疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的制作方法

文档序号:20179179发布日期:2020-03-27 13:44阅读:440来源:国知局
疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的制作方法

本实用新型涉及调浆设备领域,尤其涉及一种疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备。



背景技术:

倍他环糊精具有独特的中空分子结构,并且外部亲水,内部疏水,在范德华力的作用下,可以将其他物质的分子吸纳到分子空腔里面,从而形成象分子胶囊一样的包接复合物;倍他环糊精经常被作为改善溶水性,增加稳定性等目的被添加到疫苗等医药品中。倍他环糊精生产采用淀粉为原料,在经过调浆及发酵等一系列工序制成,在调浆过程中扬起的粉尘进入大气后会形成废气污染。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备,以降低调浆过程中产生的粉尘进入大气形成废气污染。

疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备,包括有罐体、干料进口、压力表、人孔、湿料入口和下料口,罐体是主体支撑件,在罐体的底部,居中设置有下料口,其特征在于,所述的下料口周边环绕设置有穿过罐体并向罐体内部延伸的进气管,且整体呈沿同一圆周方向倾斜,在罐体预设最高容积刻度线上方的罐体侧壁上,分别对向开设有干料进口和湿料进口,在物料进口上方的罐体侧壁上,设置有延伸进罐体内的压力表,在罐体的顶部居中设置有气孔,在气孔周边的罐体上预设有用以检修维护的人孔,在罐体内部,并在压力表水平面的上方,设置有滤尘装置。

优选的,所述的延伸进罐体内的进气管略向上方弯曲。

优选的,所述的进气管外端连接设置有防止回流的单向阀。

优选的,所述的滤尘装置包括有隔板、滤袋、笼架和圆孔,在所述的隔板上开设有圆孔,穿过圆孔设置有整体呈圆筒状的笼架,所述的笼架上边沿呈外翻设置,笼架上边沿的外圈直径略长于圆孔直径,在笼架的外部设置有上部敞口的滤袋。

优选的,在所述的滤袋上边沿设置有直径略大于圆孔直径的橡胶圈。

优选的,在隔板上开设有环形阵列的螺孔,在隔板的螺孔上方设置有压紧件,穿过压紧件设置有与隔板上螺孔相对同尺寸的孔洞。

优选的,所述的圆孔呈环形阵列分布在螺孔的内外两侧。

优选的,所述的压紧件呈环形,并设置与两环形阵列的圆孔之间的隔板上方。

本实用新型的有益效果体现在:本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备,惰性氮气通过进气管进入罐体内对物料进行搅拌,并可稀释调降过程中产生的异味,且通过滤尘装置将粉尘过滤,防止调降过程中产生的粉尘进入大气形成废气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

附图1为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的结构示意图;

附图2为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的滤尘装置结构示意图;

附图3为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的笼架示意图;

附图4为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的滤袋示意图;

附图5为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的进气管示意图。

附图中,1-罐体,2-干料进口,3-压力表,4-隔板,5-压紧件,6-气孔,7-人孔,8-滤袋,9-湿料入口,10-进气管,11-下料口,12-圆孔,13-笼架,14-橡胶圈。

具体实施方式

面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

本实用新型所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备,包括有罐体1、干料进口2、压力表3、隔板4、压紧件5、气孔6、人孔7、滤袋8、湿料入口9、进气管10、下料口11、圆孔12、笼架13和橡胶圈14,罐体1是本实用新型所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备的主体支撑件,在罐体1的底部,居中设置有下料口11,环绕下料口11设置有穿过罐体1并向罐体1内部延伸的进气管10,延伸进罐体1内的进气管10略向上方弯曲,且整体呈沿同一圆周方向倾斜;在进气管10的外端连接设置有单向阀,以防止物料回流,并向罐体1内通入惰性氮气。在罐体1预设最高容积刻度线上方的罐体1侧壁上,分别对向开设有干料进口2和湿料进口。在物料进口上方的罐体1侧壁上,设置有延伸进罐体1内的压力表3。在罐体1的顶部居中设置有气孔6,在气孔6周边的罐体1上预设有用以检修维护的人孔7。在罐体1内部,并在压力表3水平面的上方,与罐体1内壁一体设置有隔板4,在隔板4上开设有环形阵列的螺孔,且在螺孔内外两侧的隔板4上均开设有环形阵列的圆孔12;穿过圆孔12设置有整体呈圆筒状的笼架13,所述的笼架13上边沿呈外翻设置,笼架13上边沿的外圈直径略长于圆孔12直径,以便于笼架13的钩挂;在笼架13的外部套设有上部敞口的滤袋8,在滤袋8的上边沿设置有直径略大于圆孔12直径的橡胶圈14。在隔板4的螺孔上方设置有环形的压紧件5,所述的压紧件5处于两环形阵列的圆孔12之间,且穿过压紧件5设置有与隔板4上螺孔相对同尺寸的孔洞,通过螺栓可将滤袋8及笼架13压紧固定。

使用原理,通过物料入口分别将干料及湿料送入罐体1内,有进气管10向罐体1内通入惰性氮气,对物料进行调浆操作,上升的粉尘附着在滤袋8上,气体由气孔6排出,防止粉尘形成的废气污染。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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