一种用于环保肥料生产的造粒设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种用于环保肥料生产的造粒设备。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。环保肥料的生产促进了环境治理，降低肥料对生态环境的破坏。环保肥料生产过程中需要用到圆盘式造粒机。

现有的造粒机造粒效果不方便调节，不方便清理维护，所以现提出一种用于环保肥料生产的造粒设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环保肥料生产的造粒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于环保肥料生产的造粒设备，包括支撑座，所述支撑座顶端外壁两边位置处均焊接有支撑架，且两个支撑架相对一侧外壁顶端位置处转动连接有同一个安装板，所述支撑座顶端外壁设有用于调节安装板角度的调节机构，所述安装板顶端外壁一边通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器，且中空轴齿轮换向器输入端通过螺栓固定有电机，所述电机与中空轴齿轮换向器形成传动配合，所述中空轴齿轮换向器的输出轴通过螺栓固定有环形支撑盘，且环形支撑盘侧壁通过螺栓固定有造粒盘，所述安装板顶端外壁靠近中空轴齿轮换向器一端位置处焊接有竖板，且竖板侧壁通过螺栓固定有中空轴电机，所述中空轴电机输出轴内壁一端通过螺栓固定有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆伸缩端通过螺栓固定有金属杆，所述金属杆一端穿过竖板，所述造粒盘侧壁中间位置处开有穿孔，且金属杆一端穿过穿孔，所述金属杆侧壁一端两边位置处对称焊接设置有第一弧形臂和第二弧形臂，所述第二弧形臂侧壁设有刮板组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括铰接设置在支撑座顶端一边位置处的第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆一端与安装板侧壁一边铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板组件包括横条，且横条底端外壁通过螺栓固定有弧形刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：述横条顶端外壁两边均螺接有导向杆，且第二弧形臂顶端外壁开有两个与导向杆相适配的定位孔，且两个导向杆分别与两个定位孔插接，两个所述导向杆端部均设有限位帽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二弧形臂侧壁靠近造粒盘一边开有与横条相适配的矩形槽，两个所述导向杆侧壁均套接有弹簧件，且两个弹簧件端部均与矩形槽内壁抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一弧形臂侧壁靠近造粒盘一边通过螺栓固定有橡胶刮条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座底端外壁四个拐角位置处均粘接有防滑垫，且四个防滑垫底端外壁均开有防滑纹路。

作为上述技术方案的进一步描述：所述中空轴电机、电机、第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆均连有开关，且开关连有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述金属杆一端两边均设有限位凸楞，且中空轴电机输出轴内壁两边均开有与限位凸楞相适配的限位插槽。

本实用新型中，通过设置的中空轴电机，配合设置的第一弧形臂和第二弧形臂，方便对沾附在造粒盘上的物料进行刮除，方便造粒盘的清理维护，降低维护难度。

本实用新型中，通过设置的刮板组件，结合设置的中空轴电机和第一气动伸缩杆，方便调节刮板组件的位置，以及与造粒盘之间的间隙，调节造粒效果，满足不同生产需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环保肥料生产的造粒设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于环保肥料生产的造粒设备拆除造粒盘的侧视结构图；

图3为图1的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于环保肥料生产的造粒设备金属杆的局部结构示意图。

图例说明：

1、第二气动伸缩杆；2、支撑座；3、支撑架；4、造粒盘；5、第一弧形臂；6、金属杆；7、第二弧形臂；8、环形支撑盘；9、电机；10、中空轴齿轮换向器；11、竖板；12、中空轴电机；13、第一气动伸缩杆；14、安装板；15、导向杆；16、弹簧件；17、横条；18、弧形刮板；19、限位凸楞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种用于环保肥料生产的造粒设备，包括支撑座2，支撑座2顶端外壁两边位置处均焊接有支撑架3，且两个支撑架3相对一侧外壁顶端位置处转动连接有同一个安装板14，支撑座2顶端外壁设有用于调节安装板14角度的调节机构，安装板14顶端外壁一边通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器10，且中空轴齿轮换向器10输入端通过螺栓固定有电机9，电机9与中空轴齿轮换向器10形成传动配合，中空轴齿轮换向器10的输出轴通过螺栓固定有环形支撑盘8，且环形支撑盘8侧壁通过螺栓固定有造粒盘4，安装板14顶端外壁靠近中空轴齿轮换向器10一端位置处焊接有竖板11，且竖板11侧壁通过螺栓固定有中空轴电机12，中空轴电机12输出轴内壁一端通过螺栓固定有第一气动伸缩杆13，且第一气动伸缩杆13伸缩端通过螺栓固定有金属杆6，金属杆6一端穿过竖板11，造粒盘4侧壁中间位置处开有穿孔，且金属杆6一端穿过穿孔，金属杆6侧壁一端两边位置处对称焊接设置有第一弧形臂5和第二弧形臂7，第二弧形臂7侧壁设有刮板组件。

调节机构包括铰接设置在支撑座2顶端一边位置处的第二气动伸缩杆1，且第二气动伸缩杆1一端与安装板14侧壁一边铰接，刮板组件包括横条17，且横条17底端外壁通过螺栓固定有弧形刮板18，横条17顶端外壁两边均螺接有导向杆15，且第二弧形臂7顶端外壁开有两个与导向杆15相适配的定位孔，且两个导向杆15分别与两个定位孔插接，两个导向杆15端部均设有限位帽，第二弧形臂7侧壁靠近造粒盘4一边开有与横条17相适配的矩形槽，两个导向杆15侧壁均套接有弹簧件16，且两个弹簧件16端部均与矩形槽内壁抵接，第一弧形臂5侧壁靠近造粒盘4一边通过螺栓固定有橡胶刮条，支撑座2底端外壁四个拐角位置处均粘接有防滑垫，且四个防滑垫底端外壁均开有防滑纹路，中空轴电机12、电机9、第一气动伸缩杆13和第二气动伸缩杆1均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为data-7311，金属杆6一端两边均设有限位凸楞19，且中空轴电机12输出轴内壁两边均开有与限位凸楞19相适配的限位插槽。

工作原理：使用时，通过控制第二气动伸缩杆1工作，调节安装板14的角度，从而调节造粒盘4至合适角度，将环保肥料生产原料投放到造粒盘4中，通过控制电机9工作，结合设置的中空轴齿轮换向器10，带动造粒盘4旋转，实现造粒，通过控制中空轴电机12工作，带动金属杆6旋转，从而调节第一弧形臂5和第二弧形臂7的位置，从而调节刮板组件的位置，控制第一气动伸缩杆13工作，调节刮板组件中弧形刮板18与造粒盘4内壁的间隙，当需要清理造粒盘4时，控制第一气动伸缩杆13收缩，使得第一弧形臂5上的橡胶刮条与造粒盘4内壁接触，对沾附的物料进行刮除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。