技术领域:
本实用新型涉及一种用于农药生产制粒装置。
背景技术:
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现有的制粒机的结构比较复杂,在出现故障时维修非常不方便,并且造价也很高,在小型生产农药的企业使用不太实用,使用效果不理想。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、合理,使用效果好的用于农药生产制粒装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于农药生产制粒装置,其组成包括:制粒输送横筒,所述的制粒输送横筒具有出料口,所述的出料口的前端顺次固定连接上弧板、前弧板、下弧板、后弧板,所述的上弧板开有上通孔,所述的上通孔连接上轴承,所述的下弧板开有下通孔,所述的下通孔连接下轴承,所述的上轴承与所述的下轴承之间通过圆轴连接,所述的圆轴绕圆周连接一组切断刀,所述的圆轴的底部连接联轴器,所述的联轴器连接制粒电机,所述的制粒电机连接支撑架,所述的支撑架的底部通过螺栓固定在基础内,所述的制粒输送横筒内装有螺旋输送轴,所述的螺旋输送轴的前端对应所述的出料口。
所述的用于农药生产制粒装置,所述的制粒输送横筒的尾端连接尾封板,所述的尾封板开有通孔,所述的通孔连接轴承,所述的轴承连接所述的螺旋输送轴,所述的螺旋输送轴连接外联轴器,所述的外联轴器连接输送电机,所述的输送电机连接外支架,所述的外支架的底部通过螺栓固定在基础内。
所述的用于农药生产制粒装置,所述的制粒输送横筒开有入料口,所述的入料口连接入料筒,所述的入料筒连接入料斗,所述的制粒输送横筒的内壁绕圆周连接一组ω形截面通管,所述的ω形截面通管内装有电加热丝,所述的电加热丝连接电源和温控器,所述的温控器固定在所述的制粒输送横筒上,所述的制粒输送横筒连接机架,所述的机架的底部通过螺栓固定在基础内。
所述的用于农药生产制粒装置,所述的制粒输送横筒的底部开有送风孔,所述的送风孔连接送风管,所述的送风管连接风机。
有益效果:
1.本实用新型的圆轴和切断刀能够顺利的将挤出出料口的农药,切断成颗粒,切断的均匀,制粒的效果好。
本实用新型的螺旋输送轴能够将农药输送到出料口,输送的顺畅,通过电加热丝的加热,使农药挤出时更加均匀,挤出的效果更好。
本实用新型的ω形截面通管能够安全的固定电加热丝,确保电加热丝使用安全,电加热丝能够使制粒输送横筒内的温度升高,能够促进农药的均匀程度,使用效果好,制出的农药粒质量高。
本实用新型的螺旋输送轴、圆轴都连接有轴承,在螺旋输送轴和圆轴运行时顺滑,摩擦力小,使用效果好。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1中制粒输送横筒的截面图。
附图3是附图1中出料口的结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种用于农药生产制粒装置,其组成包括:制粒输送横筒1,所述的制粒输送横筒具有出料口2,所述的出料口的前端顺次固定连接上弧板3、前弧板4、下弧板5、后弧板6,所述的上弧板开有上通孔7,所述的上通孔连接上轴承8,所述的下弧板开有下通孔9,所述的下通孔连接下轴承10,所述的上轴承与所述的下轴承之间通过圆轴11连接,所述的圆轴绕圆周连接一组切断刀12,所述的圆轴的底部连接联轴器13,所述的联轴器连接制粒电机14,所述的制粒电机连接支撑架15,所述的支撑架的底部通过螺栓固定在基础内,所述的制粒输送横筒内装有螺旋输送轴16,所述的螺旋输送轴的前端对应所述的出料口。
所述的制粒输送横筒的尾端连接尾封板17,所述的尾封板开有通孔18,所述的通孔连接轴承19,所述的轴承连接所述的螺旋输送轴,所述的螺旋输送轴连接外联轴器20,所述的外联轴器连接输送电机21,所述的输送电机连接外支架22,所述的外支架的底部通过螺栓固定在基础内。
所述的制粒输送横筒开有入料口23,所述的入料口连接入料筒24,所述的入料筒连接入料斗25,所述的制粒输送横筒的内壁绕圆周连接一组ω形截面通管26,所述的ω形截面通管内装有电加热丝27,所述的电加热丝连接电源和温控器28,所述的温控器固定在所述的制粒输送横筒上,所述的制粒输送横筒连接机架29,所述的机架的底部通过螺栓固定在基础内。
所述的制粒输送横筒的底部开有送风孔30,所述的送风孔连接送风管31,所述的送风管连接风机32。
工作原理:
首先将电加热丝的电源接通,将温控器调整到需要的温度,将农药生产制粒原料沿着入料斗装入制粒输送横筒内,同时启动输送电机和制粒电机进行制粒。