一种晶须制备用反应物定量添加装置的制作方法

文档序号:19857396发布日期:2020-02-07 23:54阅读:134来源:国知局
一种晶须制备用反应物定量添加装置的制作方法

本实用新型属于晶须制备辅助设备技术领域,具体涉及一种晶须制备用反应物定量添加装置。



背景技术:

晶须是由高纯度单晶生长而成的微纳米级的短纤维,一般制作过程中使用试管作为反应容器,再使用反应物定量添加装置对反应液体添加反应物,目前的反应物定量添加装置基本采用胶头滴管进行操作,但是目前的滴管使用过程中依旧暴露出一些问题,胶头滴管采用玻璃制作,使用过程中易摔坏,针对目前的反应物定量添加装置使用过程中所暴露的问题,有必要对反应物定量添加装置进行结构上的改进与优化。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种晶须制备用反应物定量添加装置,具有避免反应物定量添加装置摔坏的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶须制备用反应物定量添加装置,包括玻璃管体,所述玻璃管体的顶端套接有橡胶头,所述玻璃管体的底端通过连接组件固定有橡胶套,连接组件包括凸环与凹面槽,所述凹面槽开设在玻璃管体的外侧表面,所述凸环一体成型在橡胶套的内壁,所述凸环嵌合放置在凹面槽的内侧,所述玻璃管体的外侧表面通过胶水粘接固定有橡胶条,所述玻璃管体的上端外侧表面一体成型有凸起环。

作为本实用新型的一种晶须制备用反应物定量添加装置优选技术方案,所述玻璃管体为空心的圆柱体构件,所述玻璃管体的侧表面刻有刻度线。

作为本实用新型的一种晶须制备用反应物定量添加装置优选技术方案,所述橡胶套为空心的圆台状构件,所述橡胶套的上端内壁一体成型有三个凸环,所述玻璃管体的侧表面设有三个凹面槽。

作为本实用新型的一种晶须制备用反应物定量添加装置优选技术方案,所述橡胶条为条状构件,所述玻璃管体的侧表面对称开设有四个橡胶条,四个橡胶条组合为一组,所述玻璃管体的侧表面设有两组橡胶套。

作为本实用新型的一种晶须制备用反应物定量添加装置优选技术方案,所述玻璃管体的侧面设有支架,支架的顶端架设有限位环,所述限位环为c型构件,所述限位环的内侧表面开设有与凸起环嵌合的凹槽。

作为本实用新型的一种晶须制备用反应物定量添加装置优选技术方案,所述玻璃管体的顶端向外一体成型有延伸环,所述橡胶头的底端内壁一体成型有内缩膨胀环,所述玻璃管体与橡胶头嵌合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:玻璃管体的底端设有橡胶套,橡胶套对玻璃管体的底端进行防护,避免玻璃管体底端与地面接触时破碎,橡胶条对玻璃管体的侧表面进行防护,玻璃管体在不使用时可以通过凸起环架设在限位环上,对玻璃管体进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的内部结构示意图;

图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图;

图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图;

图5为本实用新型中沿图2的c-c线结构示意图;

图6为本实用新型中的夹持结构示意图;

图中:1、玻璃管体;2、橡胶条;3、橡胶头;4、橡胶套;5、凸环;6、凹面槽;7、凸起环;8、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种晶须制备用反应物定量添加装置,包括玻璃管体1,玻璃管体1的顶端套接有橡胶头3,玻璃管体1的底端通过连接组件固定有橡胶套4,连接组件包括凸环5与凹面槽6,凹面槽6开设在玻璃管体1的外侧表面,凸环5一体成型在橡胶套4的内壁,凸环5嵌合放置在凹面槽6的内侧,玻璃管体1的外侧表面通过胶水粘接固定有橡胶条2,玻璃管体1的上端外侧表面一体成型有凸起环7,本实施方案中,使用人员在挤压橡胶头3时将玻璃管体1内部的液体挤压出,使得反应物到达反应液体的内部。

具体的,玻璃管体1为空心的圆柱体构件,玻璃管体1的侧表面刻有刻度线,本实施例中刻度线便于使用人员定量的添加反应物。

具体的,橡胶套4为空心的圆台状构件,橡胶套4的上端内壁一体成型有三个凸环5,玻璃管体1的侧表面设有三个凹面槽6,本实施例中三个凹面槽6与三个凸环5能够提高橡胶套4与玻璃管体1的连接稳定性。

具体的,橡胶条2为条状构件,玻璃管体1的侧表面对称开设有四个橡胶条2,四个橡胶条2组合为一组,玻璃管体1的侧表面设有两组橡胶套4,本实施例中两组橡胶套4避免玻璃管体1的侧表面在遭受冲击时而破碎。

具体的,玻璃管体1的侧面设有支架,支架的顶端架设有限位环8,限位环8为c型构件,限位环8的内侧表面开设有与凸起环7嵌合的凹槽,本实施例中支架通过限位环8与凸起环7的嵌合对玻璃管体1进行固定。

具体的,玻璃管体1的顶端向外一体成型有延伸环,橡胶头3的底端内壁一体成型有内缩膨胀环,玻璃管体1与橡胶头3嵌合连接,本实施例中内缩膨胀环与延伸环在相互卡接的情况下能够使得玻璃管体1与橡胶头3保持稳定的连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该设备的底端增设有橡胶套4,橡胶套4通过凸环5与凹面槽6嵌合套接在玻璃管体1的外侧表面,对玻璃管体1底端进行防护,橡胶条2在玻璃管体1坠落过程中对玻璃管体1进行防护,玻璃管体1的侧表面增设有凸起环7,玻璃管体1通过凸起环7与限位环8嵌合连接,使得玻璃管体1固定在支架上。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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