专利名称：硬质板材厚度在线自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，具体涉及硬质板材厚度在线自动检测装置。
背景技术：
金属、塑料、环氧树脂等硬质板材在工业生产中极为普遍，其厚度检测是必须的检测项目。在当前技术条件下，一般采用停机手工测量，或采用激光、射线类在线检测。前者工作效率低，影响生产进度；后者投资昂贵，测量精度较低。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种硬质板材厚度在线自动检测装置，在生产过程中实时在线自动检测硬质板材厚度，由数字式百分表现场显示厚度数据，或输出数字信号至计算机处理实现厚度控制或调节。本实用新型的技术解决方案是:该检测装置包括基座、法兰、百分表、导杆、导辊架、导辊、背压辊、压簧、压簧盖板和止挡块，基座的外壁安装法兰，基座的中心轴线上开导腔，导杆安装在导腔内并伸出导腔，导杆在导腔内沿轴向上下移动，导杆的底端连接导辊架，导辊架上安装导辊，导辊的下方间隔安装背压辊，导杆的压簧台阶上套装压簧，压簧盖板固定在基座上将压簧封在导腔内，导杆伸出压簧盖板的顶端安装止挡块，基座的外壁安装百分表，百分表的触头抵住导辊架，整体构成检测装置。其中，导杆经衬套安装在导腔内。其中，导辊轴线与导杆轴线错开一定距离，防止测量时导杆发生转动或摆动。安装时，在硬质板材通过的龙门架上经法兰固定该检测装置；测量前，使导辊与背压辊接触，调整百分表位置使读数为0，或调整为O ;测量时，被测板材从背压辊与导辊之间通过，导杆在压簧的压力下与被测板材密切接触，板材在移动时导辊转动，导杆随着板材厚度的变化而沿导腔上下滑动，导辊架带动百分表的触头移动，板材厚度的厚度由百分表实时显示。本实用新型的有益效果是:1、导杆经衬套安装在导腔内，减小摩擦，提高耐磨性。2、导辊架移动时，百分表触头做同样等值位移，从而测量出位移量即厚度值，实时显示，直观明了，提高生产效率。3、背压辊与导辊一起压住被测板材，防止被测板材弯曲变形和跳动，输出数据稳定准确。4、百分表显示并输出实时数据，或输出数字信号至计算机处理实现厚度控制或调节，测量精度高，精度可达0.01_，适用于各种硬质板材，尤其是对厚度要求精确的板材。
[0014]图1为本实用新型外形结构示意图。图2为本实用新型剖示结构示意图。图中:I基座，2法兰，3百分表，4导腔，5衬套，6导杆，7导辊架，8导辊，9背压辊，10压簧，11压簧盖板，12止挡块，13压簧台阶。
具体实施方式
如图1、2所示，该检测装置包括基座1、法兰2、百分表3、导杆6、导辊架7、导辊8、背压辊9、压簧10、压簧盖板11和止挡块12，基座I的外壁安装法兰2，基座I的中心轴线上开导腔4，导杆6安装在导腔4内并伸出导腔4，导杆6在导腔4内沿轴向上下移动，导杆6的底端连接导辊架7，导辊架7上安装导辊8，导辊8的下方间隔安装背压辊9，导杆6的压簧台阶13上套装压簧10，压簧盖板11固定在基座I上将压簧10封在导腔4内，导杆6伸出压簧盖板11的顶端安装止挡块12，基座I的外壁安装百分表3，百分表3的触头抵住导辊架7，整体构成检测装置。其中，导杆6经衬套5安装在导腔4内。其中，导辊8轴线与导杆6轴线错开一定距离，防止测量时导杆6发生转动或摆动。安装时，在硬质板材通过的龙门架上经法兰2固定该检测装置；测量前，使导辊8与背压辊9接触，调整百分表3位置使读数为0，或调整为O ;测量时，被测板材从背压辊9与导辊8之间通过，导杆6在压簧10的压力下与被测板材密切接触，板材在移动时导辊8转动，导杆6随着板材厚度的变化而沿导腔4上下滑动，导辊架7带动百分表3的触头移动，板材厚度的厚度由百分表3实时显示。
权利要求1.硬质板材厚度在线自动检测装置，其特征是:该检测装置包括基座(I)、法兰(2)、百分表(3)、导杆(6)、导辊架(7)、导辊(8)、背压辊(9)、压簧(10)、压簧盖板(11)和止挡块(12)，基座(I)的外壁安装法兰(2)，基座(I)的中心轴线上开导腔(4)，导杆(6)安装在导腔(4)内并伸出导腔(4)，导杆(6)在导腔(4)内沿轴向上下移动，导杆(6)的底端连接导辊架(7)，导辊架(7)上安装导辊(8)，导辊(8)的下方间隔安装背压辊(9)，导杆(6)的压簧台阶(13)上套装压簧(10)，压簧盖板(11)固定在基座(I)上将压簧(10)封在导腔(4)内，导杆(6)伸出压簧盖板(11)的顶端安装止挡块(12)，基座(I)的外壁安装百分表(3)，百分表(3)的触头抵住导辊架(7)，整体构成检测装置。
2.根据权利要求1所述的硬质板材厚度在线自动检测装置，其特征是:其中，导杆(6)经衬套(5)安装在导腔(4)内。
3.根据权利要求1所述的硬质板材厚度在线自动检测装置，其特征是:其中，导辊(8)轴线与导杆(6)轴线错开一定距离，防止测量时导杆(6)发生转动或摆动。
专利摘要本实用新型公开了硬质板材厚度在线自动检测装置，基座(1)的外壁安装法兰(2)，基座(1)的中心轴线上开导腔(4)，导杆(6)安装在导腔(4)内并伸出导腔(4)，导杆(6)的底端连接导辊架(7)，导辊架(7)上安装导辊(8)，导辊(8)的下方间隔安装背压辊(9)，导杆(6)上套装压簧(10)，压簧盖板(11)固定在基座(1)上将压簧(10)封在导腔(4)内，导杆(6)伸出压簧盖板(11)的顶端安装止挡块(12)，基座(1)的外壁安装百分表(3)，百分表(3)的触头抵住导辊架(7)，整体构成检测装置。本实用新型在生产过程中实时自动检测硬质板材厚度，由数字式百分表现场显示厚度数据，直观明了。
文档编号G01B5/06GK202947621SQ201220643608
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘洪恩, 刘彦博 申请人:淮安信息职业技术学院