一种具有除尘降噪功能的再生混凝土粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及再生混凝土制造技术领域，尤其涉及一种具有除尘降噪功能的再生混凝土粉碎装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

但是，现有的再生混凝土在生产制造过程中存在较多缺陷，尤其在对废气混凝土块进行粉碎时，传统的粉碎装置在进行粉碎时会扬起大量的灰尘，影响生产环境，且对人体健康存在较大的危害；同时，在对混凝土块进行粉碎时，会产生较大噪音，传统的粉碎装置缺乏降处理，影响工作人员的操作，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述再生混凝土粉碎装置在粉碎混凝土块时产生大量灰尘，影响生产环境，且对人体健康存在较大的危害且粉碎时会产生大量噪音的问题而提供一种具有除尘降噪功能的再生混凝土粉碎装置，具有除尘降噪的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有除尘降噪功能的再生混凝土粉碎装置，包括粉碎机体、粉碎室和投料口，所述粉碎机体上设置有呈圆筒状的粉碎室，且粉碎室内部四周通过螺栓固定安装有挤压板，所述挤压板外围设置筛网，所述粉碎机体顶部设置有投料口，且投料口与粉碎室之间相互连通，所述粉碎室内部设置有粉碎装置，且粉碎装置一端设置有粉碎辊，另一端设置有驱动电机，所述驱动电机连接粉碎辊，所述粉碎辊与挤压板之间配合安装，所述粉碎机体底部设置有储料箱，所述投料口内部设置有除尘机构，且除尘机构包括倾斜设置在投料口内壁的防护罩，所述防护罩内部设置有吹风扇，且吹风扇前端设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过导水管与外部水源连接，所述粉碎机体外壁设置有降噪垫，且降噪垫对应粉碎室设置。

进一步的技术方案，所述投料口设置在粉碎机体顶部中心处，且投料口顶部通过转轴转动连接防尘盖。

进一步的技术方案，所述储料箱与粉碎机体之间滑动连接，且储料箱与粉碎室对应安装。

进一步的技术方案，所述除尘机构设置两个，且除尘机构对称设置在投料口内壁上。

进一步的技术方案，所述降噪垫内部由导热层和波峰吸音棉层组成，起到导热降噪作用。

进一步的技术方案，所述降噪垫对称粘接在粉碎机体外壁上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、本实用新型的投料口内壁上设置有除尘机构，在粉碎装置工作时，通过吹风扇吹送雾化喷头产生的水雾，对灰尘进行压制，防止灰尘从投料口飞出，同时在不需要投料时，可用防尘盖对投料口进行封盖，起到良好的除尘效果，有利于生产环境的维护，便于再生混凝土的加工。

2、本实用新型使用方便，结构紧凑，通过在粉碎机体上的粉碎时外壁粘接降噪垫，降噪垫内部的波峰吸音棉层有利于对粉碎装置产生的噪音进行吸收，起到降噪的作用，同时其内部的导热层便于散热，提高粉碎装置工作效率，有利于提供再生混凝土的生产效率。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型的降噪垫结构示意图。

图4为本实用新型的a处结构缩放图。

图中：1-粉碎机体，2-粉碎室，3-投料口，4-防尘盖，5-粉碎装置，6-粉碎辊，7-挤压板，8-筛网，9-驱动电机，10-储料箱，11-除尘机构，12-防护罩，13-吹风扇，14-雾化喷头，15-导水管，16-降噪垫，17-导热层，18-波峰吸音棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4所示，一种具有除尘降噪功能的再生混凝土粉碎装置，包括粉碎机体1、粉碎室2和投料口3，粉碎机体1上设置有呈圆筒状的粉碎室2，且粉碎室2内部四周通过螺栓固定安装有挤压板7，挤压板7外围设置筛网8，筛网8用于对粉碎后混凝土块进行筛选，粉碎机体1顶部设置有投料口3，且投料口3与粉碎室2之间相互连通，粉碎室2内部设置有粉碎装置5，且粉碎装置5一端设置有粉碎辊6，另一端设置有驱动电机9，驱动电机9连接粉碎辊6，粉碎辊6与挤压板7之间配合安装，粉碎机体1底部设置有储料箱10，投料口3内部设置有除尘机构11，且除尘机构11包括倾斜设置在投料口3内壁的防护罩12，防护罩12内部设置有吹风扇13，且吹风扇13前端设置有雾化喷头14，雾化喷头14通过导水管15与外部水源连接，粉碎机体1外壁设置有降噪垫16，且降噪垫16对应粉碎室2设置。

所述投料口3设置在粉碎机体1顶部中心处，且投料口3顶部通过转轴转动连接防尘盖4，提高装置结构合理性，防尘盖4有利于加强除尘效果。

所述储料箱10与粉碎机体1之间滑动连接，且储料箱10与粉碎室2对应安装，便于对粉碎后混凝土的存储，且有利于对储料箱10进行取出与安装。

所述除尘机构11设置两个，且除尘机构11对称设置在投料口3内壁上，有利于提高除尘效果，便于对生产环境的维护。

所述降噪垫16内部由导热层17和波峰吸音棉层18组成，起到导热降噪作用。

所述降噪垫16对称粘接在粉碎机体1外壁上，提高装置的降噪效果，有利于工作人员的身体健康。

本实用新型在使用时，首先，将装置接入外接电源和控制开关，把导水管15与外部水源进行连接，启动驱动电机9驱动粉碎装置5工作，将待粉碎的混凝土块从投料口3投入粉碎室2内，混凝土块在粉碎辊6和挤压板7作用下进行粉碎，粉碎时，产生的灰尘通过吹风扇13吹送雾化喷头产生的水雾对灰尘进行抑制，防止灰尘飞出投料口3污染生产环境，且降噪垫16内部的波峰吸音棉层18对粉碎装置5产生的噪音进行吸收，起到良好的降噪效果，有利于工作人员的身体健康，粉碎后的混凝土粉末落入储料箱10，当粉碎完毕后，取出储料箱10内的混凝土进行下一步加工，操作简单，使用方便。

其中：所述驱动电机9的型号为yx3-80m1-20.75。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。