一种电气自动化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化除尘装置。

背景技术：

目前，在工厂生产过程中，由于生产环境中容易产生粉尘，长期时间下，这些粉尘会对工作人员的身体造成严重的损害，还会在车间形成粉尘的堆积，一般工厂的除尘操作主要是人工进行灰尘扫除或者利用排气设备。

现有的电气自动化除尘装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有电气自动化除尘装置多采用喷水除尘方法，但不能根据扬尘的颗粒密度，选择喷水量，喷水过多过少带来负面影响、现有电气自动化除尘装置的过滤网不具备缓冲通风冲击力的功能，过滤网常出现弯折形变，增加更换频率，且易吸附大量扬尘，影响过滤网的正常筛选和现有电气自动化除尘装置多为固定式设置，扬尘吸入范围有限，工厂内的扬尘除尘效率低等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，通过安装有喷头、灰尘传感器和显示屏，可以通过灰尘传感器对吸入扬尘的颗粒密度，并把数据传输给显示屏，工作人员根据扬尘的颗粒密度大小，选择两组排水管的供水状态，使用两组或四组喷头除尘，提高空气净化的质量，且降低水量的使用，工作人员人身健康得到保障，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧安装有风机a，所述风机a左侧连通有进风软管，所述进风软管左侧安装有管套，所述管套顶部安装有固定夹，所述除尘箱顶部左侧安装有进风口，所述进风口共有两侧且两组所述进风口中部安装有风机b，所述除尘箱内中部置有过滤网，所述除尘箱内靠近过滤网的右侧安装有限位板，所述限位板内插接有导向杆且导向杆与过滤网固定连接，所述导向杆靠近限位板的左侧缠绕有弹簧，所述过滤网内安装有加强筋，所述加强筋上下两端右侧均安装有橡胶球，所述除尘箱内底部右侧安装有挡板且挡板共有两组，所述除尘箱底壁右侧安装有水箱且水箱位于两组所述挡板之间，所述水箱右侧连通有循环管一端，所述循环管靠近水箱的右侧安装有水泵，所述循环管顶部左侧连通有排水管且排水管共有两组，所述排水管底部左右两侧均安装有喷头，所述水箱顶部左侧的挡板外侧安装有灰尘传感器，所述灰尘传感器的型号为gp2y1010au0f，所述除尘箱底部左侧安装有显示屏，所述灰尘传感器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接，所述除尘箱右侧安装有排风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱底部四个棱角处均安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱靠近过滤网的下端安装有储灰盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆右端安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰尘传感器的外壳设置有防水透气膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电气自动化除尘装置，通过安装有喷头、灰尘传感器和显示屏，可以通过灰尘传感器对吸入扬尘的颗粒密度，并把数据传输给显示屏，工作人员根据扬尘的颗粒密度大小，选择两组排水管的供水状态，使用两组或四组喷头除尘，提高空气净化的质量，且降低水量的使用，工作人员人身健康得到保障。

2.本实用新型一种电气自动化除尘装置，通过安装有过滤网和限位板，当扬尘进入除尘箱内，冲击过滤网，过滤网挤压弹簧，降低风力的冲击力，防止过滤网弯折形变，提高过滤网使用寿命，同时过滤网活动过程中，加强筋的橡胶头与限位板频繁接触，引起震动，实现过滤网震动清理吸附扬尘颗粒，保障过滤网通风的流畅。

3.本实用新型一种电气自动化除尘装置，通过安装有进风软管和固定夹，将进风软管置于扬尘过多区域或空间狭小区域，可以通过管套的固定夹固定，无需频繁移动装置，且杜绝空间狭小区域存在除尘盲区，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电气自动化除尘装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种电气自动化除尘装置的过滤网与限位板连接部分截面结构示意图

