一种含氟废气处理装置的制作方法

文档序号:19138822发布日期:2019-11-15 21:57阅读:203来源:国知局
一种含氟废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置技术领域,尤指一种含氟废气处理装置。



背景技术:

含氟废气治理技术就是通过吸收、吸附等方法去除含氟废气。含氟废气指含有氟化氢和四氟化硅的气体,主要来源于工业生产过程;冶金工业的电解铝和炼钢过程;化学工业的磷肥和氟塑料生产;铸造业的化铁炉等都要排放大量的含氟废气。

净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。而湿法吸收工艺系采用液体吸收方法,用液体洗涤含氟废气,可达到净化回收的目的。现有技术中的废气处理之后,还是存在有一些电解铝或炼钢时候的废料颗粒产生,则难以处理出去。

因此,有必要开发一种专门的可以处理废料颗粒含氟废气处理装置。



技术实现要素:

为解决背景技术中所提到的问题,因此,本实用新型的目的在于有效的处理含氟废气处理装置中的废料颗粒。

本实用新型提供的一种含氟废气处理装置,包括机体,所述机体左侧的上方开设有开口,所述开口处设置有位于机体内壁的高压清洗设备,所述机体内腔的底部设置有多个渣滓处理设备,机体右侧的底部开设有方形过滤口,所述机体的右侧连接有位于方形过滤口下方的导流板,对液体进行导流作用,所述机体的内腔的中央处固定连接有过滤板,可以进行初步的过滤,机体的左侧设置有位于高压清洗设备下方的进气管;

所述高压清洗设备包括固定安装在机体左侧的泵体,泵体的输入端与外接水箱连接,泵体右侧的输出口连接有连接管,连接管的一端设有封堵头,且连接管的表面上设置有多个分流管,分流管的底部螺纹连接有喷头,高压清洗设备的设置,可以通过泵体工作,使得清洗液体通过连接管移至分流管处,通过喷头进行喷雾范围更广的雾状喷雾,可以洗涤含氟废气可以达到净化回收的目的;

所述渣滓处理设备包括固定安装在机体内腔左下方的液压缸,液压缸右侧的输出端固定连接有液压推杆,且液压推杆的右侧固定连接有圆柱块,圆柱块的表面上开设有水平卡槽,所述水平卡槽的内壁上设置有卡块,卡块的表面上焊接有水平放置的弹性螺旋部件,且弹性螺旋部件的另一端与机体内腔的右侧连接,圆柱块的右侧固定连接有圆形推板,通过设置渣滓处理设备,液压缸工作,使得液压推杆可以伸缩运动,在向右推动的同时,使得弹性螺旋部件可以被压缩,并且弹性螺旋部件的螺旋紧密相连,形成一封闭通道,并且弹性螺旋部件的另一端可以通过卡块移动至水平卡槽的左端,使固定块上的推板把渣滓向右侧推动,并且推动至最右侧并通过液体流出可以有效的处理含氟废气处理装置中的渣滓。

优选的,所述水平卡槽的长度为圆柱块长度的三分之二,且水平卡槽位于圆柱块侧面的中央处,水平卡槽的长度与弹性螺旋部件压缩状态长度相等,可便于在推动的时候更容易把渣滓推倒最右侧。

优选的,所述弹性螺旋部件可以为金属弹簧。

优选的,所述圆形推板截面的半径略小于弹性螺旋部件的螺旋外径,不会发生卡住的现象,并且可以处理更多的渣滓。

优选的,所述渣滓处理设备的数量为三个,且相邻的两个渣滓处理设备之间均为等距设置。

优选的,所述分流管的数量为10-15个,且多个分流管螺旋等距排列在连接管上。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:

(1)、本实用新型通过设置渣滓处理设备,液压缸工作,使得液压推杆可以伸缩运动,在向右推动的同时,使得弹性螺旋部件可以被压缩,并且弹性螺旋部件的螺旋紧密相连,形成一封闭通道,并且弹性螺旋部件的另一端可以通过卡块移动至水平卡槽的左端,使固定块上的推板把渣滓向右侧推动,并且推动至最右侧并通过液体流出可以有效的处理含氟废气处理装置中的渣滓。

