一种新型胶水涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及热熔胶设备领域，具体涉及一种新型胶水涂抹装置。

背景技术：

热熔胶具有不含溶剂，可反复加热熔接，便于回收利用的特点，是一种环保型胶粘剂。由于热熔胶具有的这些特点，应用越来越广泛。常见的热熔胶一种热熔胶使用方式是使用热熔胶枪加热胶棒，使胶棒熔化，通过胶枪嘴挤出，流到需要粘接表面，热熔胶温度自然降低凝固后形成粘接点。热熔胶枪的使用方式不是连续使用，都是间歇操作，即打出一部分热熔胶完成当前粘接，间隔一段时间下一次使用。在间隔时间，为了保证下次使用顺畅，胶枪嘴的温度必须保持在热熔胶熔点之上，否则胶枪嘴处的热熔胶凝固或者粘度太大，下次使用的时候会出现开始出胶不畅的问题，也会影响粘接质量。

中国专利CN208066684U公开了一种便捷式热熔胶枪，包括胶枪壳，胶枪壳一端端部开设有进胶口，胶枪壳内部设置有发热筒，发热筒前端连通有枪嘴，发热筒远离枪嘴一端固定连接有连接头，胶枪壳内壁还固定连接有滑槽，且滑槽位于连接头靠近进胶口一端的下方，胶枪壳内部还设置有套筒，套筒下端固定连接有滑条，且滑条滑动连接在滑槽内，胶枪壳内壁一侧还转动连接有扳机，扳机内侧铰接有第一连接杆，滑条上端铰接有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆之间铰接，第二连接杆上端固定连接有一组倒刺，扳机上还铰接有复位弹簧，复位弹簧另一端铰接在胶枪壳内壁。上述专利公开的胶枪结构容易产生滴胶、漏胶的问题。

我公司于2018年12月27日申请了一种新型胶水涂抹装置，该装置包括：热熔胶枪主体和枪头枪头与热熔胶枪主体连接。热熔胶枪主体内设置有加热装置；枪头包括：隔热外壳和滑动套管；滑动套管的一端插入隔热外壳内，并可在隔热外壳内在往复运动，另一端与热熔胶枪主体的内部腔体抵接；滑动套管与隔热外壳之间形成有一滑动腔体，在滑动腔体内设置有第一弹力装置，第一弹力装置的一端与滑动套管抵接，另一端与隔热外壳抵接；滑动套管内设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体可放置固态的热熔胶，第二腔体可放置液态的热熔胶；使得滑动套管可在胶棒推入的压力下向前运动，并实现涂胶，以避免产生漏胶，滴胶的现象，提高热熔胶枪的使用效果。然而在实际使用过程中，发现滑动套管收缩后第一出液口下部残余的热熔胶将会进入限位凹槽，造成热熔胶的浪费，且热熔胶在限位凹槽将会积累凝固。加热装置距离限位凹槽较远，并对限位凹槽内热熔胶的加热能力有限，因此在限位凹槽内的热熔胶积累至一定量后容易影响滑动套管与隔热外壳的相互滑动，也对滑动挡板的滑动造成一定的阻碍，影响使用者的使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型胶水涂抹装置：

一种新型胶水涂抹装置包括：相互连接的热熔胶枪主体和枪头，所述热熔胶枪主体包括：用于放置胶棒的腔体、用于夹取并推送胶棒的联动装置、用于控制联动装置的扳手、控制电路、外壳和加热装置；胶棒可放入热熔胶枪主体内，通过扳动扳手，使得联动装置可夹取胶棒并推送胶棒至热熔胶枪主体的内部，经由加热装置加热，胶棒融化成液态，并由枪头处流出。枪头包括：隔热外壳、固定套管、滑动套管和自扭挡片组件，所述隔热外壳、固定套管、滑动套管由外向内依次套接，所述隔热外壳内设有用于滑动套管滑移的滑动腔室，所述隔热外壳外端设有外出液口，所述隔热外壳和固定套管之间安装有加热装置，所述加热装置用于对固定套管内设有的第一腔体进行加热，所述第一腔体用于放置固态热熔胶，所述滑动套管与固定套管构成限位式滑移配合，所述滑动套管内设有连通第一腔体的第二腔体，所述第二腔体用于放置液态热熔胶，所述滑动套管外端设有与外出液口对应的内出液口，所述内出液口连通第二腔体，所述滑动套管外端上侧设有上弧形部，所述自扭挡片组件包括枢轴、自扭弹簧和活动挡板，所述枢轴活动连接隔热外壳，所述自扭弹簧分别连接隔热外壳和活动挡板，用于为活动挡板提供向下翻转的作用力，所述活动挡板与上弧形部构成顶靠配合，从而对滑动套管形成使其向内滑动的作用力，所述活动挡板与内出液口相配合，用于控制内出液口的流通与隔绝。

优选的，所述滑动腔室下端设有集液槽，所述滑动套管外端下侧设有与集液槽对应的卡位凸起，所述卡位凸起内侧面与固定套管构成顶靠配合。所述卡位凸起具有三项作用，第一可以在滑动套管向外滑移的过程中将位于集液槽内的残余热熔胶向外推出从而使得该部分的热熔胶从外出液口流出，避免热熔胶的浪费；第二卡位凸起也限定了滑动套管的轴向位移，避免滑动套管向内滑动脱离第一腔体；第三也限定了滑动套管的轴向转动自由度，避免滑动套管周向转动使得上弧形部与活动挡板错位。

