食品计量装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种食品计量装置。

背景技术：
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在日常生活中，一些食品是很难精确分配的，例如粉状食品、研磨咖啡、茶叶、颗粒状食品等，如何精确的分配使用这些食品，就成了一个问题，这给人们的生活带来极大的不便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种食品计量装置，用以解决上述问题，方便使用，适用范围广泛，可用单片机控制电磁阀，方便调节用量。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种食品计量装置，其组成包括：圆形空心柱1，所述的圆形空心柱1的中心装入分割空心筒20，所述的分割空心筒20下端设置电动机2，所述的电动机2的输出轴插入圆形板3的圆心内，所述的圆形空心柱1的顶端设置带有圆形通孔的透明盖4，所述的圆形空心柱1均分成格一5、格二、格三、格四、格五与格六，

所述的格一5内设置扇形夹层板6，所述的扇形夹层板6的底端设置漏斗7，所述的扇形夹层板6的截面为n形，所述的圆形空心柱1上开有六个通口8，其中一个所述的通口8与扇形夹层板6连通，所述的通口8下方开有倒l形口10，所述的倒l形口10外部装入紧固夹板9，

所述的通口8螺纹连接进料管11，所述的进料管11上设置电磁阀12。

进一步的，所述的电磁阀12通过控制开关控制，所述的控制开关打开将信号经转换口rs-232/485传输至接口芯片max485，所述的接口芯片max485将接收的芯片传输至单片机u4，所述的单片机u4通过固态继电器升高电压后控制电磁阀的开关。

有益效果：

1.本实用新型可进行两种方式的实验，只需要更换圆形板就可实现，既能在大量进行食物磨粉或打碎时，通过进料管上的电磁阀控制其进量，又可以在少量进行食物磨粉或打碎时通过控制电机的转速来控制每格食物的进量，适用范围广。

2.本实用新型的电磁阀为220v交流电磁阀，应用广泛，能对其进行可靠的远距离控制，方便使用。

3.本实用新型的既适用于大型食品加工厂，又适用于店面或家庭使用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的俯视图。

附图4是本实用新型的控制流程图。

附图5是本实用新型的控制电路图。

具体实施方式：

实施例1

一种食品计量装置，其组成包括：圆形空心柱1，所述的圆形空心柱1的中心装入分割空心筒20，所述的分割空心筒20下端设置电动机2，所述的电动机2的输出轴插入圆形板3的圆心内，所述的圆形空心柱1的顶端设置带有圆形通孔的透明盖4，所述的圆形空心柱1均分成格一5、格二、格三、格四、格五与格六，所述的每个格的体积相等，每个格内的机构相同，

所述的格一5内设置扇形夹层板6，所述的扇形夹层板6的底端设置漏斗7，所述的扇形夹层板6的截面为n形，所述的圆形空心柱1上开有六个通口8，其中一个所述的通口8与扇形夹层板6连通，所述的通口8带内螺纹或外螺纹，所述的通口8下方开有倒l形口10，所述的倒l形口10外部装入紧固夹板9，

所述的通口8螺纹连接进料管11，所述的扇形夹层板6的顶端通过吸盘吸和带有圆形通孔的透明盖4，所述的进料管11上设置电磁阀12。

圆形板3分两种，一种为圆形板开有六个下料通孔16，每格通孔内装入一个限制进料管14，另一种为圆形板开有一个下料通孔16，通过通孔来进行控制进料量，圆形空心柱1的底端螺纹连接一个缓冲筒13，缓冲筒13的底端设置内螺纹或外螺纹，缓冲筒13的底端螺纹连接混合槽15，混合槽内为电机（电动机的控制为现有公知技术，技术成熟，电机选择种类多）带动搅拌棒工作，在从混合槽15的环形通口进入下一步的机器。

进一步的，所述的电磁阀12通过控制开关控制，所述的控制开关打开将信号经转换口rs-232/485传输至接口芯片max485，所述的接口芯片max485将接收的芯片传输至单片机u4，所述的单片机u4通过固态继电器升高电压后控制电磁阀的开关。

进一步的，所述的单片机u4的9号端连接复位开关的s5的一端、电容c5的一端与电阻r12的一端，所述的电阻r12的另一端连接电容c6的一端、电容c7的一端、单片机u4的20号端与接地端，所述的单片机u4的18号端连接晶振x1的一端与电容c6的另一端，所述的单片机u4的19号端连接晶振x1的另一端与电容c7的另一端，

