一种除尘滤袋用骨架结构的制作方法

本实用新型涉及除尘滤袋骨架技术领域，具体涉及一种除尘滤袋用骨架结构。

背景技术：

除尘滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

专利文件(201310244304.8)公开了一种袋除尘器滤袋支撑骨架，该袋除尘器滤袋支撑骨架采用悬挂的方式将其置于滤袋内，从而确保了滤袋安装的完整性和除尘过滤、清灰的效果及排放标准，克服和避免了在滤袋支撑骨架安装过程中对滤袋的人为破损而导致排放浓度增加甚至超标的问题；同时，采用特殊设计和制作的喇叭管，大大提高了清灰的动能和效果。但是该骨架无法拆卸，同时结构复杂，不利于生产、制造，同时该支撑骨架对于除尘滤袋使用的是常规反式吹风清灰，该清灰方法清灰效率并不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘滤袋用骨架结构，解决以下技术问题：(1)通过支撑柱安装于底座上，将支撑柱顶部对应插入顶板底部开设的下通孔内，将安装套环套入四个支撑柱外部，将支撑柱与安装套环表面的凹槽相对应卡死，将第一螺栓放入顶板的上通孔内，并将第一螺栓转动紧固于支撑柱顶部，将驱动电机安装于顶板顶部的电机固定座内，并将驱动电机的输出轴与丝杆对接上，将除尘滤袋筒底座底部套入，通过第二螺栓将除尘滤袋底部开口固定至顶板底部，解决现有技术中除尘滤袋的骨架结构不利于拆卸，同时结构复杂的技术问题；(2)通过驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合带动螺母下降，螺母带动升降板下降，升降板沿立杆下降，进而升降板带动两侧的支撑板下降，支撑板下降带动伸缩气缸下降，伸缩气缸活塞杆推动弹簧杆，弹簧杆带动打击板对除尘滤袋内壁进行拍打，沿除尘滤袋表面由上至下对灰尘进行拍打，解决现有技术中除尘滤袋骨架对无法对除尘滤袋表面灰尘进行有效清洁的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种除尘滤袋用骨架结构，包括底座，所述底座顶部安装有四个等弧度设置的支撑柱，四个支撑柱分别嵌设于安装套环内圈开设的凹槽内，且所述支撑柱顶部贯穿至顶板底部开设的下通孔内，所述下通孔上方贯通连接上通孔，所述支撑柱顶部转动嵌设有第一螺栓，所述第一螺栓安装于上通孔内，所述顶板上表面中间位置安装有电机固定座，所述电机固定座上安装于驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿顶板且端部套接有丝杆，所述丝杆活动贯穿升降板，且所述丝杆外周面转动设置有螺母，所述螺母安装于升降板顶部，所述升降板两侧活动贯穿有立杆，所述立杆顶部、底部均套设有杆座，所述升降板两端安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有伸缩气缸。

进一步的，所述丝杆底部转动安装于轴承座内，所述轴承座安装于底座顶部，所述轴承座两侧均设置有杆座。

进一步的，所述底座、顶板横截面均为圆形，所述顶板两侧对称开设有螺孔，所述螺孔上转动设置有第二螺栓。

进一步的，所述伸缩气缸活塞杆端部安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离伸缩气缸活塞杆一端固定安装有打击板。

