制药用碾碎装置的制作方法

文档序号:20733927发布日期:2020-05-12 19:33阅读:217来源:国知局
制药用碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及制药技术设备技术领域,特别涉及一种制药用碾碎装置。



背景技术:

药物指能影响机体生理、生化和病理过程,用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质,药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药、泻药等等,各种药品药物可在药店购买,处方药必须凭处方购买,药物与药品有极大的差异,在药物制造的过程中常用到碾碎装置,但现有常用制药用碾碎装置碾碎的效果差,不利于药物下一步的加工处理,大大降低了制药的效率。

因此,发明一种制药用碾碎装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制药用碾碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有常用制药用碾碎装置碾碎的效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用碾碎装置,包括壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆底端固定连接有碾碎装置,所述碾碎装置包括碾碎杆,所述碾碎杆底端固定连接有碾碎本体,所述碾碎杆表面套设有挡板,所述壳体内腔的底部焊接固定有工字形滑槽,所述工字形滑槽顶端滑动连接有碾碎箱,所述碾碎箱一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端与壳体侧壁固定连接,所述工字形滑槽一端顶部焊接固定有立柱,所述立柱内部经轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴两端分别固定连接有第一齿轮盘和第二齿轮盘,所述立柱一侧表面焊接固定有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有第一滑动条,所述第一滑动条顶端设置有若干第一轮齿,所述第一轮齿与第一齿轮盘相啮合,所述第二齿轮盘一侧设置有第二滑动条,所述第二滑动条底端一侧表面设置有若干第二轮齿,所述第二轮齿与第二齿轮盘相啮合。

优选的,所述第一滑动条一端固定连接有电磁铁,所述壳体内腔的顶部固定连接有用于控制电磁铁断电的第一开关,所述壳体内腔的底部固定连接有用于控制电磁铁通电的第二开关,所述第二开关设置在第二滑动条的正下方。

优选的,所述传动杆一侧焊接固定有横杆,所述横杆一端经滑轮与壳体侧壁滑动连接,所述横杆顶端具有凸起,所述凸起设置在第一开关的正下方。

优选的,所述第二滑动条顶端与横杆焊接固定,所述壳体侧壁焊接固定有导向块,所述第二滑动条贯穿导向块。

优选的,所述碾碎箱一侧表面固定连接有衔铁,所述衔铁由软铁制成。

优选的,所述工字形滑槽内部具有限位块,所述碾碎箱具有与工字形滑槽相适配的条形凹槽,所述条形凹槽一端顶部分别固定连接有第二弹簧。

优选的,所述所述碾碎箱一侧表面开设有箱门,所述碾碎箱顶部开设有用于碾碎本体上下运动的通孔。

本实用新型的技术效果和优点:

本实用新型通过电动伸缩杆伸长带动横杆往下运动,横杆往下运动带动第二滑动条往下运动,第二滑动条往下运动带动第二齿轮盘顺时针转动,第二齿轮盘顺时针转动经旋转轴带动第一齿轮盘顺时针转动,第一齿轮盘顺时针转动,经齿轮传动带动第一滑动条往左运动,当第二滑动条底端接触第二开关时,电磁铁通电,经衔铁将碾碎箱吸住,电动伸缩杆缩短带动碾碎本体往上运动的同时,也带动第二滑动条往上运动,经齿轮传动原理,第一滑动条带动碾碎箱一起往右运动,当横杆顶端凸起接触用于控制电磁铁断电的第一开关时,电磁铁断电磁性消失,第一弹簧恢复形变带动碾碎箱往左运动,运动的碾碎箱左侧底端接触到限位块时,在惯性的作用下,碾碎箱右侧会轻微的翘起,经第二弹簧的缓冲,碾碎箱恢复到原位,在此过程中,碾碎箱内部的药物可以充分的混合,以待再次碾碎本体的碾压,有利于使药物可以被充分碾碎,以便于药物下一步的加工处理,大大提高了制药的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的工字形滑槽7侧视图。

