本实用新型涉及物料运输领域,具体说是一种物料运输涂覆装置。
背景技术:
引脚冲压的工艺过程里,由于以往的引脚送料平台是由伺服步进电机间歇式前进完成间歇运输的,这样的送料方式由于与冲压机构配合不好会产生较多的废料件,产生废料的原因还有:由于伺服电机步进会产生误差,这种误差会在送料的时候导致与冲压机构的错位,这样也就导致引脚的废料数量增加。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型一种电容表面涂覆装置。
具体技术方案如下:
一种电容表面涂覆装置,包括下压辊子,在下压辊子中设有传输料带,传输料带的中段设有涂覆机构,下压辊子以涂覆机构为中心对称设置在涂覆机构的两侧,所述涂覆机构包括涨紧轮,传输料带的一侧为水平辊,传输料带的另一侧为副辊,所述水平辊与副辊共同设置在涨紧轮的一旁,所述水平辊轴接在平台的底面上,涨紧轮轴接在平台的腰孔中;副辊轴接在调整杆的一端上,调整杆的另一端轴接在平台端面上,所述平台上还设有凸轮,凸轮轴接在微型电机的输出端上,微型电机固定设置在平台的端面上,在凸轮上还设有转动杆,所述转动杆的一端轴接在凸轮上,另一端轴接在调整杆的内部腰孔中。
所述涂覆机构的下方为涂覆盘。
本实用新型的优点是:凸轮与涨紧轮配合可以使引脚料带在不同的直径范围内刮料、盛料,同时配合副辊保证了引脚料带在不同直径范围的变化时,保证引脚料带的松紧程度适宜运输,这样使得引脚料带上的电容每次都均匀涂覆上同样数量的涂覆料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1、图2所示,一种电容表面涂覆装置,包括下压辊子1,在下压辊子1中设有传输料带2,传输料带2的中段设有涂覆机构3,下压辊子1以涂覆机构3为中心对称设置在涂覆机构3的两侧,所述涂覆机构3包括涨紧轮4,传输料带2的一侧为水平辊5,传输料带2的另一侧为副辊6,所述水平辊5与副辊6共同设置在涨紧轮4的一旁,所述水平辊5轴接在平台7的底面701上,涨紧轮4轴接在平台7的腰孔702中;副辊6轴接在调整杆8的一端上,调整杆8的另一端轴接在平台7端面702上,所述平台7上还设有凸轮9,凸轮9轴接在微型电机10的输出端上,微型电机10固定设置在平台7的端面702上,在凸轮9上还设有转动杆11,所述转动杆11的一端轴接在凸轮9上,另一端轴接在调整杆8的内部腰孔中。
所述涂覆机构3的下方为涂覆盘12。
本实用新型的工作原理是:引脚料带在运输的过程中,首选穿过下压辊子,经过下压辊子后引脚料带翻转,引脚料带的表面与涂覆盘成平行状态,此时电容表面在运输的过程中落入涂覆盘的涂料中,此过程为盛料过程,由于长时间的运输盛料,涂覆盘中的涂料被经过的电容挖走后形成一道浅坑,为防止后续的电容表面涂覆料不够的现象,凸轮在微型电机的带动下旋转,凸轮使得涨紧轮在腰孔内来回滑动,这样使得引脚料带在不同直径情况下盛料,为防止引脚料带在不同直径情况的盛料,凸轮上的转动杆带动调整杆以调整杆的端部为圆心做弧线运动,这样可以使引脚料带的直径变化过程中,调整杆随着直径的变化而进行圆弧运动以缓解引脚料带的松紧。
所述微型电机可采用市购产品,如瑞士公司的portescap的永磁步进小型电机。
1.一种电容表面涂覆装置,包括下压辊子,在下压辊子中设有传输料带,其特征在于:传输料带的中段设有涂覆机构,下压辊子以涂覆机构为中心对称设置在涂覆机构的两侧,所述涂覆机构包括涨紧轮,传输料带的一侧为水平辊,传输料带的另一侧为副辊,所述水平辊与副辊共同设置在涨紧轮的一旁,所述水平辊轴接在平台的底面上,涨紧轮轴接在平台的腰孔中;副辊轴接在调整杆的一端上,调整杆的另一端轴接在平台端面上,所述平台上还设有凸轮,凸轮轴接在微型电机的输出端上,微型电机固定设置在平台的端面上,在凸轮上还设有转动杆,所述转动杆的一端轴接在凸轮上,另一端轴接在调整杆的内部腰孔中。
2.根据权利要求1所述的电容表面涂覆装置,其特征在于:所述涂覆机构的下方为涂覆盘。