(2)、本实用新型水平卡槽的长度与弹性螺旋部件压缩状态长度相等,可便于在推动的时候更容易把渣滓推倒最右侧。

(3)、本实用新型高压清洗设备的设置,可以通过泵体工作,使得清洗液体通过连接管移至分流管处,通过喷头进行喷雾范围更广的雾状喷雾,可以洗涤含氟废气可以达到净化回收的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型右侧结构示意图;

图3为图2中b-b的初始状态的剖面结构示意图;

图4为本实用新型圆柱块的背面结构示意图;

图5为图2中b-b的工作状态的剖面结构示意图。

图中:1机体、2开口、3高压清洗设备、301泵体、302连接管、303封堵头、304分流管、305喷头、4渣滓处理设备、401液压缸、402液压推杆、403圆柱块、404水平卡槽、405卡块、406弹性螺旋部件、407圆形推板、5方形过滤口、6导流板、7过滤板、8进气管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所提供的一种含氟废气处理装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种含氟废气处理装置,包括机体1,机体1左侧的上方开设有开口2,开口2处设置有位于机体1内壁的高压清洗设备3,机体1内腔的底部设置有多个渣滓处理设备4,渣滓处理设备4的数量为三个,且相邻的两个渣滓处理设备4之间均为等距设置,机体1右侧的底部开设有方形过滤口5,机体1的右侧连接有位于方形过滤口5下方的导流板6,对液体进行导流作用,机体1的内腔的中央处固定连接有过滤板7,可以进行初步的过滤,机体1的左侧设置有位于高压清洗设备3下方的进气管8;

高压清洗设备3包括固定安装在机体1左侧的泵体301,泵体301的输入端与外接水箱连接,泵体301右侧的输出口连接有连接管302,连接管302的一端设有封堵头303,且连接管302的表面上设置有多个分流管304,分流管304的数量为10-15个,且多个分流管304螺旋等距排列在连接管302上,分流管304的底部螺纹连接有喷头305,高压清洗设备3的设置,可以通过泵体301工作,使得清洗液体通过连接管302移至分流管304处,通过喷头305进行喷雾范围更广的雾状喷雾,可以洗涤含氟废气可以达到净化回收的目的;

渣滓处理设备4包括固定安装在机体1内腔左下方的液压缸401,液压缸401右侧的输出端固定连接有液压推杆402,且液压推杆402的右侧固定连接有圆柱块403,圆柱块403的表面上开设有水平卡槽404,水平卡槽404的长度为圆柱块403长度的三分之二,且水平卡槽404位于圆柱块403侧面的中央处,水平卡槽404的长度与弹性螺旋部件406压缩状态长度相等,可便于在推动的时候更容易把渣滓推倒最右侧,水平卡槽404的内壁上设置有卡块405,卡块405的表面上焊接有水平放置的弹性螺旋部件406,弹性螺旋部件406可以为金属弹簧,且弹性螺旋部件406的另一端与机体1内腔的右侧连接,圆柱块403的右侧固定连接有圆形推板407,圆形推板407截面的半径略小于弹性螺旋部件406的螺旋外径,不会发生卡住的现象,并且可以处理更多的渣滓,通过设置渣滓处理设备4,液压缸401工作,使得液压推杆402可以伸缩运动,在向右推动的同时,使得弹性螺旋部件406可以被压缩,并且弹性螺旋部件406的螺旋紧密相连,形成一封闭通道,并且弹性螺旋部件406的另一端可以通过卡块405移动至水平卡槽404的左端,使固定块403上的推板407把渣滓向右侧推动,并且推动至最右侧并通过液体流出可以有效的处理含氟废气处理装置中的渣滓。

本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,进气管8进入气体至机体1内后,通过泵体301工作,使得清洗液体通过连接管302移至分流管304处,通过喷头305进行喷雾范围更广的雾状喷雾,可以洗涤含氟废气可以达到净化回收的目的,通过设置渣滓处理设备4,液压缸401工作,使得液压推杆402可以伸缩运动,在向右推动的同时,使得弹性螺旋部件406可以被压缩,并且弹性螺旋部件406的螺旋紧密相连,形成一封闭通道,并且弹性螺旋部件406的另一端可以通过卡块405移动至水平卡槽404的左端,使固定块403上的推板407把渣滓向右侧推动,并且推动至最右侧并通过液体流出可以有效的处理含氟废气处理装置中的渣滓。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

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