一种多组合连续式球磨机的连接装置的制作方法

文档序号:19140133发布日期:2019-11-15 22:08阅读:398来源:国知局
一种多组合连续式球磨机的连接装置的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种多组合连续式球磨机的连接装置。



背景技术:

连续球磨机目前市场上使用的一般为单体连续磨和多节串联式连续球磨机,连续球磨机的目的是为了提高产量,在同一出矿粒度要求下提高连续球磨产量,普遍采用的办法是加长加大球磨罐。

存在泄漏量大、密封性能不高,受用寿命短、功率损耗多和适用范围不广的问题,所以我们提出了一种多组合连续式球磨机的连接装置,用以解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广的球磨机连接装置,解决了现有球磨机的连接装置使用寿命不高,功率损耗高的问题。

一种多组合连续式球磨机的连接装置,包括套管,所述套管的顶部固定安装有水平固定支架,所述水平固定支架内部设有固定块,且固定块上设有腔室,所述腔室的一侧内壁上转动安装有静环,所述静环的一侧紧密贴合有动环,所述腔室的底部内壁上固定安装有弹簧座,所述弹簧座和动环相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧,所述固定块上设有盖槽,且盖槽内设有压盖,且压盖的底部和静止辅助密封圈密封紧密接触,所述动环的底部密封固定安装有旋转辅助密封圈,且旋转辅助密封圈的底部和腔室的底部内壁紧密贴合,所述套管的顶部固定安装有对称设置的两个连接软管,两个连接软管相互靠近的一侧分别与动环和静环相互远离的一侧固定连接,且两个连接软管位于水平固定支架的两侧,所述套管的顶部两侧均固定安装有连接法兰,且两个连接法兰位于两个连接软管的两侧,所述套管的顶部固定安装有对称设置的两个竖块,两个竖块相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧,四个缓冲弹簧靠近水平固定支架的一侧均固定安装有横板,四个横板均和水平固定支架的一侧固定连接。

优选的,所述腔室的一侧内壁上固定安装有静止辅助密封圈,且静止辅助密封圈和静环密封固定连接。

优选的,所述腔室的一侧内壁上固定安装有竖条,且竖条上设有防转销,竖条的顶部和静止辅助密封圈密封固定连。

优选的,所述弹簧座的顶部开设有螺纹孔,所述套管的顶部开设有螺纹槽,所述弹簧座的顶部设有螺钉,且螺钉的底部贯穿螺纹孔并和螺纹槽螺纹连接。

优选的,两个竖块相互靠近的一侧均固定安装有固定杆,所述固定杆位于两个缓冲弹簧之间,两个固定杆的一侧均滑动安装有横块,两个横块相互靠近的一侧均和水平固定支架的一侧固定连接。

优选的,两个横块相互远离的一侧均固定安装有滑块,两个滑块分别和两个固定杆滑动连接,两个固定杆通过两个滑块和两个横块滑动连接。

本实用新型提供了一种多组合连续式球磨机的连接装置,一种多组合连续式球磨机的连接装置,安装时,静环通过静止辅助密封圈和压盖腔室的一侧内壁是密封,密封性好,弹簧座通过螺钉、螺纹孔和螺纹槽与套管的顶部固定连接,两个连接法兰的连接处处于相互远离的一端,两个竖板位于水平固定支架的两侧,缓冲弹簧缓冲水平固定支架工作时产生的震动,延长装置本体的使用寿命,各部件的连接合理,因此可以降低功率消耗。

本使用新型结构简单,操作便捷,密封性能可靠,动环和静环贴合的紧密,因此装置本体的泄漏量小,功率不会在中途被消耗,因此功率消耗量小,该装置本体可以使用多数的球磨机的连接方式,值得广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图;

图2为本实用新型的部分的a结构放大构示意图;

