枝条粉碎机安全喂料装置的制作方法

本实用新型涉及一种枝条粉碎机进料防护装置，尤其涉及一种枝条粉碎机安全喂料装置。

背景技术：

枝条粉碎机是通过进料管将树枝、木条等投放进粉碎腔内，通过粉碎腔设置的在动力驱动系统驱动下转动的粉碎刀，将输入的树枝、木条等进行切割粉碎。由于树枝、木条等材料较硬，进行粉碎时，树枝、木条等材料与转动的粉碎刀等装置之间的作用力很大，且在粉碎过程中，从进料管投放的木料前端进入粉碎腔与粉碎刀等装置时，后端可能仍处于粉碎机进料管中，未进入粉碎腔部分会在转动的粉碎刀等装置作用下迸飞，甚至会飞出进料管，形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辅助进料并对木料进行适当固定，防止木料碎片迸飞造成危险的枝条粉碎机安全喂料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：枝条粉碎机安全喂料装置，设置在粉碎机的粉碎腔进料口和进料管之间，包括喂料管体，所述喂料管体内转动设置有喂料辊，所述喂料辊的外周侧上分布有喂料齿，所述喂料辊的一端伸出所述喂料管体传动连接有动力装置。

作为优选的技术方案，所述喂料管体两侧壁上对称设置有条形孔，所述喂料管体两侧分别设置有浮动架，所述喂料辊的两端分别伸出两所述条形孔并转动安装在所述浮动架上，所述动力装置安装在所述浮动架上并传动连接所述喂料辊，所述浮动架连接有弹性牵拉装置。

作为优选的技术方案，所述条形孔为弧状的条形孔，所述喂料辊的两端分别转动安装在相应所述浮动架的一端，两所述浮动架的另一端分别通过转轴与所述喂料管体转动连接。

作为优选的技术方案，所述喂料管体靠近进料管一端两侧分别伸出设置有连接座，两所述浮动架分别通过转轴与所述连接座转动连接。

作为优选的技术方案，所述弹性牵拉装置为连接在所述浮动架与粉碎机机体之间的拉伸弹簧。

作为优选的技术方案，所述动力装置为液压马达，所述液压马达固定安装在安装座上，所述安装座与所述浮动架固定连接，所述喂料辊的一端通过结合子与所述液压马达输出轴连接。

作为优选的技术方案，所述喂料管体两端分别设置有固定板，所述喂料管体通过所述固定板分别与粉碎机的粉碎腔腔体和进料管连接。

作为优选的技术方案，所述喂料管体与进料管一体式设置。

作为优选的技术方案，所述喂料辊包括内辊，所述内辊的外周侧沿周向排列设置有若干喂料板，所述喂料板沿所述内辊的轴向延伸，所述喂料板的外端边缘设置有所述喂料齿。

由于采用了上述技术方案，树枝木料通过进料管投入喂料管体，在喂料辊自转的带动下从喂料辊下方进入粉碎腔进行破碎，由于喂料辊安装在浮动架上，可在条形孔限制下随浮动架上下摆动，喂料辊在弹性牵拉装置的作用下对树枝木料施加向下的压力，并随树枝木料进入量自动调节喂料辊下方与喂料管体间隙大小，在保证木料进料自由通畅的基础上约束粉碎腔外树枝，防止树枝木料在破碎过程中迸飞。同时通过动力装置调整喂料辊转速，调整树枝木料的进料速度，从而调节树枝木料的粉碎粗细程度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型装配示意图；

图3是喂料管体结构示意图；

图4是连接座和条形孔结构示意图。

图中：1-粉碎腔；2-进料管；3-喂料管体；4-喂料辊；5-条形孔；6-浮动架；7-连接座；8-转轴；9-拉伸弹簧；10-液压马达；11-安装座；12-结合子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，枝条粉碎机安全喂料装置，设置在粉碎机的粉碎腔1进料口和进料管2之间，包括喂料管体3，所述喂料管体3内转动设置有喂料辊4，所述喂料辊4的外周侧上分布有喂料齿，所述喂料辊4的一端伸出所述喂料管体3传动连接有动力装置。所述喂料管体3两侧壁上对称设置有条形孔5，所述喂料管体3两侧分别设置有浮动架6，所述喂料辊4的两端分别伸出两所述条形孔5并转动安装在所述浮动架6上，所述动力装置安装在所述浮动架6上并传动连接所述喂料辊4，所述浮动架6连接有弹性牵拉装置。树枝木料通过进料管2投入喂料管体3，在喂料辊4自转的带动下从喂料辊4下方进入粉碎腔1进行破碎，由于喂料辊4安装在浮动架6上，可在条形孔5限制下随浮动架6上下摆动，喂料辊4在弹性牵拉装置的作用下对树枝木料施加向下的压力，并随树枝木料进入量自动调节喂料辊4下方与喂料管体3间隙大小，在保证木料进料自由通畅的基础上约束粉碎腔1外树枝，防止树枝木料在破碎过程中不受约束的迸飞。同时通过动力装置调整喂料辊4转速，调整树枝木料的进料速度，从而调节树枝木料的粉碎粗细程度。

如图1、图2和图3所示，所述条形孔5为弧状的条形孔5，所述喂料辊4的两端分别转动安装在相应所述浮动架6的一端，两所述浮动架6的另一端分别通过转轴8与所述喂料管体3转动连接。所述喂料管体3靠近进料管2一端两侧分别伸出设置有连接座7，两所述浮动架6分别通过转轴8与所述连接座7转动连接。喂料辊4和所述浮动架6通过轴承连接以减小摩擦。

所述条形孔5孔壁也可设置滑轨，条形孔5内设置与滑轨滑动连接的滑动座，浮动架6通过连接该滑动座与喂料管体3滑动连接。

如图1和图2所示，所述弹性牵拉装置为连接在所述浮动架6与粉碎机机体之间的拉伸弹簧9。拉伸弹簧9上端连接浮动摆架，下端连接粉碎机壳体或喂料壳体。

如图1和图2所示，投入木料时向上顶起喂料辊4，拉伸所述拉伸弹簧9，拉伸弹簧9反向带动喂料辊4给予木料向下的压力，木料破碎时的振动很大部分也被拉伸弹簧9吸收，使木料在粉碎腔1内受到的破碎力传递到喂料辊4处被阻断吸收，避免粉碎腔1外的的木料迸飞。

如图1所示，所述动力装置为液压马达10，所述液压马达10固定安装在安装座11上，所述安装座11与所述浮动架6固定连接，所述喂料辊4的一端通过结合子12与所述液压马达10输出轴连接。

如图1所示，结合子12为两端分别设置有内花键的连接套，连接套分别与喂料辊4端部和液压马达10输出轴花键连接。枝条粉碎机上安装有配合液压马达10的液压系统。

如图2所示，所述喂料管体3两端分别设置有固定板，所述喂料管体3通过所述固定板分别与粉碎机的粉碎腔1腔体和进料管2连接。

如图2所示，所述喂料管体3与进料管2一体式设置。安装简单，增强结构强度。进料管2开口处可设置防迸帘。防迸帘可以是横向排布的竖条形胶片或布片拼成，以防止木片碎屑迸飞。

如图1所示，所述喂料辊4包括内辊，所述内辊的外周侧沿周向排列设置有若干喂料板，所述喂料板沿所述内辊的轴向延伸，所述喂料板的外端边缘设置有所述喂料齿。喂料板可以是轴对称设置的多片矩形板，矩形板与内辊表面的交线平行于内辊轴线，喂料齿用于增大对木料的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。