图中:1壳体、2电动伸缩杆、3传动杆、4碾碎杆、5碾碎本体、6挡板、7工字形滑槽、8碾碎箱、9第一弹簧、10立柱、11旋转轴、12第一齿轮盘、13第二齿轮盘、14滑槽、15第一滑动条、16第一轮齿、17第二滑动条、18第二轮齿、19电磁铁、20第一开关、21第二开关、22横杆、23凸起、24导向块、25衔铁、26第二弹簧、27通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种制药用碾碎装置,包括壳体1,所述壳体1内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2输出轴固定连接有传动杆3,所述传动杆3底端固定连接有碾碎装置,所述碾碎装置包括碾碎杆4,所述碾碎杆4底端固定连接有碾碎本体5,所述碾碎杆4表面套设有挡板6,当碾碎本体5对药物进行碾碎时,挡板6可以减少药物从碾碎箱8内部溅出,避免污染环境,所述壳体1内腔的底部焊接固定有工字形滑槽7,所述工字形滑槽7顶端滑动连接有碾碎箱8,所述碾碎箱8一侧固定连接有第一弹簧9,所述第一弹簧9一端与壳体1侧壁固定连接,所述工字形滑槽7一端顶部焊接固定有立柱10,所述立柱10内部经轴承转动连接有旋转轴11,所述旋转轴11两端分别固定连接有第一齿轮盘12和第二齿轮盘13,所述立柱10一侧表面焊接固定有滑槽14,所述滑槽14内部滑动连接有第一滑动条15,所述第一滑动条15顶端设置有若干第一轮齿16,所述第一轮齿16与第一齿轮盘12相啮合,所述第二齿轮盘13一侧设置有第二滑动条17,所述第二滑动条17底端一侧表面设置有若干第二轮齿18,所述第二轮齿18与第二齿轮盘13相啮合。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑动条15一端固定连接有电磁铁19,所述壳体1内腔的顶部固定连接有用于控制电磁铁19断电的第一开关20,所述壳体1内腔的底部固定连接有用于控制电磁铁19通电的第二开关21,所述第二开关21设置在第二滑动条17的正下方;

进一步的,在上述技术方案中,所述传动杆3一侧焊接固定有横杆22,所述横杆22一端经滑轮与壳体1侧壁滑动连接,滚轮的设置有利于提高横杆22运动的灵活性,进而提高整个设备的灵活性,所述横杆22顶端具有凸起23,所述凸起23设置在第一开关20的正下方;

进一步的,在上述技术方案中,所述第二滑动条17顶端与横杆22焊接固定,所述壳体1侧壁焊接固定有导向块24,所述第二滑动条17贯穿导向块24,导向块24的设置给第二滑动条17提供了导向性;

进一步的,在上述技术方案中,所述碾碎箱8一侧表面固定连接有衔铁25,所述衔铁25由软铁制成;

进一步的,在上述技术方案中,所述工字形滑槽7内部具有限位块,所述碾碎箱8具有与工字形滑槽7相适配的条形凹槽,所述条形凹槽一端顶部分别固定连接有第二弹簧26。

进一步的,在上述技术方案中,所述所述碾碎箱8一侧表面开设有箱门,所述碾碎箱8顶部开设有用于碾碎本体5上下运动的通孔27。

本实用工作原理:

参照说明书附图1和附图2,本实用新型在使用时,工作人员打开箱门将需要碾碎的药物放入,后关闭箱门,电动伸缩杆2伸长带动碾碎本体5对碾碎箱8内部的药物进行碾碎,电动伸缩杆2伸长带动横杆22往下运动,横杆22往下运动带动第二滑动条17往下运动,第二滑动条17往下运动带动第二齿轮盘13顺时针转动,第二齿轮盘13顺时针转动经旋转轴11带动第一齿轮盘12顺时针转动,第一齿轮盘12顺时针转动,经齿轮传动带动第一滑动条15往左运动,当第二滑动条17底端接触第二开关21时,电磁铁19通电,经衔铁25将碾碎箱8吸住,电动伸缩杆2缩短带动碾碎本体5往上运动的同时,也带动第二滑动条17往上运动,经齿轮传动原理,第一滑动条15带动碾碎箱8一起往右运动,当横杆22顶端凸起23接触用于控制电磁铁19断电的第一开关20时,电磁铁19断电磁性消失,第一弹簧9恢复形变带动碾碎箱8往左运动,运动的碾碎箱8左侧底端接触到限位块时,在惯性的作用下,碾碎箱8右侧会轻微的翘起,经第二弹簧26的缓冲,碾碎箱8恢复到原位,在此过程中,碾碎箱8内部的药物可以充分的混合,再经碾碎本体5的碾压,可以使药物被充分碾碎。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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