倾斜度可调式喂料机的制作方法

本实用新型属于矿山喂料机技术领域，具体涉及倾斜度可调式喂料机。

背景技术：

矿山喂料机运用在矿石加工生产线上，一般设置在破碎机的前端，待破碎的矿石会通过喂料机不断的喂入破碎机内部进行破碎，这种喂料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，是实行流水作业自动化的必备设备。

现有的矿山喂料机在使用过程中，目前市场上矿山喂料机大多采用固定的倾斜角，使得矿山喂料机的出料口倾斜角度为固定式，只是出料口的出料量为固定，导致不同的产量需要配备不同型号的喂料机，没有能够做到设备的灵活应用，造成了设备的浪费，且不利于节约资源，同时没有做到效益最大化，为此本实用新型提出倾斜度可调式喂料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供倾斜度可调式喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山喂料机在使用过程中，目前市场上矿山喂料机大多采用固定的倾斜角，使得矿山喂料机的出料口倾斜角度为固定式，只是出料口的出料量为固定，导致不同的产量需要配备不同型号的喂料机，没有能够做到设备的灵活应用，造成了设备的浪费，且不利于节约资源，同时没有做到效益最大化问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倾斜度可调式喂料机，包括机架以及设置在机架顶部的喂料机主体，所述喂料机主体的内侧设置有内板，所述喂料机主体的内侧设置有第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆的两端均与喂料机主体的内壁焊接固定，所述内板的一侧均匀设置有多个i形筛条，且i形筛条处于第一横杆和第二横杆的顶部，所述喂料机主体的两侧表面均通过转轴连接有第一侧座和第二侧座，且第一侧座和第二侧座的底端均通过振动弹簧连接有弹簧座，处于第二侧座底端的弹簧座通过螺栓固定在机架的顶部表面，所述第一侧座的底部设置有底托，且底托的顶部与第一侧座底端的弹簧座焊接固定，所述底托的底部表面通过焊接对称设置有两个调节丝杆，且所述调节丝杆的底端贯穿至机架的底部，所述调节丝杆的表面套设有两个调节螺母，且调节丝杆表面的两个调节螺母分别处于机架的顶部表面和底部表面。

优选的，所述第一横杆的顶部表面均匀设置有多个数量与i形筛条相对应的第二底座，所述第二横杆的顶部表面均匀设置有多个数量与i形筛条相对应的第一底座，所述第一底座和第二底座的内部均开设有与i形筛条底端相适配的t形滑槽，所述i形筛条与第一底座卡合连接。

优选的，所述i形筛条的两侧表面对称设置有两个三角卡块，且第一底座的两侧表面对称开设有两个与三角卡块相适配的矩形卡孔，所述矩形卡孔与t形滑槽相通。

优选的，所述三角卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室处于i形筛条的内部。

优选的，所述矩形卡孔的一侧开设有倾斜面，且倾斜面的底端一直延伸至t形滑槽内部。

优选的，所述内板的一端焊接固定有端座，且端座的表面均匀开设有多个与i形筛条相适配的i形槽，所述i形筛条的端部处于i形槽内部。

优选的，所述机架的内部贯穿开设有数量与调节丝杆相对应的圆形通孔，且圆形通孔的尺寸与调节丝杆的尺寸相适配，所述调节螺母内壁的螺纹与调节丝杆外表面的螺纹相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节丝杆、调节螺母和圆形通孔，使得喂料机主体的倾斜角度可以根据实际情况进行一定程度的调节，从而改变喂料机主体底端出料口的倾斜角度，使得出料口的出料速度可以根据实际情况进行改变，有效的解决了原有喂料机在使用过程中出料口的出料速度无法改变的问题，避免了不同产量需要配备不同型号喂料机的问题，减少了设备的使用数量，相应的减少了资源的浪费，且节省了整体投运成本。

2、通过设置第二底座、第一底座、t形滑槽、弹簧室、三角卡块、矩形卡孔、倾斜面、端座和i形槽，使得i形筛条在出现破损后可以快速的拆下进行更换，解决了原装置中将i形筛条焊接在第一横杆和第二横杆的表面，导致i形筛条不易更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的i形筛条与横杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的i形筛条与第一底座连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的i形筛条侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的i形筛条与第一底座连接俯视剖视结构示意图；