图3为本实用新型的部分的b结构放大示意图。

图中:1静环、2动环、3弹簧、4弹簧座、5螺钉、6旋转辅助密封圈、7防转销、8静止辅助密封圈、9压盖、10连接软管、11连接法兰、12水平固定支架、13套管、14螺纹孔、15螺纹槽、16腔室、17竖块、18缓冲弹簧、19横板、20固定杆、21滑块、22横块。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多组合连续式球磨机的连接装置,包括套管13,套管13的顶部固定安装有水平固定支架12,水平固定支架12内部设有固定块,且固定块上设有腔室16,腔室16的一侧内壁上转动安装有静环1,静环1的一侧紧密贴合有动环2,腔室16的底部内壁上固定安装有弹簧座4,弹簧座4和动环2相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧3,固定块上设有盖槽,且盖槽内设有压盖9,且压盖9的底部和静止辅助密封圈8密封紧密接触,动环2的底部密封固定安装有旋转辅助密封圈6,且旋转辅助密封圈6的底部和腔室16的底部内壁紧密贴合,套管13的顶部固定安装有对称设置的两个连接软管10,两个连接软管10相互靠近的一侧分别与动环2和静环1相互远离的一侧固定连接,且两个连接软管10位于水平固定支架12的两侧,套管13的顶部两侧均固定安装有连接法兰11,且两个连接法兰11位于两个连接软管10的两侧,套管13的顶部固定安装有对称设置的两个竖块17,两个竖块17相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧18,四个缓冲弹簧18靠近水平固定支架12的一侧均固定安装有横板19,四个横板19均和水平固定支架12的一侧固定连接,安装时,静环1通过静止辅助密封圈8和压盖9腔室16的一侧内壁是密封,密封性好,弹簧座4通过螺钉5、螺纹孔14和螺纹槽15与套管13的顶部固定连接,两个连接法兰11的连接处处于相互远离的一端,两个竖板17位于水平固定支架12的两侧,缓冲弹簧18缓冲水平固定支架12工作时产生的震动,延长装置本体的使用寿命,各部件的连接合理,因此可以降低功率消耗,本使用新型结构简单,操作便捷,密封性能可靠,动环2和静环1贴合的紧密,因此装置本体的泄漏量小,功率不会在中途被消耗,因此功率消耗量小,该装置本体可以使用多数的球磨机的连接方式,值得广泛推广。

本实施例中,腔室16的一侧内壁上固定安装有静止辅助密封圈8,且静止辅助密封圈8和静环1密封固定连接,腔室16的一侧内壁上固定安装有竖条,且竖条上设有防转销7,竖条的顶部和静止辅助密封圈8密封固定连接,弹簧座4的顶部开设有螺纹孔14,套管13的顶部开设有螺纹槽15,弹簧座4的顶部设有螺钉5,且螺钉5的底部贯穿螺纹孔14并和螺纹槽15螺纹连接,两个竖块17相互靠近的一侧均固定安装有固定杆20,固定杆20位于两个缓冲弹簧18之间,两个固定杆20的一侧均滑动安装有横块22,两个横块22相互靠近的一侧均和水平固定支架12的一侧固定连接,两个横块22相互远离的一侧均固定安装有滑块21,两个滑块21分别和两个固定杆20滑动连接,两个固定杆20通过两个滑块21和两个横块22滑动连接,安装时,静环1通过静止辅助密封圈8和压盖9腔室16的一侧内壁是密封,密封性好,弹簧座4通过螺钉5、螺纹孔14和螺纹槽15与套管13的顶部固定连接,两个连接法兰11的连接处处于相互远离的一端,两个竖板17位于水平固定支架12的两侧,缓冲弹簧18缓冲水平固定支架12工作时产生的震动,延长装置本体的使用寿命,各部件的连接合理,因此可以降低功率消耗,本使用新型结构简单,操作便捷,密封性能可靠,动环2和静环1贴合的紧密,因此装置本体的泄漏量小,功率不会在中途被消耗,因此功率消耗量小,该装置本体可以使用多数的球磨机的连接方式,值得广泛推广。

使用时,静环1通过静止辅助密封圈8和压盖9腔室16的一侧内壁是密封,密封性好,弹簧座4通过螺钉5、螺纹孔14和螺纹槽15与套管13的顶部固定连接,两个连接法兰11的连接处处于相互远离的一端,两个竖板17位于水平固定支架12的两侧,缓冲弹簧18缓冲水平固定支架12工作时产生的震动,当水平固定支架12产生震动时,使横块22在固定杆20的一侧横向移动,横板19横向移动压缩缓冲弹簧18发生形变,进而达到平衡水平固定支架12震动作用力,延长装置本体的使用寿命,动环2和静环1各自旋转,转速等于两边的连接软管10的转速,各部件的连接合理,密封性可靠,因此可以降低功率消耗,该装置本体可以使用多数的球磨机的连接方式,值得广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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