错的卡位条。

优选的，所述夹持框架上设置有锁扣组件。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧套和贯穿所述锁紧套两端的锁杆；所述锁杆外周设置有挡片、套设有弹簧，且所述弹簧一端与所述锁紧套的内表面接触，另一端与所述挡片接触，将所述挡片压紧在所述锁紧套相对侧的内表面上。

优选的，所述底框为四边形的底框。

优选的，所述底框下方2根相互平行的加强杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置结构简单，使用方便，工件在其上固定方便、牢固；进行一侧喷漆后，通过推动推手可快速实现工件的翻转，再进行一次喷漆，这样翻转后位置容易控制，喷漆后的均匀性好，可减少人工或者机械设备成本，提高喷漆生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型设置于所述壳体的内部的组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述锁扣组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至3所示，一种喷漆用可翻转夹持装置，包括底框1、分别设置于所述底框1两侧的第一支架2和第二支架3；所述第一支架2包括通过连接杆21与所述底框1相连的内部为空腔的壳体22；所述壳体22包括长方体状的滑动机构容纳部221和至少1个向上凸起的齿轮轴容纳部222；所述滑动机构容纳部221的空腔底部设置有长条形的滑轨41，所述滑轨41上设有滑块42，所述滑块42上表面开设有齿421；所述齿轮轴容纳部222的空腔内设置有齿轮轴5，所述齿轮轴5的两端与所述齿轮轴容纳部222的两侧壁可转动连接；所述齿轮轴5与齿421啮合；所述第二支架3上设置有至少1个从动轴6，所述从动轴6与所述齿轮轴5相对设置，且轴向延伸方向相同；所述从动轴6与所述齿轮轴5分别与夹持框架7连接；所述滑动机构容纳部221的一侧开设有长条形的限位孔2211，所述滑块42的一端附近设置有推杆422，且所述推杆422穿过所述限位孔2211向外延伸。

进一步地，在另一个实施例中，所述壳体22上的齿轮轴容纳部222和所述第二支架3上的从动轴6的数量相等。

这样可减少制造本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置的原材料，且可更好地带动夹持框架运动，或者固定其位置。

进一步地，在另一个实施例中，所述壳体22包括长方体状的滑动机构容纳部221和2个向上凸起的齿轮轴容纳部222，且所述第二支架3上设置有2个从动轴6。

这样本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置可同时进行两个工件的喷漆，效率更高，且更适合推杆等组件的负荷，工作运转更加流畅。

进一步地，在另一个实施例中，所述限位孔2211的长度等于所述齿轮轴5的分度圆的1/2周长。

这样本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置所述推杆从所述限位孔的一端运动到另一端时，通过齿轮轴带动夹持框架刚好翻转180°，使用操作更加简便。

进一步地，在另一个实施例中，所述夹持框架7设置有若干上下位置交错的卡位条71。

这样本实用新型的喷漆用可翻转夹持装置所述夹持框架可更加方便的将放置在其上的工件位置固定，且遮挡面积小，更好地保证良好的喷漆均匀性。

进一步地，在另一个实施例中，所述夹持框架7上设置有锁扣组件72。

这样所述夹持框架可更加方便的将放置在其上的工件位置卡紧或者从其上取下，操作简便。

进一步地，在另一个实施例中，所述锁紧组件72包括锁紧套721和贯穿所述锁紧套721两端的锁杆722；所述锁杆722外周设置有挡片723、套设有弹簧724，且所述弹簧724一端与所述锁紧套721的内表面接触，另一端与所述挡片723接触，将所述挡片723压紧在所述锁紧套721相对侧的内表面上。

这样所述夹持框架可最大程度的方便将放置在其上的工件位置卡紧或者从其上取下，操作简便；且容易制作，陈本低。

进一步地，在另一个实施例中，所述底框1为四边形的底框。

这样既可以节省制造喷漆用可翻转夹持装置的原材料，有能保证良好的支撑效果，和更好地运行平稳性。

进一步地，在另一个实施例中，所述底框1下方2根相互平行的加强杆11。

这样进一步增加所述底框的强度，同时，也可具有实际需要设置2根相互平行的加强杆之间的距离，以实现安装定位的功能。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

一种喷漆用可翻转夹持装置，使用时，将所述锁杆722往后拉，再将待喷漆的工件放置在所述夹持框架7上，并通过卡位条71固定好位置，松开所述锁杆722；然后进行喷漆，完成后将所述推杆422从所述限位孔2211的一端推到另一端，实现翻转，进行再一次的喷漆；结束后，待油漆干后，将所述锁杆722往后拉，取下已经喷漆的工件，继续进行下一个工件的喷漆。

在实际应用中，可多个本实用新型的将喷漆用可翻转夹持装置安装在流水线上，实现流水化作业，进一步提高喷漆效率。

在实际应用中，可通过人工或者机械手等将所述推杆422从所述限位孔2211的一端推到另一端，实现翻转；通过机械手或者机器人来实现，可进一步节省劳动力成本，更加便于实现流水线自动化作业。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。