优选的，所述内出液口为内大外小的喇叭形结构，从而使得液态热熔胶在挤出内出液口时具有一定的冲击力，避免凝固。

优选的，所述活动挡板为电连接控制电路的加热片结构，控制电路的线路穿过中空的枢轴从而连接于活动挡板。在内出液口隔绝的状态下能够为内出液口提供加热，防止内出液口堵塞。

本实用新型具有如下有益效果：热熔胶枪主体带动热熔胶条顶在滑动套管内端，从而使得滑动套管克服自扭挡片组件向外移动，从而使得内出液口与外出液口相互连接，第一腔体内的热熔胶经过加热装置的加热后，从第二腔体、内出液口、外出液口从而流出；而当热熔胶枪主体并未带动热熔胶条顶在滑动套管内端时，则活动挡板对上弧形部的弹性作用力使得滑动套管收缩于固定套管内，此时活动挡板隔绝内出液口与外出液口，从而有效避免第二腔体内的液态热熔胶从内出液口流出造成浪费。

附图说明

图1为实施例的整体示意图。

图2为枪头的结构示意图1。

图3为枪头的结构示意图2。

1、热熔胶枪主体；2、枪头；3、加热装置；4、隔热外壳；5、固定套管；6、滑动套管；7、自扭挡片组件；8、滑动腔室；9、外出液口；10、第一腔体；11、第二腔体；12、上弧形部；13、集液槽；14、卡位凸起；15、内出液口。

具体实施方式

下面结合附图1-3与实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例：一种新型胶水涂抹装置，所述新型胶水涂抹装置包括：相互连接的热熔胶枪主体1和枪头2。所述热熔胶枪主体1包括：用于放置胶棒的腔体、用于夹取并推送胶棒的联动装置、用于控制联动装置的扳手、控制电路、外壳和加热装置3；胶棒可放入热熔胶枪主体1内，通过扳动扳手，使得联动装置可夹取胶棒并推送胶棒至热熔胶枪主体1的内部，经由加热装置3加热，胶棒融化成液态，并由枪头2处流出。本专利所述的热熔胶枪主体1部分结构为现有市场上常见的送胶结构，因此不过多赘述，本专利重点在于枪头2的结构改进。

所述枪头2包括：隔热外壳4、固定套管5、滑动套管6和自扭挡片组件7。所述隔热外壳4、固定套管5、滑动套管6由外向内依次套接。所述隔热外壳4内设有用于滑动套管6滑移的滑动腔室8，所述滑动腔室8下端设有集液槽13，所述滑动套管6外端下侧设有与集液槽13对应的卡位凸起14，所述卡位凸起14内侧面与固定套管5构成顶靠配合。所述卡位凸起14具有三项作用，第一可以在滑动套管6向外滑移的过程中将位于集液槽13内的残余热熔胶向外推出从而使得该部分的热熔胶从外出液口9流出，避免热熔胶的浪费；第二卡位凸起14也限定了滑动套管6的轴向位移，避免滑动套管6向内滑动脱离第一腔体10；第三也限定了滑动套管6的轴向转动自由度，避免滑动套管6周向转动使得上弧形部12与活动挡板错位。

所述隔热外壳4外端设有外出液口9，所述隔热外壳4和固定套管5之间安装有加热装置3，所述加热装置3用于对固定套管5内设有的第一腔体10进行加热，所述第一腔体10用于放置固态热熔胶。所述滑动套管6与固定套管5构成限位式滑移配合，如图3所示，所述滑动腔室8的长度短于滑动套管6的轴向长度，因此滑动套管6滑动至极值时，滑动腔室8与滑动套管6的外端构成顶靠配合，此时内出液口15与外出液口9相互连通。此外本专利所述的限位配合也可以采用现有现有钓鱼竿类似的可伸缩结构，或采用在滑动套管6内端设置向外延伸凸缘来限定的方式。

所述滑动套管6内设有连通第一腔体10的第二腔体11，所述第二腔体11用于放置液态热熔胶，所述滑动套管6外端设有与外出液口9对应的内出液口15，所述内出液口15连通第二腔体11，所述内出液口15为内大外小的喇叭形结构，从而使得液态热熔胶在挤出内出液口15时具有一定的冲击力，避免凝固。所述滑动套管6外端上侧设有上弧形部12，所述自扭挡片组件7包括枢轴、自扭弹簧和活动挡板，所述枢轴活动连接隔热外壳4，所述自扭弹簧分别连接隔热外壳4和活动挡板，用于为活动挡板提供向下翻转的作用力，所述活动挡板与上弧形部12构成顶靠配合，从而对滑动套管6形成使其向内滑动的作用力，所述活动挡板与内出液口15相配合，用于控制内出液口15的流通与隔绝。所述活动挡板为电连接控制电路的加热片结构，控制电路的线路穿过中空的枢轴从而连接于活动挡板。在内出液口15隔绝的状态下能够为内出液口15提供加热，防止内出液口15堵塞。

运行原理：

如图3所示，热熔胶枪主体1带动热熔胶条顶在滑动套管6内端，从而使得滑动套管6克服自扭挡片组件7向外移动，从而使得内出液口15与外出液口9相互连接，第一腔体10内的热熔胶经过加热装置3的加热后，从第二腔体11、内出液口15、外出液口9从而流出。

如图2所示，当热熔胶枪主体1无热熔胶条时，则活动挡板对上弧形部12的弹性作用力使得滑动套管6收缩于固定套管5内，此时活动挡板隔绝内出液口15与外出液口9，从而有效避免第二腔体11内的液态热熔胶从内出液口15流出造成浪费。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。