一种复合高分子材料生产用反应设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种复合高分子材料生产用反应设备。

背景技术：

高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的复合高分子材料生产用反应设备的混合效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合高分子材料生产用反应设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种复合高分子材料生产用反应设备，包括罐体，所述罐体上方一端开设有进料口，所述罐体上方安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过罐体焊接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片上均开设有若干个第一通孔，所述转轴上焊接有两个对称的固定杆，两个所述固定杆远离转轴的一端焊接有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有第一卡块，所述第一卡块远离第一卡槽内的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板远离第一卡块的一侧均粘有布块，所述罐体上方一侧转动连接有密封盖，所述密封盖上方一侧焊接有拉手，所述罐体内开设有第二卡槽，所述第二卡槽内卡接有第二卡块，所述第二卡块远离第二卡槽内的一端焊接有滤板，所述滤板穿过罐体焊接有固定块，所述固定块上方一侧粘有密封块。

优选的，所述罐体内焊接有第二固定板，所述第二固定板上开设有若干个第二通孔。

优选的，所述固定块远离密封块的一侧焊接有第二拉手。

优选的，所述罐体外侧壁上焊接有放置板，所述放置板上方放置有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管上安装有阀门，所述气管远离气泵的一端穿过罐体连接有若干个支气管，若干个所述支气管远离气管的一端均连接有喷头。

优选的，所述罐体下方焊接有出料管，所述出料管上安装有出料阀。

优选的，所述罐体上方一侧粘有密封圈。

本实用新型提出的一种复合高分子材料生产用反应设备，有益效果在于：能够通过固定杆、第一固定板、布块等的设置，防止物料残留在罐体内两边侧壁上了，能够通过滤板、气泵等的设置，使沉淀的物料充分进行混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合高分子材料生产用反应设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1的a处放大结构示意图。

图中：罐体1、电机2、转轴3、搅拌叶片4、第一通孔5、固定杆6、第一卡槽7、第一卡块8、第一固定板9、布块10、密封盖11、拉手12、第二卡槽13、第二卡块14、滤板15、密封块16、固定块17、第二拉手18、第二固定板19、第二通孔20、气泵21、气管22、阀门23、支气管24、喷头25、出料阀26、放置板27、出料管28、密封圈29、进料口30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复合高分子材料生产用反应设备，包括罐体1，罐体1上方一端开设有进料口30，罐体1上方安装有电机2，电机2的输入端与外部电源相连，电机2的输出端通过联轴器连接有转轴3，转轴3穿过罐体1焊接有若干个搅拌叶片4，搅拌叶片4上均开设有若干个第一通孔5，转轴3上焊接有两个对称的固定杆6，两个固定杆6远离转轴3的一端焊接有第一卡槽7，第一卡槽7内卡接有第一卡块8，第一卡块8远离第一卡槽7内的一端焊接有第一固定板9，第一固定板9远离第一卡块8的一侧均粘有布块10，罐体1上方一侧转动连接有密封盖11，密封盖11上方一侧焊接有拉手12，将物料从进料口30灌入罐体1内，启动电机2，通过电机2带动转轴3上的搅拌叶片4进行转动，使物料进行搅拌混合，在搅拌叶片4开设了便于物料流通的第一通孔5，在转轴3上焊接了固定杆6，将带有第一卡块8的第一固定板9，卡接在固定杆6一端的第一卡槽7内，布块10与罐体1内侧壁相接触，这样在通过搅拌叶片4进行转动搅拌时，及时通过固定杆6带动第一固定板9上的布块10进行转动，这样就能够防止物料残留在罐体1内侧壁上了无法混合，在罐体1上转动连接有密封盖11，可以通过拉手12打开密封盖11，将卡接的第一固定板9取下，对布块10进行清洁。

罐体1内开设有第二卡槽13，第二卡槽13内卡接有第二卡块14，第二卡槽13和第二卡块14相匹配，第二卡块14远离第二卡槽13内的一端焊接有滤板15，滤板15穿过罐体1焊接有固定块17，固定块17上方一侧粘有密封块16，固定块17远离密封块16的一侧焊接有第二拉手18，在滤板15上粘有具有密封作用的密封块16，可以通过第二拉手18拉动固定块17，第二卡块14将从第二卡槽13内移出，将滤板15取出来进行清洁。

