一种硬质板材雕刻机的制作方法

文档序号:11964529阅读:263来源:国知局
一种硬质板材雕刻机的制作方法与工艺

本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其是一种硬质板材雕刻机。



背景技术:

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,其应用范围广泛,有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等。立体雕刻机是雕刻机的一个行业分类,是近几年新兴的一种数控设备,其工作原理和数控铣床很相似,通过控制三个轴动作,从而达到自动雕刻的效果,立体雕刻机应用范围非常广泛,甚至替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。

目前,雕刻机在加工板状雕刻件时,常使用真空吸附的方式进行固定雕刻件,但是在加工质地较硬的平板状雕刻件时,刀头与雕刻件之间的摩擦大,易生热、且冷却效果不佳,倘若使用冷却液冷却,会导致大量冷却液进入到真空泵中,影响真空泵的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现在的雕刻机在加工板状雕刻件时,常使用真空吸附的方式进行固定雕刻件,但是在加工质地较硬的平板状雕刻件时,刀头与雕刻件之间的摩擦大,易生热、且冷却效果不佳,倘若使用冷却液冷却,会导致大量冷却液进入到真空泵中,影响真空泵的正常使用的问题,本实用新型提供了一种硬质板材雕刻机,首先采用吸盘的方式将板状雕刻物固定,在使用冷却液冷却时,冷却液会流入凹槽内,从而顺着冷却液回流孔、回流管和回流总管流入回收装置,既避免了冷却液进入真空泵内,又有效的对冷却液进行了回收。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种硬质板材雕刻机,包括X方向进给系统、Y方向进给系统、Z方向进给系统和主轴系统,主轴系统通过支撑板与Z方向进给系统固定连接,Z方向进给系统和X方向进给系统通过机架设置在Y方向进给系统上,支撑板上固定设有冷却系统,主轴系统下方固定设有吸盘系统,所述吸盘系统包括吸盘本体,所述吸盘本体具有一凹槽,所述凹槽内设置有若干用于吸附雕刻件的真空吸附条,所述真空吸附条上设有若干真空吸附孔,所述真空吸附条一端具有与真空吸附孔连通的真空吸附管,所述真空吸附管通过吸附总管与真空泵连通,所述凹槽底部设有若干列冷却液回流孔,每列冷却液回流孔具有一与冷却液回流孔连通的回流管,所述回流管通过回流总管与回收装置连通。

作为优选,所述真空吸附条均布在凹槽内。

作为优选,所述真空吸附孔均布在真空吸附条上。

作为优选,所述真空吸附条上相邻两真空吸附孔之间设有若干条导水槽。

作为优选,所述导水槽的方向与真空吸附条的方向垂直设置。导水槽可以将同一真空吸附条上相邻的两真空吸附孔阻断,防止液体顺着真空吸附条流动。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种硬质板材雕刻机,首先采用吸盘的方式将板状雕刻物固定,在使用冷却液冷却时,冷却液会流入凹槽内,从而顺着冷却液回流孔、回流管和回流总管流入回收装置,既避免了冷却液进入真空泵内,又有效的对冷却液进行了回收;真空吸附条上相邻两真空吸附孔之间设有若干条导水槽,可以将同一真空吸附条上相邻的两真空吸附孔阻断,防止液体顺着真空吸附条流动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种硬质板材雕刻机的主视图;

图2是图1的A-A向剖视图;

图3是吸盘系统的立体图。

其中:1.吸盘系统,2.X方向进给系统,3.Y方向进给系统,4.Z方向进给系统,5.机架,6.主轴系统,7.支撑板,8.冷却系统, 11.吸盘本体,12.凹槽,13.真空吸附条,14.真空吸附孔,15.真空吸附管,16.吸附总管,17.回流孔,18.回流管,19.回流总管,110.导水槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示,一种硬质板材雕刻机,包括X方向进给系统2、Y方向进给系统3、Z方向进给系统4和主轴系统6,主轴系统6通过支撑板7与Z方向进给系统4固定连接,Z方向进给系统4和X方向进给系统2通过机架5设置在Y方向进给系统3上,支撑板7上固定设有冷却系统8,主轴系统6下方固定设有吸盘系统1,吸盘系统1包括吸盘本体11,吸盘本体11具有一凹槽12,凹槽12内设置有若干用于吸附雕刻件的真空吸附条13,真空吸附条13上设有若干真空吸附孔14,真空吸附条13一端具有与真空吸附孔14连通的真空吸附管15,真空吸附管15通过吸附总管16与真空泵(在本具体实施例中并未示出)连通,凹槽12底部设有若干列冷却液回流孔17,每列冷却液回流孔17具有一与冷却液回流孔17连通的回流管18,回流管18通过回流总管19与回收装置(在本具体实施例中并未示出)连通。

作为优选,真空吸附条13均布在凹槽12内。

作为优选,真空吸附孔14均布在真空吸附条13上。

在一种具体实施方式中,真空吸附条13上相邻两真空吸附孔14之间设有若干条导水槽110。在本具体实施方式中,优选三条导水槽110。

作为优选,导水槽110的方向与真空吸附条13的方向垂直设置。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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