图中：1、调节丝杆；2、调节螺母；3、喂料机主体；4、第一侧座；5、底托；6、机架；7、内板；8、端座；9、i形筛条；10、第一横杆；11、第一底座；12、三角卡块；13、弹簧室；14、矩形卡孔；15、倾斜面；16、第二底座；17、第二横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：倾斜度可调式喂料机，包括机架6以及设置在机架6顶部的喂料机主体3，喂料机主体3的内侧设置有内板7，喂料机主体3的内侧设置有第一横杆10和第二横杆17，且第一横杆10和第二横杆17的两端均与喂料机主体3的内壁焊接固定，内板7的一侧均匀设置有多个i形筛条9，且i形筛条9处于第一横杆10和第二横杆17的顶部，喂料机主体3的两侧表面均通过转轴连接有第一侧座4和第二侧座，且第一侧座4和第二侧座的底端均通过振动弹簧连接有弹簧座，处于第二侧座底端的弹簧座通过螺栓固定在机架6的顶部表面，第一侧座4的底部设置有底托5，且底托5的顶部与第一侧座4底端的弹簧座焊接固定，底托5的底部表面通过焊接对称设置有两个调节丝杆1，且调节丝杆1的底端贯穿至机架6的底部，调节丝杆1的表面套设有两个调节螺母2，且调节丝杆1表面的两个调节螺母2分别处于机架6的顶部表面和底部表面，使得喂料机主体3的倾斜角度可以根据实际情况进行一定程度的调节，从而改变喂料机主体3底端出料口的倾斜角度，使得出料口的出料速度可以根据实际情况进行改变。

本实施例中，优选的，机架6的内部贯穿开设有数量与调节丝杆1相对应的圆形通孔，且圆形通孔的尺寸与调节丝杆1的尺寸相适配，使得调节丝杆1可顺利的贯穿机架6的内部，并在机架6的内部上升或下降，调节螺母2内壁的螺纹与调节丝杆1外表面的螺纹相匹配，使得调节螺母2可顺利的在调节丝杆1外表面旋转拧动。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：倾斜度可调式喂料机，包括机架6以及设置在机架6顶部的喂料机主体3，喂料机主体3的内侧设置有内板7，喂料机主体3的内侧设置有第一横杆10和第二横杆17，且第一横杆10和第二横杆17的两端均与喂料机主体3的内壁焊接固定，内板7的一侧均匀设置有多个i形筛条9，且i形筛条9处于第一横杆10和第二横杆17的顶部，喂料机主体3的两侧表面均通过转轴连接有第一侧座4和第二侧座，且第一侧座4和第二侧座的底端均通过振动弹簧连接有弹簧座，处于第二侧座底端的弹簧座通过螺栓固定在机架6的顶部表面，第一侧座4的底部设置有底托5，且底托5的顶部与第一侧座4底端的弹簧座焊接固定，底托5的底部表面通过焊接对称设置有两个调节丝杆1，且调节丝杆1的底端贯穿至机架6的底部，调节丝杆1的表面套设有两个调节螺母2，且调节丝杆1表面的两个调节螺母2分别处于机架6的顶部表面和底部表面，使得喂料机主体3的倾斜角度可以根据实际情况进行一定程度的调节，从而改变喂料机主体3底端出料口的倾斜角度，使得出料口的出料速度可以根据实际情况进行改变。

本实施例中，优选的，第一横杆10的顶部表面均匀设置有多个数量与i形筛条9相对应的第二底座16，第二横杆17的顶部表面均匀设置有多个数量与i形筛条9相对应的第一底座11，第一底座11和第二底座16的内部均开设有与i形筛条9底端相适配的t形滑槽，i形筛条9与第一底座11卡合连接，使得i形筛条9易于拆卸更换。

