一种破乳剂稀释装置的制作方法

本实用新型涉及破乳剂稀释技术领域，具体是一种破乳剂稀释装置。

背景技术：

破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；也可以用于含油废水的处理。破乳剂一般为表面活性剂，为双亲性，如果加入浓度过高自身会形成胶束，影响破乳效果，因此在使用破乳剂之前应先加稀释液进行稀释。现有的破乳剂稀释装置，大部分稀释效率低下，浪费时间，同时在稀释前破乳剂和稀释液配比精度低，影响破乳剂的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种破乳剂稀释装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种破乳剂稀释装置，包括搅拌箱、混合装置，所述混合装置安装在搅拌箱上，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述搅拌箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由设置在搅拌箱上端面的传动装置控制；所述混合装置包括有设置在搅拌箱上的混合管，所述混合管底端连接有螺旋管，所述螺旋管设置在搅拌箱内壁上，所述螺旋管中设置有若干个转动杆，所述转动杆上均套设有转动板，所述混合管上端连接有两个均与混合管相通的流通管，所述流通管中设置有阻塞，所述流通管上设置有与流通管相通的活塞管，所述活塞管内安装有活塞杆，所述活塞管上连接有与活塞管相通的计量漏斗。

优选的，所述传动装置包括有设置在搅拌箱上端面的支撑架，所述支撑架上设置有电机。

优选的，所述搅拌装置包括有固定在电机转轴上的搅拌杆，所述搅拌杆穿过搅拌箱，所述搅拌杆上设置有至少两个搅拌板。

优选的，所述搅拌板上均设置有若干个通孔。

优选的，所述螺旋管上端与下端之间的高度小于搅拌箱的高度。

优选的，所述流通管的直径大于活塞管的直径。

优选的，所述阻塞侧壁上均匀布置有两个弹簧，所述弹簧一端均固定在流通管与活塞管接触的内部端面上，所述阻塞上端面的直径小于阻塞下端面的直径，且所述阻塞上端面的直径小于活塞管的直径，所述阻塞下端面的直径大于活塞管的直径。

优选的，所述计量漏斗上设置有流量阀，所述计量漏斗由玻璃材料制成，且所述计量漏斗外壁上设置有计量刻度线。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的阻塞，能控制破乳剂与稀释液的配比；通过设置的计量漏斗，能可视化的进行配比；通过设置的搅拌箱，能进行稀释液的搅拌，达到稀释更加充分；通过设置的转动板，能使破乳剂与稀释液搅拌前进行有效的充分融合。本实用新型结构简单，新颖，对于破乳剂的稀释具有可控制量以及使破乳剂稀释充分的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型螺旋管结构示意图。

图3：本实用新型搅拌装置结构示意图。

图4：本实用新型转动板结构示意图。

图5：本实用新型流通管正视图。

图中：1、搅拌箱，2、混合装置，11、搅拌装置，12、传动装置，21、混合管，22、螺旋管，23、流通管，24、活塞管，25、计量漏斗，111、搅拌杆，112、搅拌板，113、通孔，221、转动杆，222、转动板，231、阻塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～图5所示，一种破乳剂稀释装置，包括搅拌箱1、混合装置2，所述混合装置2安装在搅拌箱1上，所述搅拌箱1底部设置有出料管。

搅拌箱1上端面设置有支撑架，支撑架上设置有电机。

搅拌箱1中设置有搅拌装置11，搅拌装置11包括有固定在电机转轴上的搅拌杆111，搅拌杆111穿过搅拌箱1，搅拌杆111上设置有至少两个搅拌板112，至少两个搅拌板112上均设置有若干个通孔113，当电机转动从而带动搅拌板112转动进行搅拌。

混合装置2包括有设置在搅拌箱1上的混合管21，混合管21底端连接有螺旋管22，螺旋管22设置在搅拌箱1内壁上，螺旋管22上端与下端之间的高度小于搅拌箱1的高度，螺旋管22中设置有若干个转动杆221，若干个转动杆221上均套设有转动板222，因此破乳剂与稀释液流通到混合管中时，在转动板222的作用下进行融合。

混合管21上端连接有两个均与混合管21相通的流通管23，流通管23上设置有与流通管23相通的活塞管24，活塞管24内安装有活塞杆，流通管23的直径大于活塞管24的直径，流通管23中设置有阻塞231，阻塞231侧壁上均匀布置有两个弹簧，两个弹簧一端均固定在流通管23与活塞管24接触的内部端面上。

阻塞231上端面的直径小于阻塞231下端面的直径，且所述阻塞231上端面的直径小于活塞管24的直径，阻塞231下端面的直径大于活塞管24的直径。

活塞管24上连接有与活塞管24相通的计量漏斗25，计量漏斗25上设置有流量阀，计量漏斗25由玻璃材料制成，且所述计量漏斗25外壁上设置有计量刻度线，因此在两个计量漏斗25中分别加入破乳剂与稀释液，打开两个计量漏斗25的流量阀，分别拉动活塞杆，抽取两个计量漏斗25内破乳剂与稀释液，通过观察计量刻度线来抽取设定量的破乳剂与稀释液。

关闭两个计量漏斗25的流量阀，并推动两个活塞杆，在弹簧的作用下，阻塞231移动从而将破乳剂与稀释液推动进入混合管21中，再进行抽取破乳剂与稀释液时，打开两个计量漏斗25的流量阀，拉动两个活塞管24的活塞杆，在弹簧的作用下，阻塞231封闭活塞管24，可以抽取两个计量漏斗25中的破乳剂与稀释液。

综上，本实用新型通过设置的阻塞231，能控制破乳剂与稀释液的配比；通过设置的计量漏斗25，能可视化的进行配比；通过设置的搅拌箱1，能进行稀释液的搅拌，达到稀释更加充分；通过设置的转动板222，能使破乳剂与稀释液搅拌前进行有效的充分融合。本实用新型结构简单，新颖，对于破乳剂的稀释具有可控制量以及使破乳剂稀释充分的效果。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。