一种SO2气体过滤器的制作方法

文档序号:19362742发布日期:2019-12-10 20:20阅读:700来源:国知局
一种SO2气体过滤器的制作方法

本实用新型涉及气体处理装置技术领域,特别是一种so2气体过滤器。



背景技术:

在硫酸生产企业中通过对原料(固体硫精砂和液态硫磺)的燃烧,产生后工序所需的so2气体。为保证整个生产高效连续运行,硫酸生产企业会通过安装在线式so2气体分析仪来实时监测so2气体浓度以确保整个生产高效连续运行。但是从生产工序中取样输送到在线式so2气体分析仪的so2气体中含有细小的颗粒杂质,还含有少量so3气体和水分,so2气体中细小颗粒杂质会粘附在分析仪传感器上,从而影响监测的精度,气体中含有少量的so3气体,则会与水分反应生成稀硫酸,腐蚀分析仪传感器,进而影响分析仪的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型就是针对现有的从生产工序中取样的so2气体中含有细小的颗粒杂质,从而影响监测精度的问题,以及so2气体中含有少量的so3气体,则会与水分在低温下反应生成稀硫酸,腐蚀分析仪传感器,进而影响分析仪的使用寿命,而提供了一种so2气体过滤器。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种so2过滤器,包括第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓,所述第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓自下而上依次设置;所述第一过滤仓的一侧设有用于加注硫酸的管道,在所述加注硫酸的管道下方设置有用于输送so2气体的管道,且所述输送so2气体的管道伸入第一过滤仓的底部,所述第一过滤仓内填充有用于过滤so2气体中杂质颗粒的填充物,第二过滤仓和第三过滤仓内均填充有用于吸附经第一过滤仓过滤后,so2气体中含有酸膜的填充物;在所述第三过滤仓的顶部设有so2气体输出管道,该管道与so2气体分析仪相连接。

采用上述方案,本实用新型提供的so2气体过滤器主要是由三级过滤仓组成,so2气体首先经过第一过滤仓通过第一过滤仓内的硫酸(98%硫酸)和填充物除去so2气体中的细小颗粒杂质,同时吸收so2气体中少量的so3和水分;接着so2气体进入第二过滤仓和第三过滤仓,主要是吸附第一过滤仓产生的酸膜,从而获得清洁干燥的so2气体,通过so2气体输出管道将清洁干燥的so2气体输送至在线式so2分析仪进行检测。

进一步,还包括用于观察第一过滤仓内硫酸高度的观察视镜,所述观察视镜设置在所述第一过滤仓的另一侧。观察视镜主要是用于观察第一过滤仓内硫酸加入的高度和仓内硫酸的浑浊情况。

进一步,观察视镜设置在与输送so2气体的管道相同高度的位置。这样更精确观察第一过滤仓内硫酸加入的高度和仓内硫酸的浑浊情况。

进一步,还包括排酸管道,排酸管道设置在第一过滤仓的另一侧底部,且在排酸管道上设置有调节阀。这样,当观察视镜中发现第一过滤仓内的硫酸变为浑浊,则停止向第一过滤仓中输送so2气体,打开排酸管道上的调节阀,将第一过滤仓内的浑浊硫酸通过排酸管道排入slt塑料桶内,slt塑料桶内浑浊硫酸通过人工倒入成品酸槽中。

进一步,所述第一过滤仓内填充有瓷环,第二过滤仓内填充有条形颗粒状石墨,第三过滤仓内填充有网状玻纤布。

进一步,在所述加注硫酸的管道和输送so2气体的管道上均设有调节阀。这样便于根据具体的实际情况控制硫酸的加入和so2气体的输送。

进一步,输送so2气体的管道呈l型,且管道的垂直段竖直向下延伸,垂直段末端管口封闭,同时,在垂直段末端的管壁上开设有通孔。这样可以使得so2气体与第一过滤仓内的瓷环和硫酸充分接触,保证经过第一过滤仓的气体达到过滤效果。

有益效果:

本实用新型所提供的so2气体过滤器由三级过滤仓组成,so2气体通过第一过滤仓可以洗掉取样的so2气体中细小颗粒杂质,吸收取样气体中少量的so3且利用浓硫酸脱水性出去取样气体中的水分,再分别经过第二过滤仓和第三过滤仓吸附从第一过滤仓内产生的酸膜,通过三级过滤仓的过滤和吸附,获得清洁干燥的so2气体,提升so2分析仪在连续的生产过程中高效持续检测,同时防止so2气体腐蚀分析仪传感器,进而影响分析仪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中标记为:1第一过滤仓、2第二过滤仓、3第三过滤仓、4加注硫酸的管道、5输送so2气体的管道、6so2气体输出管道、7观察视镜、8排酸管道、9瓷环、10颗粒状石墨、11网状玻纤布。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示:本实用新型提供了一种so2过滤器,包括第一过滤仓1、第二过滤仓2和第三过滤仓3,所述第一过滤仓1、第二过滤仓2和第三过滤仓3自下而上依次设置;所述第一过滤仓1的一侧设有用于加注硫酸的管道4,在所述加注硫酸的管道4下方设置有用于输送so2气体的管道5,且所述输送so2气体的管道5伸入第一过滤仓1的底部,所述第一过滤仓1内填充有用于过滤so2气体中杂质颗粒的填充物,第二过滤仓2和第三过滤仓3内均填充有用于吸附经第一过滤仓1过滤后,so2气体中含有酸膜的填充物;在所述第三过滤仓3的顶部设有so2气体输出管道6,该管道6与so2气体分析仪相连接。