所述的电容c5的另一端连接复位开关的s5的另一端、电容c1的一端、电容c2的一端、单片机u4的40号端、单片机u4的31号端与工作电压vcc，

所述的单片机u4的1号端连接芯片u3的2号端，所述的芯片u3的1号端串联电阻r6后连接-5v电压，所述的芯片u3的3号端连接+5v电压，所述的芯片u3的4号端连接芯片u5的2号端与3号端，

所述的单片机u4的10号端连接芯片u1的3号端与电阻r1的一端，所述的芯片u1的1号端串联电阻r4后连接-5v电压，所述的电阻r1的另一端连接+5v电压，所述的芯片u1的4号端接地，所述的芯片u1的2号端连接芯片u5的1号端，

所述的单片机u4的11号端连接芯片u2的2号端，所述的芯片u2的1号端串联电阻r5后连接-5v电压，所述的芯片u2的4号端接地，所述的芯片u2的3号端连接电阻r2的一端与芯片u5的4号端，所述的电阻r2的另一端连接+5v电压；

所述的芯片u5的5号端接地，所述的芯片u5的8号端连接+5v电压，所述的芯片u5的6号端连接电阻r8的一端、电阻r9的一端与电阻r11的一端，所述的芯片u5的7号端连接电阻r8的另一端、电阻r7的一端与电阻r10的一端，所述的电阻r7的另一端连接+5v电压，所述的电阻r9的另一端接地，所述的电阻r10的另一端连接二极管d1的一端接口rs485的一端与接口jp1的1号端，所述的电阻r11的另一端连接二极管d2的一端接口rs485的l2一端与接口jp1的2号端，所述的二极管d1的另一端连接二极管d2的另一端。

jp1的l，2引脚通过rs-232/rs-485转换器引出的a、b线连接上位机。由于pc机的rs-232串行口采用的是eia电平，而at89s52单片机的串行通信是由txd(发送数据)和rxd(接收数据)来进行全双工通信的，是1ri．l电平，为使pc机与at89s52单片机之间能可靠地利用rs-485总线进行串行通信，采用max485接口芯片sn75176进行电平转换。

max485采用单一电源+5v工作，额定电流为3001出a，采用半双工通信方式。max485芯片的r和d端分别为接收器的输出和驱动器的输入端，与单片机连接时只需分别与单片机的rxd和txd相连即可。re和de端分别为接收和发送的使能端，当re为逻辑1时，器件处于接收状态；当de为逻辑l时，器件处于发送状态。因为max485工作在半双工状态，所以只需用单片机的一个管脚控制这两个引脚即可，本系统运用p1.0引脚通过光耦tilll7来连接。a端和b端分别为接收和发送的差分信号端，当a引脚的电平高于b引脚时，代表发送的数据为1；当a端的电平低于b端时，代表发送的数据为0。

max485的r和d端通过光电耦合器分别与单片机的rxd和txd相连，光耦可隔离电气干扰。单片机p2.7引脚连接固态继电器输入端的正极，pcb板接地端连接继电器输入端的负极，ssr输出端连接电磁阀，从而实现对电磁阀的开关控制。电路的硬件设计上要注意总线匹配、配置上拉电阻和总线隔离等问题。总线匹配的方法是加匹配电阻，位于总线两端的差分端口va与vb之间应跨接120q匹配电阻，以减少由于不匹配而引起的反射，吸收噪声，有效地抑制了噪声干扰。r及d端配置上拉电阻。

rs-485总线为并接式二线制接口，一旦有一只芯片故障就可能将总线“拉死”，因此对其二线口va、vb与总线之间应加以隔离。

工作原理：

在进行大量食品物料混合计量时，提供进料管上的电磁阀在匀速运输时通过控制时间进行控制物料的进量，其使用的圆形板为带六个下料通孔的，可同时让不同物料（包括水）进入机器内，

在进行小量如，饮料店、家庭使用时，可通过控制分割空心筒内的电动机来控制进料量，其使用的圆形板为带一个下料通孔的，电动机的控制为现有公知技术，技术成熟，电机选择种类多。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。