一种用于沥青加热的搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种用于沥青加热的搅拌釜。

背景技术：

搅拌釜也即反应釜，是一种用于化学或物理反应的容器，它可以在物质进行反应的过程中对其进行搅拌，增加反应速率。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态。现利用搅拌釜搅拌混匀沥青时，常存在一些缺点，例如：沥青是一种黏度极高的液体，反应过后很难完全排出，总会有一部分沥青附着在搅拌釜的内壁上，导致清洗困难；再例如，现有的搅拌釜通常不具备加热功能，而沥青一旦冷却后，其黏度和硬度都会增加，导致使用起来非常困难，为此，本实用新型提出一种用于沥青加热的搅拌釜用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青加热的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青加热的搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体是由下搅拌体和上搅拌体构成，且下搅拌体与上搅拌体之间通过螺栓固定连接，所述上搅拌体的顶端两侧分别设有进料口和驱动电机，上搅拌体的内部顶端中心位置转动连接转动杆，所述驱动电机的底端输出轴上固定连接搅拌杆，所述转动杆与搅拌杆均位于同一竖直平面内，且转动杆的底端连接设有清扫部件，转动杆的底部外侧固定套接从动齿轮，所述搅拌杆的外侧等距设有搅拌齿，搅拌杆的底端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮位于同一水平高度上，且主动齿轮与从动齿轮啮合设置，所述清扫部件的左右两侧相互平行，且清扫部件的外侧壁上均开设有安装腔，所述安装腔内部嵌入式设有刷壁器，所述刷壁器与清扫部件之间通过螺栓固定连接，且刷壁器的外部毛刷头与下搅拌体的内壁紧密接触。

优选的，所述下搅拌体的底端中心位置开设有出料口，所述出料口内部嵌入式设有加热部件，所述加热部件的内部开设有加热腔，所述加热腔的上下两端分别贯穿开设有通孔和出料通孔，且所述出料通孔内部嵌入式设有出料塞。

优选的，所述加热部件的顶端设有过滤网，且过滤网覆盖在通孔的上方，所述加热部件的底端设有加热器，且所述加热器的供热部位贯穿加热部件并延伸至加热腔内。

优选的，所述清扫部件呈u字形结构，其外侧壁与下搅拌体的内侧壁接触，其底端中心位置向上突起，并与转动杆的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用中搅拌杆的底端设置有主动齿轮，转动杆的底端设置有清扫部件和从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合设置，因此在使用过程中，只要搅拌轴转动起来，便可以带动清扫部件旋转，用于清扫下搅拌体的内壁，避免沥青附着在搅拌釜本体中，导致难以清除；

2.本实用出料口中设置有加热部件，混匀后的沥青进入加热部件内的加热腔中后被加热器所加热，相比现有技术，本实用可以大大提高混匀后的沥青温度，使沥青使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型b处结构放大示意图；

图4为本实用新型刷壁器结构示意图。

图中：1搅拌釜本体、2下搅拌体、3上搅拌体、4进料口、5驱动电机、6清扫部件、7主动齿轮、8从动齿轮、9加热部件、10刷壁器、11过滤网、12加热腔、13通孔、14加热器、15出料塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于沥青加热的搅拌釜，包括搅拌釜本体1，搅拌釜本体1是由下搅拌体2和上搅拌体3构成，且下搅拌体2与上搅拌体3之间通过螺栓固定连接，搅拌釜本体1的结构形状如图1所示，下搅拌体2和上搅拌体3之间通过螺栓固定连接，因此在必要情况下，可以将搅拌釜本体1拆开进行清洗；

上搅拌体3的顶端两侧分别设有进料口4和驱动电机5，上搅拌体3的内部顶端中心位置转动连接转动杆，驱动电机5的底端输出轴上固定连接搅拌杆，转动杆与搅拌杆均位于同一竖直平面内，且转动杆的底端连接设有清扫部件6，转动杆的底部外侧固定套接从动齿轮8，搅拌杆的外侧等距设有搅拌齿，搅拌杆的底端固定连接主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8位于同一水平高度上，且主动齿轮7与从动齿轮8啮合设置，主动齿轮7和从动齿轮8之间啮合设置，且从动齿轮8固定套接在转动杆上，因此在主动齿轮7的作用下，可以带动从动齿轮8以及转动杆旋转；

清扫部件6的左右两侧相互平行，且清扫部件6的外侧壁上均开设有安装腔，安装腔内部嵌入式设有刷壁器10，刷壁器10与清扫部件6之间通过螺栓固定连接，且刷壁器10的外部毛刷头与下搅拌体2的内壁紧密接触，刷壁器10的形状如图4所示，其外部分布毛刷头，且毛刷头与下搅拌体2的内侧壁贴合，可用于清扫其内壁；

下搅拌体2的底端中心位置开设有出料口，出料口内部嵌入式设有加热部件9，加热部件9的内部开设有加热腔12，加热腔12的上下两端分别贯穿开设有通孔13和出料通孔，且出料通孔内部嵌入式设有出料塞15，即沥青可以从通孔13中进入加热腔12内部，再从加热腔12中流向出料通孔，最终排出，上述三者位置关系可参照图3所示；

加热部件9的顶端设有过滤网11，且过滤网11覆盖在通孔13的上方，加热部件9的底端设有加热器14，且加热器14的供热部位贯穿加热部件9并延伸至加热腔12内，过滤网11用于阻隔沥青中的大颗粒混合物，加热器14用于给加热腔12内部的沥青介质供热；

清扫部件6呈u字形结构，其外侧壁与下搅拌体2的内侧壁接触，其底端中心位置向上突起，并与转动杆的底端固定连接，清扫部件6的形状如图1所示，其底端设计呈突起形状，是为了避免影响溶液进入出料口，其外侧壁均与下搅拌体2的内壁接触，可以充分起到清扫作用。

工作原理：本实用新型使用时，将沥青从出料口4中倒入，并开启驱动电机5，驱动电机5带动搅拌杆旋转，搅拌杆则通过主动齿轮7与从动齿轮8带动转动杆和清扫部件6旋转，其中，搅拌杆用于搅拌沥青介质，而清扫部件6在旋转过程中始终围绕转动杆，并与下搅拌体2的内壁接触，用于清扫附着在其内壁上的沥青。其中清扫部件6的外侧壁上嵌入式设有刷壁器10，刷壁器10外端的毛刷头与下搅拌体2的内侧壁充分接触，可增强刷壁效果。下搅拌体2的底端设置有出料口，出料口的内部设置有加热部件9，其中加热部件9顶端的过滤网11用于过滤沥青介质中的大颗粒异物，沥青进入加热腔12内后，加热器14对其进行加热，最终，混匀并加热后的沥青从出料通孔中排出，整体操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。