本实施例中，优选的，i形筛条9的两侧表面对称设置有两个三角卡块12，且第一底座11的两侧表面对称开设有两个与三角卡块12相适配的矩形卡孔14，矩形卡孔14与t形滑槽相通，使得i形筛条9可通过三角卡块12与第一底座11卡合连接。

本实施例中，优选的，三角卡块12的底端通过弹簧连接有弹簧室13，且弹簧室13处于i形筛条9的内部，使得三角卡块12受到挤压后会被挤入弹簧室13。

本实施例中，优选的，矩形卡孔14的一侧开设有倾斜面15，且倾斜面15的底端一直延伸至t形滑槽内部，使得操作人员只需将三角卡块12的顶端按压至倾斜面15的位置，并将i形筛条9用力往外抽动，即可使得三角卡块12的顶端在倾斜面15的表面滑动，并逐渐被挤入弹簧室13，从而使得i形筛条9在拆卸过程中不需要完全将三角卡块12按入弹簧室13，即可直接抽离，使得i形筛条9的拆卸过程更便利。

本实施例中，优选的，内板7的一端焊接固定有端座8，且端座8的表面均匀开设有多个与i形筛条9相适配的i形槽，i形筛条9的端部处于i形槽内部，使得i形筛条9的端部可以得到良好的限位。

本实施例中，优选的，机架6的内部贯穿开设有数量与调节丝杆1相对应的圆形通孔，且圆形通孔的尺寸与调节丝杆1的尺寸相适配，使得调节丝杆1可顺利的贯穿机架6的内部，并在机架6的内部上升或下降，调节螺母2内壁的螺纹与调节丝杆1外表面的螺纹相匹配，使得调节螺母2可顺利的在调节丝杆1外表面旋转拧动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节喂料机主体3的倾斜角度时，只需先将处于机架6底部的两个调节螺母2往调节丝杆1的底端旋转拧动，使得机架6底部的两个调节螺母2不再与机架6的底部表面紧密贴合，然后将机架6顶部的两个调节螺母2往调节丝杆1的顶端旋转拧动，由于喂料机主体3顶端的重量一直压在调节丝杆1的顶端，当机架6底部的两个调节螺母2往调节丝杆1的顶端旋转拧动时，调节丝杆1会在喂料机主体3顶端的压迫下逐渐下移，从而使得喂料机主体3顶端的高度逐渐下降，并使得喂料机主体3的顶端可以逐渐下倾，同时可通过相反步骤将调节丝杆1逐渐上移，使得调节丝杆1可以将喂料机主体3的顶端逐渐上抵，从而使得喂料机主体3的顶端逐渐上扬，通过喂料机主体3顶端的上扬和下倾即可改变喂料机主体3底端出料口的倾斜角度，当出料口的倾斜角度越大，出料口的出料速度就会越快，而当出料口的倾斜角度越小，出料口的出料速度就会越慢，从而使得出料口的出料速度可以根据实际情况进行调整；

当i形筛条9出现破损需要拆下进行更换时，只需从第一底座11的两侧将矩形卡孔14内部的三角卡块12按下，使得三角卡块12被按入弹簧室13的内部，并不再对i形筛条9限位，即可直接将i形筛条9往外抽离，并完成拆卸进行更换，后续安装时，也只需先将i形筛条9的底端插入第一底座11的内部，并贯穿第一底座11的内部，然后继续将i形筛条9的底端往第二底座16的内部推入，并使得i形筛条9的底端同样贯穿过第二底座16的内部，直至i形筛条9的端部可以插入端座8的内部，且在i形筛条9插入过程中，三角卡块12会与第一底座11相接触，并被挤入弹簧室13的内部，从而使得i形筛条9可以顺利的插入，而当i形筛条9的端部插入至端座8的内部且无法继续插入时，三角卡块12会与矩形卡孔14相对齐，并在弹簧室13内部弹簧的作用下弹出至矩形卡孔14的内部，即可将i形筛条9与第一底座11卡合连接，从而顺利的将i形筛条9安装在第二横杆17和第一横杆10的顶部，使得i形筛条9在出现破损时可以快捷的拆下进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。