进一步的，位于顶部的所述杆座安装于顶板底部，位于底部的所述杆座安装于底座顶部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种除尘滤袋用骨架结构，通过将支撑柱安装于底座上，将支撑柱顶部对应插入顶板底部开设的下通孔内，将安装套环套入四个支撑柱外部，将支撑柱与安装套环表面的凹槽相对应卡死，将第一螺栓放入顶板的上通孔内，并将第一螺栓转动紧固于支撑柱顶部，将驱动电机安装于顶板顶部的电机固定座内，并将驱动电机的输出轴与丝杆对接上，将除尘滤袋从底座底部套入，通过第二螺栓将除尘滤袋顶部开口固定至顶板底部，通过安装套环、四个支撑柱以及顶板的设置，使得该骨架结构拆卸方便，同时通过螺栓的配合使得结构稳定，结构简单，实用性强，驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合带动螺母下降，螺母带动升降板下降，升降板沿立杆下降，进而升降板带动两侧的支撑板下降，支撑板下降带动伸缩气缸下降，伸缩气缸活塞杆推动弹簧杆，弹簧杆带动打击板对除尘滤袋内壁进行拍打，沿除尘滤袋表面由上至下对灰尘进行拍打，通过该设置，使得该骨架结构在满足对除尘滤袋支撑的同时，有效对除尘滤袋表面的灰尘进行从上至下拍打，使得除尘滤袋表面的灰尘拍打的更加全面，死角更少。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种除尘滤袋用骨架结构的结构示意图；

图2是本实用新型顶板的俯视图；

图3是本实用新型安装套环与支撑柱的连接视图；

图4是本实用新型升降板的安装视图；

图5是本实用新型图4中a处放大图；

图6是本实用新型顶板的剖面图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装套环；4、顶板；41、下通孔；42、上通孔；43、第一螺栓；44、螺孔；5、电机固定座；6、第二螺栓；7、驱动电机；8、丝杆；81、螺母；82、轴承座；10、立杆；101、杆座；11、升降板；111、支撑板；12、伸缩气缸；13、弹簧杆；14、打击板；15、除尘滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种除尘滤袋用骨架结构，包括底座1，底座1顶部安装有四个等弧度设置的支撑柱2，四个支撑柱2分别嵌设于安装套环3内圈开设的凹槽内，且支撑柱2顶部贯穿至顶板4底部开设的下通孔41内，下通孔41上方贯通连接上通孔42，支撑柱2顶部转动嵌设有第一螺栓43，第一螺栓43安装于上通孔42内，顶板4上表面中间位置安装有电机固定座5，电机固定座5上安装于驱动电机7，驱动电机7输出轴贯穿顶板4且端部套接有丝杆8，丝杆8活动贯穿升降板11，且丝杆8外周面转动设置有螺母81，螺母81安装于升降板11顶部，升降板11两侧活动贯穿有立杆10，立杆10顶部、底部均套设有杆座101，升降板11两端安装有支撑板111，支撑板111顶部安装有伸缩气缸12。

具体的，丝杆8底部转动安装于轴承座82内，轴承座82安装于底座1顶部，轴承座82两侧均设置有杆座101。底座1、顶板4横截面均为圆形，顶板4两侧对称开设有螺孔44，螺孔44上转动设置有第二螺栓6。伸缩气缸12活塞杆端部安装有弹簧杆13，弹簧杆13远离伸缩气缸12活塞杆一端固定安装有打击板14。位于顶部的杆座101安装于顶板4底部，位于底部的杆座101安装于底座1顶部。

请参阅图1-6所示，本实施例的一种除尘滤袋用骨架结构的工作过程如下：

将支撑柱2安装于底座1上，将支撑柱2顶部对应插入顶板4底部开设的下通孔41内，将安装套环3套入四个支撑柱2外部，将支撑柱2与安装套环3表面的凹槽相对应卡死，将第一螺栓43放入顶板4的上通孔42内，并将第一螺栓43转动紧固于支撑柱2顶部，将驱动电机7安装于顶板4顶部的电机固定座5内，并将驱动电机7的输出轴与丝杆8对接上，将除尘滤袋筒15从底座1底部套入，通过第二螺栓6将除尘滤袋15顶部开口固定至顶板4底部，驱动电机7输出轴带动丝杆8转动，丝杆8配合带动螺母81下降，螺母81带动升降板11下降，升降板11沿立杆10下降，进而升降板11带动两侧的支撑板111下降，支撑板111下降带动伸缩气缸12下降，伸缩气缸12活塞杆推动弹簧杆13，弹簧杆13带动打击板14对除尘滤袋15内壁进行拍打，沿除尘滤袋15内壁由上至下对灰尘进行拍打。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。