罐体1内焊接有第二固定板19，第二固定板19上开设有若干个第二通孔20，罐体1上方一侧粘有密封圈29，罐体1外侧壁上焊接有放置板27，放置板27上方放置有气泵21，气泵21上连接有气管22，气管22上安装有阀门23，气管22远离气泵21的一端穿过密封圈29和罐体1内连接有若干个支气管24，若干个支气管24远离气管22的一端均穿过第二固定板19连接有喷头25，罐体1下方焊接有出料管28，出料管28上安装有出料阀26，在罐体1内卡接有滤板15，滤板15位于转轴3下方，第二固定板19位于滤板15下方，第二固定板19上的第二通孔20便于物料的流通，当进行混合搅拌时，搅拌成溶液的物料将从滤板15过滤下，当有固体物料未搅拌成溶液，将沉淀在滤板15上，通过打开阀门23，气泵21将向气管22内灌入气体，气体将从气管22进入支气管24，气体将对准滤板15从喷头25喷出，将沉淀在滤板15上的物料吹起来，再进行搅拌，这样能够使物料搅拌效果更好，密封圈29起到密封作用，打开出料管28上的出料阀26，能够使混合的物料流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合高分子材料生产用反应设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上方一端开设有进料口(30)，所述罐体(1)上方安装有电机(2)，所述电机(2)的输入端与外部电源相连，所述电机(2)的输出端通过联轴器连接有转轴(3)，所述转轴(3)穿过罐体(1)焊接有若干个搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)上均开设有若干个第一通孔(5)，所述转轴(3)上焊接有两个对称的固定杆(6)，两个所述固定杆(6)远离转轴(3)的一端焊接有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)内卡接有第一卡块(8)，所述第一卡块(8)远离第一卡槽(7)内的一端焊接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)远离第一卡块(8)的一侧均粘有布块(10)，所述罐体(1)上方一侧转动连接有密封盖(11)，所述密封盖(11)上方一侧焊接有拉手(12)，所述罐体(1)内开设有第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)内卡接有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)远离第二卡槽(13)内的一端焊接有滤板(15)，所述滤板(15)穿过罐体(1)焊接有固定块(17)，所述固定块(17)上方一侧粘有密封块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种复合高分子材料生产用反应设备，其特征在于，所述罐体(1)内焊接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)上开设有若干个第二通孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种复合高分子材料生产用反应设备，其特征在于，所述固定块(17)远离密封块(16)的一侧焊接有第二拉手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种复合高分子材料生产用反应设备，其特征在于，所述罐体(1)外侧壁上焊接有放置板(27)，所述放置板(27)上方放置有气泵(21)，所述气泵(21)上连接有气管(22)，所述气管(22)上安装有阀门(23)，所述气管(22)远离气泵(21)的一端穿过罐体(1)连接有若干个支气管(24)，若干个所述支气管(24)远离气管(22)的一端均连接有喷头(25)。

5.根据权利要求1所述的一种复合高分子材料生产用反应设备，其特征在于，所述罐体(1)下方焊接有出料管(28)，所述出料管(28)上安装有出料阀(26)。

6.根据权利要求1所述的一种复合高分子材料生产用反应设备，其特征在于，所述罐体(1)上方一侧粘有密封圈(29)。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种复合高分子材料生产用反应设备，包括罐体，罐体上方一端开设有进料口，罐体上方安装有电机，电机连接有转轴，转轴穿过罐体焊接有若干个搅拌叶片，搅拌叶片上均开设有若干个第一通孔，转轴上焊接有两个对称的固定杆，两个固定杆焊接有第一卡槽，第一卡槽内卡接有第一卡块，第一卡块焊接有第一固定板，第一固定板远离第一卡块的一侧均粘有布块，罐体上方一侧转动连接有密封盖，密封盖上方一侧焊接有拉手，罐体内开设有第二卡槽，第二卡槽内卡接有第二卡块，第二卡块远离第二卡槽内的一端焊接有滤板，滤板穿过罐体焊接有固定块，固定块上方一侧粘有密封块。本实用新型，混合效果更好。

技术研发人员：高苗苗
受保护的技术使用者：江西展欧实业有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2020.05.29