含氟废水浓缩设备的制作方法

本实用新型属于含氟废水处理工程领域，具体地说是一种含氟废水浓缩设备。

背景技术：

工业上, 含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物, 造成环境污染。除氟工艺采用反渗透膜脱盐技术，比其他技术更具有优势。反渗透膜使用后会出现脱盐率降低问题，这需要对反渗透膜组进行维修和更换。但是，目前反渗透膜组一般固定安装在支撑架上，拆装比较繁琐，维修和更换不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种含氟废水浓缩设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

含氟废水浓缩设备，包括两个竖向的支撑架，支撑架的前端和后端通过数根水平的支撑板连接，支撑板的顶部设有与支撑座，支撑座的上部安装反渗透膜组，反渗透膜组的两端分别与前部和后部的支撑座配合，每个支撑板的中间开设内槽，内槽内安装一块楔形块，楔形块的斜面朝下，内槽的底部开设竖向的第二通孔，第二通孔内穿过一根压杆，压杆的底端安装压块，压块能够与反渗透膜组的顶部配合，压块与支撑板之间固定安装弹簧，弹簧始终给压块一个向上的拉力，内槽的侧边开设水平的螺孔，螺孔内螺纹配合安装一根螺杆，螺杆位于内槽的一端与楔形块通过轴承连接，螺杆的另一端位于支撑板的外侧。

如上所述的含氟废水浓缩设备，所述的内槽内固定安装一根水平杆，楔形块内开设能够使水平杆穿过的第一通孔，水平杆穿过第一通孔，水平杆与螺杆平行。

本实用新型的优点是：本实用新型中，通过转动螺杆，螺杆能够沿螺孔前后移动，从而带动楔形块前后移动，如图所示向后移动时，楔形块可以将压杆下压，使压块和支撑座共同作用将反渗透膜组压紧。向前移动时，在弹簧的作用下，压块向上移动，从而将反渗透膜组松开。本实用新型方便拆卸反渗透膜组，方便对反渗透膜组的维修、更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I部的局部放大图；

图3是沿图2的A-A线的剖视图的放大图。

附图标记：1支撑架 2支撑板 3支撑座 4反渗透膜组 5内槽 6楔形块 7水平杆8第一通孔 9第二通孔 10压杆 11压块 12弹簧 13螺孔 14螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

含氟废水浓缩设备，如图所示，包括两个竖向的支撑架1，支撑架1的前端和后端通过数根水平的支撑板2连接，支撑板2的顶部设有与支撑座3，支撑座3的上部安装反渗透膜组4，反渗透膜组4的两端分别与前部和后部的支撑座3配合，每个支撑板2的中间开设内槽5，内槽5内安装一块楔形块6，楔形块6的斜面朝下，内槽5的底部开设竖向的第二通孔9，第二通孔9内穿过一根压杆10，压杆10的底端安装压块11，压块11能够与反渗透膜组4的顶部配合，压块11与支撑板2之间固定安装弹簧12，弹簧12始终给压块11一个向上的拉力，内槽5的侧边开设水平的螺孔13，螺孔13内螺纹配合安装一根螺杆14，螺杆14位于内槽5的一端与楔形块6通过轴承连接，螺杆14的另一端位于支撑板2的外侧。本实用新型中，通过转动螺杆14，螺杆14能够沿螺孔13前后移动，从而带动楔形块6前后移动，如图所示向后移动时，楔形块6可以将压杆10下压，使压块11和支撑座3共同作用将反渗透膜组4压紧。向前移动时，在弹簧12的作用下，压块11向上移动，从而将反渗透膜组4松开。本实用新型方便拆卸反渗透膜组4，方便对反渗透膜组4的维修、更换。

具体而言，为了进一步提高楔形块6移动的稳定性，本实施例所述的内槽5内固定安装一根水平杆7，楔形块6内开设能够使水平杆7穿过的第一通孔8，水平杆7穿过第一通孔8，水平杆7与螺杆14平行。通过水平杆7的导向能够有效提高楔形块6水平移动的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。