一种用于PVC板材的辊涂机构的制作方法

本实用新型涉及pvc板材加工技术领域，特别地，涉及一种用于pvc板材的辊涂机构。

背景技术：

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。

水性油漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。在pvc板材表面涂覆水性油漆是现在pvc板材加工的一个重要工艺，pvc板材表面涂覆水性油漆的质量能影响pvc板材的粘结力、拉伸强度等性能。

现有技术中，常用涂刮法来涂覆水性油漆，即用辊轴将pvc板材均速输送，上面用刮刀涂刮，刮刀上面设有很多凹槽，凹槽用于漏水性油漆，这种方式由于对出水性油漆的量难以控制，容易使pvc板材表面涂覆的水性油漆不均匀，导致需要重新返工，或者pvc板材的报废，所以已不能满足现有的对pvc板材的涂漆要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种用于pvc板材的辊涂机构，具有高效、操作便捷、维护方便的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于pvc板材的辊涂机构，包括架板、安装于架板上的辊筒组件和位于辊筒组件下方的油漆槽，所述架板上设有横杠，所述油漆槽放置于横杠上，所述油漆槽的下方安装有顶升气缸，所述顶升气缸固定于横杠上，所述顶升气缸的输出轴与油漆槽的下表面固定连接，所述辊筒组件包括第一辊筒和位于第一辊筒上方的第二辊筒，所述第一辊筒受安装于架板侧壁的第一电机驱动旋转，所述架板的侧壁还安装有驱动第二辊筒转动的第二电机。

通过上述设置，将需要辊涂的pvc板材穿过第一辊筒与第二辊筒之间，然后启动顶升气缸，将装有水性油漆的油漆槽抬升至油漆面能与第一辊筒接触为止，最后启动第一电机和第二电机驱动第一辊筒和第二辊筒旋转，第一辊筒在旋转的同时，一边将油漆槽中的水性油漆带上来辊涂在pvc板材的表面，第二辊筒则带动pvc板材向前移动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述油漆槽的边缘处铰接有过滤槽，所述过滤槽的底部设有过滤网布，过滤槽支撑在油漆槽的上方。

通过上述设置，第一辊筒在辊涂pvc板材表面时，会将一部分未辊涂在pvc板材表面的即多余的水性油漆带回至油漆槽内，这些多余的水性油漆往往带有一些杂质并通过滴落的方式回至油漆槽内，通过设置的过滤槽可以先收集这些水性油漆，然后再通过过滤槽底部的过滤网布过滤掉水性油漆内的杂质，再流回至油漆槽内，保证了油漆槽内水性油漆的质量。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一辊筒由辊轴、套设在辊轴外的辊毛组成。

通过上述设置，辊毛能够使pvc板材表面辊涂更加均匀，辊涂效果更加优秀。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述油漆槽的底部开设有排液孔，所述油漆槽的下表面安装有控制排液孔开闭的开关。

通过上述设置，打开开关后，油漆槽内的水性油漆即可从排液孔中排出，能够方便作业人员更换油漆槽内的水性油漆。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述架板上安装有吹气装置，所述吹气装置位于第二辊筒的上端。

通过上述设置，吹气装置吹风可以加快空气流动，加快涂覆在pvc板材上的水性油漆的挥发。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述辊毛为羊毛制成的长毛绒。

通过上述设置，采用羊毛制成的辊毛含漆量大、流平性好，能均匀地吐出水性油漆，使漆面表面平滑，厚薄一致，不易在涂刷表面留下刷纹和刷毛，而且耐用。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：电机驱动辊筒旋转，节省了人力，提高了pvc板材表面辊涂的效率，辊筒的结构使得辊涂效果优秀、漆膜均匀，还设有过滤槽，保证了连续辊筒时pvc板材表面的辊涂质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的第一辊筒的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的油漆槽的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的油漆槽的左视结构示意图。

附图标记：1、架板；2、辊筒组件；21、第一辊筒；211、辊轴；212、辊毛；22、第二辊筒；3、油漆槽；31、排液孔；32、开关；4、横杠；5、顶升气缸；6、第一电机；7、第二电机；8、过滤槽；81、过滤网布；9、吹气装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种用于pvc板材的辊涂机构，参考图1所示，本实用新型的一种用于pvc板材的辊涂机构，包括架板1、安装于架板1上的辊筒组件2和位于辊筒组件2下方的油漆槽3，架板1上设有横杠4，油漆槽3放置于横杠4上，油漆槽3的下方安装有顶升气缸5，顶升气缸5固定于横杠4上，顶升气缸5的输出轴与油漆槽3的下表面固定连接，辊筒组件2包括第一辊筒21和位于第一辊筒21上方的第二辊筒22，第一辊筒21受安装于架板1侧壁的第一电机6驱动旋转，架板1的侧壁还安装有驱动第二辊筒22转动的第二电机7。

操作时该辊涂机构时，将需要辊涂的pvc板材穿过第一辊筒21与第二辊筒22之间，然后启动顶升气缸5，将装有水性油漆的油漆槽3抬升至油漆面能与第一辊筒21接触为止，最后启动第一电机6和第二电机7驱动第一辊筒21和第二辊筒22旋转，第一辊筒21在旋转的同时，一边将油漆槽3中的水性油漆带上来辊涂在pvc板材的表面，第二辊筒22则带动pvc板材向前移动。

架板1上安装有吹气装置9，吹气装置9位于第二辊筒22的上端，吹气装置9吹风可以加快空气流动，加快涂覆在pvc板材上的水性油漆的挥发。

参考图1和图4所示，油漆槽3的边缘处铰接有过滤槽8，过滤槽8的底部设有过滤网布81，过滤槽8支撑在油漆槽3的上方。第一辊筒21在辊涂pvc板材表面时，会将一部分未辊涂在pvc板材表面的即多余的水性油漆带回至油漆槽3内，这些多余的水性油漆往往带有一些杂质并通过滴落的方式回至油漆槽3内，通过设置的过滤槽8可以先收集这些水性油漆，然后再通过过滤槽8底部的过滤网布81过滤掉水性油漆内的杂质，再流回至油漆槽3内，保证了油漆槽3内水性油漆的质量。参考图5所示，将铰接在油漆槽3边缘的过滤槽8翻转下来后，过滤槽8的侧壁贴在油漆槽3的侧壁上，过滤槽8的口部向下，可以直接用水进行冲刷，杂质也会被带走，对作业人员对过滤槽8以及过滤网布81进行清洗时提供了方便。

参考图3所示，第一辊筒21由辊轴211、套设在辊轴211外的辊毛212组成，辊毛212能够使pvc板材表面辊涂更加均匀，辊涂效果更加优秀。

辊毛212为羊毛制成的长毛绒，采用羊毛制成的辊毛212含漆量大、流平性好，能均匀地吐出水性油漆，使漆面表面平滑，厚薄一致，不易在涂刷表面留下刷纹和刷毛，而且耐用。

参考图4所示，油漆槽3的底部开设有排液孔31，油漆槽3的下表面安装有控制排液孔31开闭的开关32，打开开关32后，油漆槽3内的水性油漆即可从排液孔31中排出，能够方便作业人员更换油漆槽3内的水性油漆。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。