一种水泥炉窑烟气处理设备的制作方法

本实用新型涉及烟气技术领域，具体为一种水泥炉窑烟气处理设备。

背景技术：

水泥炉窑烟气中包含氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，如果直接排出，不仅会危害人体健康，这些污染物有的是可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢含量达到一定浓度，遇到火花，会引起爆炸，危害性很大。故需要对水泥炉窑烟气进行处理。

现有设备通常利用喷射石灰水的方法去除水泥炉窑烟气中的污染物，该喷射时通常是一个固定安装的喷头，向下喷射，使水泥炉窑烟气与之相接触发生反应，从而去除水泥炉窑烟气中的污染物，该种喷淋方法水泥炉窑烟气和石灰水未能实现充分反应，故处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥炉窑烟气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥炉窑烟气处理设备，包括喷淋罐，所述喷淋罐的左侧设有石灰水箱，所述喷淋罐右侧设有布袋除尘器，所述喷淋罐的内部设有空心转轴，所述空心转轴的下端为闭实端，且空心转轴的上端贯穿喷淋罐的顶部，所述喷淋罐的顶部和空心转轴的接触面间安装有轴承座，所述石灰水箱的顶部安装有送水管，且送水管的出水端插接在空心转轴的上端内部，所述空心转轴的上端外壁安装有位于轴承座上方的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的右侧设有与相啮合的第一传动齿轮，且第一传动齿轮的上端安装有电动机，所述送水管上安装有抽水泵，所述空心转轴的外壁均匀环绕的焊接有三层空心搅拌杆，所述空心搅拌杆上开设有出水孔，所述喷淋罐的左侧壁下方安装有引风机，所述引风机的进风口位置处连通有进烟管，所述喷淋罐的右侧通过导管连接布袋除尘器，所述喷淋罐的顶部还安装有石灰水排出管，且石灰水排出管上安装有阀门。

优选的，所述布袋除尘器的内部上端安装有除尘器定位花板，且除尘器定位花板形状为矩形，所述除尘器定位花板的前后左右四个侧壁分别对应紧贴布袋除尘器的四个内侧壁，所述除尘器定位花板的下方等距均匀排列若干个弹性支撑架，每个所述弹性支撑架的顶部均焊接有定位钢板，每个所述弹性支撑架上均套接有位于定位钢板下方的粉尘过滤布袋，所述粉尘过滤布袋的上端套接有位于定位钢板下方的凸缘，每个所述凸缘和除尘器定位花板通过锁紧螺栓进行连接。

此项设置除尘器定位花板、弹性支撑架、定位钢板、凸缘和锁紧螺栓用于固定安装粉尘过滤布袋。

优选的，所述布袋除尘器的右侧壁上端连接有净烟气出口，所述布袋除尘器的下方呈锥形，且锥形口底部安装有粉尘口，所述粉尘口上安装有阀门，所述除尘器定位花板的顶部开设有若干个圆形孔，且每个圆形孔和粉尘过滤布袋上端开口相对齐设置。