本实施例提供的so2气体过滤器主要是由三级过滤仓组成,so2气体首先经过第一过滤仓1通过第一过滤仓1内的硫酸和填充物除去so2气体中的细小颗粒杂质,同时吸收so2气体中少量的so3和水分;接着so2气体进入第二过滤仓2和第三过滤仓3,主要是吸附第一过滤仓1产生的酸膜,从而获得清洁干燥的so2气体,通过so2气体输出管道6将清洁干燥的so2气体输送至在线式so2分析仪进行检测。

其中,还包括用于观察第一过滤仓内硫酸高度的观察视镜7,所述观察视镜7设置在所述第一过滤仓1的另一侧。观察视镜7主要是用于观察第一过滤仓1内过滤液加入的高度和仓内硫酸的浑浊情况。

其中,观察视镜7设置在与输送so2气体的管道5相同高度的位置。这样更精确观察第一过滤仓1内过滤液加入的高度和仓内硫酸的浑浊情况。

其中,还包括排酸管道8,排酸管道8设置在第一过滤仓1的另一侧底部,且在排酸管道8上设置有调节阀。这样,当观察视镜7中发现第一过滤仓1内的硫酸变为浑浊,则停止向第一过滤仓1中输送so2气体,打开排酸管道8上的调节阀,将第一过滤仓1内的浑浊硫酸通过排酸管道8排入slt塑料桶内,slt塑料桶内浑浊硫酸通过人工倒入成品酸槽中。

其中,所述第一过滤仓1内填充有瓷环9,第二过滤仓2内填充有颗粒状石墨10,第三过滤仓内3填充有网状玻纤布11。

其中,在所述加注硫酸的管道4和输送so2气体的管道5上均设有调节阀。这样便于根据具体的实际情况控制硫酸的加入和so2气体的输送。

其中,输送so2气体的管道5整体呈l型,且管道5的垂直段竖直向下延伸,垂直段末端管口封闭,同时,在垂直段末端的管壁上开设有通孔。这样可以使得so2气体与第一过滤仓1内的瓷环9和硫酸充分接触,保证经过第一过滤仓1的气体达到过滤效果。

本实施例中,第一过滤仓1总高300mm,第二过滤仓2和第三过滤仓3的高度均为150mm,第一过滤仓1与第二过滤仓2、第二过滤仓2与第三过滤仓3之间通过法兰连接,形成供so2气体流通的通道,同时在过滤仓与法兰连接中间可以增加一个密封垫,这样可以保证过滤仓之间连接紧密,防止so2气体从间隙处流出。

此外,在第一过滤仓1距离仓顶50mm处焊接有外径18mm,长100mm的管道4,用于加注98%的硫酸;在距第一过滤仓1顶100mm处焊接有外径20mm的管道5,其在第一过滤仓1外部分约为100mm,在仓内部分的形状为l型,长度为230mm(水平段50mm,垂直段180mm),且垂直段竖直向下延伸,且末端管口封闭,同时在垂直段末端的封闭管口附近的管壁上均匀开设,且呈对称布置的两排6个ф4mm孔眼,这样便于so2气体与第一过滤仓1内的瓷环和硫酸充分接触,保证so2气体在第一过滤仓1内的过滤效果。在距第一过滤仓1底部约30mm处焊接有外径18mm,长100mm的管道g1,该管道的另一端通过针型阀连接外径18mm,长200mm(水平段100mm,垂直段100mm)的l型管道g2,g1和g2组成第一过滤仓排除98%硫酸的通道8。

在第三过滤仓中心位置焊接一根外径20mm的管道6,用于将清洁干净的so2气体输送至在线式so2气体分析仪。

本实用新型so2气体过滤器的工作过程:首先将瓷环填料9放入第一过滤仓1,其高度与观察视镜7持平,同时将石墨填料10和网状玻纤布填料11分别放入第二过滤仓2和第三过滤仓3中,其高度要低于第二过滤仓2和第三过滤仓3的高度,待所有管路连接好后,向第一过滤仓1内注入98%硫酸,通过观察视镜7可以看到硫酸后停止注入,接着向第一过滤仓1内充入so2气体,通过第一过滤仓1内的瓷环9和98%硫酸过滤洗涤,清除so2气体含的细小杂质,吸收其气体中少量so3和水分;经过第一过滤仓1处理后,在so2气体中夹杂一定量的酸膜,这些夹杂着酸膜的so2气体进入第二过滤仓2和第三过滤仓3内,经过第二过滤仓2内的石墨填料10和第三过滤仓3内网状玻纤布11吸附掉so2气体中的酸膜,最后干燥清洁的so2气体通过so2气体输出管道6输送至在线式so2气体分析仪。此外,通过查看第一过滤仓1上的观察视镜7观察第一过滤仓1中硫酸浑浊度,若观察到第一过滤仓1内的硫酸变浑浊,则停止向第一过滤仓1中通so2气体,打开排酸管道上的阀门,将第一过滤仓1内浑浊硫酸排到塑料桶slt中,塑料桶slt内浑浊硫酸通过人工倒入成品酸槽中。

以上仅是本实用新型优选的实施方式,需指出的是,对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下,作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

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