图中：1、除尘箱；2、风机a；3、管套；4、进风软管；5、固定夹；6、风机b；7、进风口；8、过滤网；9、限位板；10、排水管；11、喷头；12、循环管；13、排风口；14、水泵；15、挡板；16、水箱；17、灰尘传感器；18、储灰盒；19、显示屏；20、弹簧；21、限位块；22、导向杆；23、橡胶球；24、加强筋；25、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1左侧安装有风机a2，所述风机a2左侧连通有进风软管4，所述进风软管4左侧安装有管套3，所述管套3顶部安装有固定夹5，所述除尘箱1顶部左侧安装有进风口7，所述进风口7共有两侧且两组所述进风口7中部安装有风机b6，所述除尘箱1内中部置有过滤网8，所述除尘箱1内靠近过滤网8的右侧安装有限位板9，所述限位板9内插接有导向杆22且导向杆22与过滤网8固定连接，所述导向杆22靠近限位板9的左侧缠绕有弹簧20，所述过滤网8内安装有加强筋24，所述加强筋24上下两端右侧均安装有橡胶球23，所述除尘箱1内底部右侧安装有挡板15且挡板15共有两组，所述除尘箱1底壁右侧安装有水箱16且水箱16位于两组所述挡板15之间，所述水箱16右侧连通有循环管12一端，所述循环管12靠近水箱16的右侧安装有水泵14，所述循环管12顶部左侧连通有排水管10且排水管10共有两组，所述排水管10底部左右两侧均安装有喷头11，所述水箱16顶部左侧的挡板15外侧安装有灰尘传感器17，所述灰尘传感器17的型号为gp2y1010au0f，所述除尘箱1底部左侧安装有显示屏19，所述灰尘传感器17的数据输出端与显示屏19的数据输入端连接，所述除尘箱1右侧安装有排风口13。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有过滤网8和限位板9，当扬尘进入除尘箱1内，冲击过滤网8，过滤网8挤压弹簧20，降低风力的冲击力，防止过滤网8弯折形变，提高过滤网8使用寿命，同时过滤网8活动过程中，加强筋24的橡胶头23与限位板9频繁接触，引起震动，实现过滤网8震动清理吸附扬尘颗粒，保障过滤网8通风的流畅，通过安装有喷头11、灰尘传感器17和显示屏19，可以通过灰尘传感器17检测吸入扬尘的颗粒密度，并把数据传输给显示屏19，工作人员根据扬尘的颗粒密度大小，选择两组排水管10的供水状态，使用两组或四组喷头11除尘，提高空气净化的质量，且降低水量的使用，工作人员人身健康得到保障，通过安装有进风软管4和固定夹5，将进风软管4置于扬尘过多区域或空间狭小区域，可以通过管套3的固定夹5固定，无需频繁移动装置，且杜绝空间狭小区域存在除尘盲区，适用范围广。

其中，所述除尘箱1底部四个棱角处均安装有万向轮25。

本实施例中(如图1所示)通过安装有万向轮25，可以通过推动除尘箱1的万向轮25将装置移动至指定区域，便于除尘装置的位置调节。

其中，所述除尘箱1靠近过滤网8的下端安装有储灰盒18。

本实施例中(如图1所示)通过安装有储灰盒18，可以通过储灰盒18收纳灰尘颗粒，降低过滤网8清理频率。

其中，所述导向杆22右端安装有限位块21。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有限位块21，可以通过限位块21限制导向杆22的活动范围，防止出现滑脱现象。

其中，所述灰尘传感器17的外壳设置有防水透气膜。

本实施例中(如图1所示)通过灰尘传感器17的外壳设置有防水透气膜，防止外界扬尘和水进入灰尘传感器17内，保障灰尘传感器17的稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱1、风机a2、管套3、进风软管4、固定夹5、风机b6、进风口7、过滤网8、限位板9、排水管10、喷头11、循环管12、排风口13、水泵14、挡板15、水箱16、灰尘传感器17、储灰盒18、显示屏19、弹簧20、限位块21、导向杆22、橡胶球23、加强筋24、万向轮25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种电气自动化除尘装置使用的时候，通过安装有过滤网8和限位板9，当扬尘进入除尘箱1内，冲击过滤网8，过滤网8挤压弹簧20，降低风力的冲击力，防止过滤网8弯折形变，提高过滤网8使用寿命，同时过滤网8活动过程中，加强筋24的橡胶头23与限位板9频繁接触，引起震动，实现过滤网8震动清理吸附扬尘颗粒，保障过滤网8通风的流畅，通过安装有喷头11、灰尘传感器17和显示屏19，可以通过灰尘传感器17检测吸入扬尘的颗粒密度，并把数据传输给显示屏19，工作人员根据扬尘的颗粒密度大小，选择两组排水管10的供水状态，使用两组或四组喷头11除尘，提高空气净化的质量，且降低水量的使用，工作人员人身健康得到保障，通过安装有进风软管4和固定夹5，将进风软管4置于扬尘过多区域或空间狭小区域，可以通过管套3的固定夹5固定，无需频繁移动装置，且杜绝空间狭小区域存在除尘盲区，适用范围广，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。