此项设置布袋除尘器的下方呈锥形用于接粉尘过滤布袋上的粉尘，可当集料斗使用，圆形孔的设置能把经粉尘过滤布袋过滤过的烟气排至布袋除尘器的内顶部上端，再通过净烟气出口进行排出即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥炉窑烟气处理设备，利用引风机来把进烟管内部的水泥炉窑烟气导入至喷淋罐的底部，再通过打开抽水泵利用送水管向空心转轴内腔输送石灰水，同时启动电动机带动第一传动齿轮旋转，故与之相啮合的第二传动齿轮内带动空心转轴旋转，进而利用空心搅拌杆上的出水孔，可实现旋转喷洒石灰水，使得石灰水和水泥炉窑烟气可充分接触，发生化学反应，本实用新型利用石灰水对水泥炉窑烟气进行洗涤，可脱出氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，再经过喷淋过的水泥炉窑烟气之后可通过导管输送至布袋除尘器内，再经过粉尘过滤布袋的过滤可滤除烟气中的粉尘，最后通过净烟气出口进行排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、喷淋罐；2、石灰水箱；3、抽水泵；4、进烟管；5、送水管；6、第二传动齿轮；7、电动机；8、第一传动齿轮；9、导管；10、定位钢板；11、布袋除尘器；12、凸缘；13、出水孔；14、空心搅拌杆；15、空心转轴；16、净烟气出口；17、粉尘口；18、圆形孔；19、除尘器定位花板；20、锁紧螺栓；21、弹性支撑架；22、粉尘过滤布袋；23、引风机；24、石灰水排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥炉窑烟气处理设备，包括喷淋罐1，所述喷淋罐1的左侧设有石灰水箱2，所述喷淋罐1右侧设有布袋除尘器11，所述喷淋罐1的内部设有空心转轴15，所述空心转轴15的下端为闭实端，所述空心转轴15的上端外壁安装有位于轴承座上方的第二传动齿轮6，所述第二传动齿轮6的右侧设有与之相啮合的第一传动齿轮8，且第一传动齿轮8的上端安装有电动机7，且空心转轴15的上端贯穿喷淋罐1的顶部，所述喷淋罐1的顶部和空心转轴15的接触面间安装有轴承座，所述石灰水箱2的顶部安装有送水管5，且送水管5的出水端插接在空心转轴15的上端内部，所述送水管5上安装有抽水泵3，所述空心转轴15的外壁均匀环绕的焊接有三层空心搅拌杆14，所述空心搅拌杆14上开设有出水孔13，所述喷淋罐1的左侧壁下方安装有引风机23，所述引风机23的进风口位置处连通有进烟管4，所述喷淋罐1的右侧通过导管9连接布袋除尘器11，所述喷淋罐1的顶部还安装有石灰水排出管24，且石灰水排出管24上安装有阀门。所述石灰水排出管24用于排出喷淋罐1内的石灰水。

具体的，所述布袋除尘器11的内部上端安装有除尘器定位花板19，且除尘器定位花板19形状为矩形，所述除尘器定位花板19的前后左右四个侧壁分别对应紧贴布袋除尘器11的四个内侧壁，所述除尘器定位花板19的下方等距均匀排列若干个弹性支撑架21，每个所述弹性支撑架21的顶部均焊接有定位钢板10，每个所述弹性支撑架21上均套接有位于定位钢板10下方的粉尘过滤布袋22。

具体的，所述粉尘过滤布袋22的上端套接有位于定位钢板10下方的凸缘12，每个所述凸缘12和除尘器定位花板19通过锁紧螺栓20进行连接。

具体的，所述布袋除尘器11的右侧壁上端连接有净烟气出口16，所述布袋除尘器11的下方呈锥形，且锥形口底部安装有粉尘口17，所述粉尘口17上安装有阀门，所述除尘器定位花板19的顶部开设有若干个圆形孔18，且每个圆形孔18和粉尘过滤布袋22上端开口相对齐设置。

具体使用时，利用引风机23来把进烟管4内部的水泥炉窑烟气导入至喷淋罐1的底部，再通过打开抽水泵3利用送水管5向空心转轴15内腔输送石灰水，同时启动电动机7带动第一传动齿轮8旋转，故与之相啮合的第二传动齿轮6内带动空心转轴15旋转，进而利用空心搅拌杆14上的出水孔13，可实现旋转喷洒石灰水，使得石灰水和水泥炉窑烟气可充分接触，发生化学反应，本实用新型利用石灰水对水泥炉窑烟气进行洗涤，可脱出氯化氢、氢氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，再经过喷淋过的水泥炉窑烟气之后可通过导管9输送至布袋除尘器11内，再经过粉尘过滤布袋22的过滤可滤除烟气中的粉尘，最后通过净烟气出口16进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。