一种涂装毛刷机构施胶枪嘴的制作方法

本实用新型涉及汽车涂装技术领域，尤其是涉及一种涂装毛刷机构施胶枪嘴。

背景技术：

车身涂装施胶工序作用：是为了填补车身焊接缝，保证整车水密性、隔音性。生产过程中为了保证产品质量和生产效率，采用了气动施胶枪，提高涂胶效率。

目前涂装所使用的气动施胶枪多存在以下不足：

1、施胶枪嘴出胶后，需要人工利用刷子工具进行涂抹均匀，不能保证涂抹一致性及焊缝位置胶洞的产生。

2、施胶枪出胶后，人工作业节拍不能满足气动施胶枪出胶节拍，时间过久未涂抹导致胶变硬，影响胶的牢固性及粘性。

3、现有施胶枪嘴出胶后必须人为进行涂抹，才能进入下工序，影响生产节拍，浪费人力。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂装毛刷机构施胶枪嘴，以达到无需人工后续利用刷子再进行涂抹的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该涂装毛刷机构施胶枪嘴，包括枪嘴本体，所述枪嘴本体一端为用于连接在涂胶枪上的底座，另一端为用于出胶的枪嘴口，还包括毛刷结构，所述毛刷结构套设在枪嘴口处。

进一步的，所述毛刷结构通过螺纹结构设在枪嘴本体上。

所述毛刷结构包括毛刷座和设在毛刷座上的毛刷，所述毛刷座设在枪嘴本体上，枪嘴口位于毛刷中。

所述枪嘴口和枪嘴本体均为中空圆柱结构，枪嘴口的外径小于枪嘴本体的外径。

所述枪嘴本体上设置枪嘴口端外缘上设有外螺纹，毛刷座的内缘上设有与外螺纹相配的内螺纹。

所述枪嘴口的端口位于毛刷的中部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该涂装毛刷机构施胶枪嘴结构设计合理，有效的防止人工作业节拍不能满足施胶枪出胶节拍，时间过久未进行涂抹导致PVC焊缝密封胶变硬影响胶的粘度性；避免了人工利用刷子进行涂抹，施胶枪出胶后枪嘴末端毛刷机构会进行直接涂抹，且涂抹均匀，避免胶洞的产生；可拆卸连接，便于毛刷枪嘴更换，操作便捷。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型枪嘴结构示意图。

图2为本实用新型毛刷结构示意图。

图中：

1.枪嘴本体、2.底座、3.枪嘴口、4.连接座、5.毛刷座、6.毛刷。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该涂装毛刷机构施胶枪嘴，包括枪嘴本体1和毛刷结构，枪嘴本体1一端为用于连接在涂胶枪上的底座2，另一端为用于出胶的枪嘴口3，毛刷结构套设在枪嘴口处。

毛刷结构通过螺纹结构设在枪嘴本体1上，底座2与涂胶枪也是通过螺纹结构相连，并在底座中设有密封圈，拆卸更换简便。底座上设置有密封圈，可以保证胶不泄漏，并且密封结构可以保证出胶顺畅，不泄漏。

枪嘴口2和枪嘴本体1均为中空圆柱结构，枪嘴口的外径小于枪嘴本体的外径。枪嘴口和底座分别设置在枪嘴本体的两端，形成整体一字型结构。

一字型结构出胶时更顺畅，不容易堵塞，出胶量稳定，在使用时可以直接使用，不用费时费力清理枪头。

毛刷结构包括毛刷座5和设在毛刷座上的毛刷6，毛刷座设在枪嘴本体上，枪嘴口位于毛刷中；枪嘴口的端口位于毛刷的中部。

枪嘴本体1上设置枪嘴口端外缘上设有外螺纹，外螺纹结构形成连接座4，毛刷座的内缘上设有与外螺纹相配的内螺纹，更换简便。

本实用新型中胶枪嘴安装在气动施胶枪上，施胶枪嘴沿轨迹出胶时毛刷结构立即跟随胶量的大小进行涂抹。有效的防止人工作业节拍不能满足施胶枪出胶节拍，时间过久未进行涂抹导致PVC焊缝密封胶变硬影响胶的粘度性。

同时避免了人工利用刷子进行涂抹，施胶枪出胶后枪嘴末端毛刷机构会进行直接涂抹，且涂抹均匀，避免胶洞的产生；可拆卸连接，便于毛刷枪嘴更换，操作便捷。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。