一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及材料混合设备技术领域，具体为一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置。

背景技术：

荧光路面是一种新型的功能路面，在生态透水混凝土整体路面的面层撤布蓄能发光碎石以达到荧光效果。此种路面在白天吸收太阳光，晚上能够自主发光达十多小时，可以取代路灯解决路面照明问题，也可结合设计师的创意，造出多种色彩与质感丰富的动物、沙滩、海浪造型，制造出极具个性的特殊地面装饰艺术效果。

目前的荧光路面的混料设备大多为搅拌桶，搅拌桶在运行时需要消耗大量的电能，如果长时间的运行，必然造成大量公用电力的消耗，同时，当前采用的搅拌桶多为固定的桶体结构，在遇到大小不同的盛料装置时，不能更好的调整桶体的位置，在下料时，容易造成料体洒落的现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，解决了搅拌桶长期运行时，造成公用电力的消耗问题以及遇到大小不同的盛料装置时，不能更好的调整桶体的位置，在下料时，容易造成料体洒落的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，由混合桶、设备箱和载板构成，所述载板由升降板和固定板构成，所述混合桶和设备箱均固定于升降板上，所述固定板通过升降器和升降衔接座与升降板衔接，所述固定板的侧端设有拉钩，所述混合桶的桶体上设有进料口和下料口，所述下料口上设有电子阀门，所述混合桶内部设有搅拌桨，所述设备箱顶端设有闭合盖，所述设备箱侧端设有控制器，所述设备箱内部设有电力槽和传动槽，所述电力槽内设有太阳能电板和电力盒，所述传动槽内设有电机，所述电机通过轴承与搅拌桨连接，所述电力盒内设有逆变器和电池，所述逆变器通过连接线分别与太阳能电板和电池连接，所述控制器外部设有控制按键，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与电子阀门、升降器、电机、电池和控制按键连接。

优选的，所述升降衔接座与升降器的升降结构相同，所述升降衔接座分布于固定板的四端角上。

优选的，所述控制主板为pcb集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、i/o连接端口和控制芯片，所述电源连接端口、i/o连接端口和控制芯片均熔焊于控制主板的固定槽内，所述控制芯片通过连接线与i/o连接端口衔接。

优选的，所述控制芯片为cpu芯片，所述控制芯片的型号为mt6129，所述控制芯片内设有电子阀门控制模块、电机控制模块、升降器控制模块和信息传输模块。

优选的，所述闭合盖的嵌合面上设有橡胶密封条，所述橡胶密封条通过强力胶粘合固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置。具备以下有益效果：

本混合装置采用太阳能蓄电的方式，起到节省电能的效果，有效的解决了传统搅拌桶长期运行时，造成公用电力消耗的问题，同时，本混合装置采用升降结构的载板，通过升降器带动升降板的移动，即可实现调整混合装置下料位置，有效的避免了遇到大小不同的盛料装置时，造成料体洒落的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型传动组件设备箱内部结构示意图；

图4为本实用新型电力盒内部结构示意图；

图5为本实用新型控制器内部结构示意图。

图中，混合桶-1，设备箱-2，载板-3，升降板-4，固定板-5，进料口-6，下料口-7，电子阀门-8，闭合盖-9，控制器-10，升降器-11，升降衔接座-12，太阳能电板-13，电力盒-14，电机-15，搅拌桨-16，逆变器-17，电池-18，控制主板-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，由混合桶1、设备箱2和载板3构成，所述载板3由升降板4和固定板5构成，所述混合桶1和设备箱2均固定于升降板4上，所述固定板5通过升降器11和升降衔接座12与升降板4衔接，所述固定板5的侧端设有拉钩，所述混合桶1的桶体上设有进料口6和下料口7，所述下料口7上设有电子阀门8，所述混合桶1内部设有搅拌桨16，所述设备箱2顶端设有闭合盖9，所述设备箱2侧端设有控制器10，所述设备箱2内部设有电力槽和传动槽，所述电力槽内设有太阳能电板13和电力盒14，所述传动槽内设有电机15，所述电机15通过轴承与搅拌桨16连接，所述电力盒14内设有逆变器17和电池18，所述逆变器17通过连接线分别与太阳能电板13和电池18连接，所述控制器10外部设有控制按键，所述控制器10内部设有控制主板19，所述控制主板19通过连接线分别与电子阀门8、升降器11、电机15、电池18和控制按键连接。

所述升降衔接座12与升降器11的升降结构相同，所述升降衔接座12分布于固定板5的四端角上。升降衔接座为升降板的升降提供稳定性，避免了升降过程中出现晃动的现象。

所述控制主板19为pcb集成电路板，所述控制主板19上设有电源连接端口、i/o连接端口和控制芯片，所述电源连接端口、i/o连接端口和控制芯片均熔焊于控制主板19的固定槽内，所述控制芯片通过连接线与i/o连接端口衔接。通过控制主板实现了设备的集成化控制，使得整个混合装置具自动化控制功能。

所述控制芯片为cpu芯片，所述控制芯片的型号为mt6129，所述控制芯片内设有电子阀门控制模块、电机控制模块、升降器控制模块和信息传输模块。控制芯片实现了设备执行信息的传输。

所述闭合盖9的嵌合面上设有橡胶密封条，所述橡胶密封条通过强力胶粘合固定。橡胶密封条在闭合盖闭合时，提供密封性，避免水汽进入电力槽内对太阳能电板造成损坏。

工作原理：本原料混合装置在使用之前需要进行蓄电，打开设备箱2上的闭合盖9，电力槽内的太阳能电板13会光能转换为电能并传输至电力盒14内的逆变器17上，通过逆变器17的电力转换，并传输至电池18内，在对原料进行混合时，将原料从混合桶1顶端的进料口6嵌入，嵌入后，通过控制器10启动电机15，电机15将带动混合桶1内的搅拌桨16转动，即可实现对原料的混合，下料时，通过控制器10打开电子阀门8，即可实现下料，同时根据盛料装置的大小，可通过控制器10启动升降器11，升降器11将带动升降板4进行升降，从而来调整混合桶1的位置。

本实用新型的混合桶1，设备箱2，载板3，升降板4，固定板5，进料口6，下料口7，电子阀门8，闭合盖9，控制器10，升降器11，升降衔接座12，太阳能电板13，电力盒14，电机15，搅拌桨16，逆变器17，电池18，控制主板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是搅拌桶长期运行时，造成公用电力的消耗问题以及遇到大小不同的盛料装置时，不能更好的调整桶体的位置，在下料时，容易造成料体洒落的问题，本实用新型采用太阳能蓄电的方式，起到节省电能的效果，有效的解决了传统搅拌桶长期运行时，造成公用电力消耗的问题，同时，本混合装置采用升降结构的载板3，通过升降器11带动升降板4的移动，即可实现调整混合装置下料位置，有效的避免了遇到大小不同的盛料装置时，造成料体洒落的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。