一种可快速冷却的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，尤其涉及一种可快速冷却的化工反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

化工反应釜在生产过程中，若反应后液体温度较高，需要冷却装置对其进行及时降温，使液体能够达到正常生产的需要温度，现阶段的冷却装置在对其进行冷却时，不能够对反应液体进行降温缓冲，使得降温过程中出现温度差过大情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速冷却的化工反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速冷却的化工反应釜，包括反应釜外壳和加热箱，所述加热箱安装在反应釜外壳内，所述加热箱两侧外壁固定有等距离分布的换热柱，且加热箱底部外壁固定有等距离分布的换热片，所述反应釜外壳两侧外壁分别插接有进液管和出液管，且进液管和出液管上均设有阀门，所述反应釜外壳底部外壁固定有防护壳，且反应釜外壳底部外壁固定有等距离分布的散热片，且散热片位于防护壳内。

进一步的，所述加热箱与反应釜外壳顶端固定有同一个盖板，且盖板上固定安装有进料管，进料管上设有固定有密封板。

进一步的，所述加热箱底部外壁两侧与反应釜外壳底部内壁之间固定有支撑柱。

进一步的，所述加热箱底部内壁固定有对称分布的导料台。

进一步的，所述反应釜外壳底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿，且四个支撑腿底端固定有同一个底板。

进一步的，所述加热箱与反应釜外壳底部插接有同一个卸料管，且卸料管上固定有卸料阀。

进一步的，所述防护壳底部外壁边缘处固定有散热扇。

本实用新型的有益效果为：

1.通过换热柱和换热片的设置能够增加冷却溶液与加热箱之间的换热面积，使得加热箱内反应产生的热量能够均匀快速的通过换热柱和换热片传递给冷却液，防止加热箱内温度在冷却时温差较大，提高降温冷却工作的稳定性；

2.通过散热片的设置能够增加反应釜外壳底部外壁与空气的换热面积，避免反应釜外壳温度过高，另外防护壳能够对散热片进行隔离，不仅能够对散热片起到防护作用，也能够对工作人员进行保护，提高装置的安全性；

3.通过进液管和出液管的设置能够方便对反应釜内通入冷却液和高热溶液，方便装置进行降温冷却和加热工作，增加装置反应工作的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速冷却的化工反应釜的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速冷却的化工反应釜的实施例1立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可快速冷却的化工反应釜的实施例2剖视结构示意图。

图中：1反应釜外壳、2加热箱、3换热柱、4进液管、5盖板、6进料管、7出液管、8换热片、9支撑柱、10支撑腿、11底板、12防护壳、13散热片、14卸料管、15导料台、16散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种可快速冷却的化工反应釜，包括反应釜外壳1和加热箱2，加热箱2安装在反应釜外壳1内，加热箱2两侧外壁焊接有等距离分布的换热柱3，且加热箱2底部外壁焊接有等距离分布的换热片8，反应釜外壳1两侧外壁分别插接有进液管4和出液管7，且进液管4和出液管7上均设有阀门，反应釜外壳1底部外壁通过螺栓固定有防护壳12，且反应釜外壳1底部外壁固定有等距离分布的散热片13，且散热片13位于防护壳12内。

其中，加热箱2与反应釜外壳1顶端固定有同一个盖板5，且盖板5上固定安装有进料管6，进料管6上设有固定有密封板。

其中，加热箱2底部外壁两侧与反应釜外壳1底部内壁之间固定有支撑柱9。

其中，加热箱2底部内壁固定有对称分布的导料台15。

其中，反应釜外壳1底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿10，且四个支撑腿10底端固定有同一个底板11。

其中，加热箱2与反应釜外壳1底部插接有同一个卸料管14，且卸料管14上固定有卸料阀。

本实施例工作原理：换热柱3和换热片8能够增加冷却溶液与加热箱2之间的换热面积，使得加热箱2内反应产生的热量能够均匀快速的通过换热柱3和换热片8传递给冷却液，防止加热箱2内温度在冷却时温差较大，提高降温冷却工作的稳定性，散热片13能够增加反应釜外壳1底部外壁与空气的换热面积，避免反应釜外壳1温度过高，另外防护壳12能够对散热片13进行隔离，不仅能够对散热片13起到防护作用，也能够对工作人员进行保护，提高装置的安全性，进液管4和出液管7能够方便对反应釜内通入冷却液和高热溶液，方便装置进行降温冷却和加热工作，增加装置反应工作的适用性。

实施例2

参照图3，一种可快速冷却的化工反应釜，本实施例与实施例1区别在于，防护壳12底部外壁边缘处固定有散热扇16。

本实施例工作原理：散热扇16能够对散热片13之间的空气进行吹动，增肌啊散热片之间空气的流动速度，提高散热片13的散热效率。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可快速冷却的化工反应釜，包括反应釜外壳（1）和加热箱（2），所述加热箱（2）安装在反应釜外壳（1）内，其特征在于，所述加热箱（2）两侧外壁固定有等距离分布的换热柱（3），且加热箱（2）底部外壁固定有等距离分布的换热片（8），所述反应釜外壳（1）两侧外壁分别插接有进液管（4）和出液管（7），且进液管（4）和出液管（7）上均设有阀门，所述反应釜外壳（1）底部外壁固定有防护壳（12），且反应釜外壳（1）底部外壁固定有等距离分布的散热片（13），且散热片（13）位于防护壳（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述加热箱（2）与反应釜外壳（1）顶端固定有同一个盖板（5），且盖板（5）上固定安装有进料管（6），进料管（6）上设有固定有密封板。

3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述加热箱（2）底部外壁两侧与反应釜外壳（1）底部内壁之间固定有支撑柱（9）。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述加热箱（2）底部内壁固定有对称分布的导料台（15）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜外壳（1）底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿（10），且四个支撑腿（10）底端固定有同一个底板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述加热箱（2）与反应釜外壳（1）底部插接有同一个卸料管（14），且卸料管（14）上固定有卸料阀。

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的化工反应釜，其特征在于，所述防护壳（12）底部外壁边缘处固定有散热扇（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速冷却的化工反应釜，包括反应釜外壳和加热箱，所述加热箱安装在反应釜外壳内，所述加热箱两侧外壁固定有等距离分布的换热柱，且加热箱底部外壁固定有等距离分布的换热片，所述反应釜外壳两侧外壁分别插接有进液管和出液管，且进液管和出液管上均设有阀门，所述反应釜外壳底部外壁固定有防护壳，且反应釜外壳底部外壁固定有等距离分布的散热片，且散热片位于防护壳内。本实用新型反应产生的热量能够均匀快速的通过换热柱和换热片传递给冷却液，防止加热箱内温度在冷却时温差较大，提高降温冷却工作的稳定性，还能够能够增加反应釜外壳底部外壁与空气的换热面积，避免反应釜外壳温度过高。

技术研发人员：耿宁;唐诗黛
受保护的技术使用者：北京华海杰英商贸有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.05.08