一种用于玻璃纤维的加工装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维回收技术领域，具体为一种用于玻璃纤维的加工装置。

背景技术：

玻璃纤维制作是通过熔化的玻璃液经过铂漏板法直接拉丝而成，玻璃纤维在生产过程中使用了成膜剂、润滑剂等水溶性辅料，而玻璃纤维在加工成品后会留下一些废弃的玻璃纤维，而这些玻璃纤维如果不进行合理粉碎回收，随意处置的话会对环境造成污染，而一般的粉碎回收装置只能进行粉碎，然后人工或者机器对粉碎过后的玻璃纤维进行装载，这样回收既浪费了人力资源，而且操作起来还麻烦，不够方便，加上不进行干燥的话，玻璃纤维很容易返潮，这样的话，简单的粉碎回收不仅会使原材料的品质下降，也会使人工操作起来不够便捷，导致粉碎回收效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维的加工装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有进料口，所述箱体的右表面固定连接有挡块，所述挡块的下方有第一支板固定连接在箱体的右表面，所述第一支板内插接有第一滑套，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑套、第一滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接在第一支板的下表面，且第一弹簧的下端固定连接在支撑板的上表面，所述支撑板的下表面固定连接在挡板的上表面，所述第一滑杆的下端固定连接在支撑板的上表面，所述第一滑杆的上端固定连接在第一动轴的下端，所述第一动轴套接在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在转板内，所述箱体的正面从左到右依次插接有第二轴承、第三轴承，所述第二轴承内套接有第二动轴，所述第二动轴插接有第一齿轮，所述第三轴承内套接有第三动轴，所述第三动轴插接在第二齿轮内，所述第三动轴插接在粉碎辊内，所述第三动轴的另一端套接在第四轴承内，所述第四轴承插接在箱体背面，所述第二动轴固定连接在电机的输出轴，所述电机底部固定连接有底座，所述底座固定连接在分隔板的上表面，所述分隔板两端固定连接在箱体内表面，所述分隔板上表面开设有出料口，所述出料口下方有干燥箱固定连接在分隔板下表面，所述箱体外表面固定连接有吹风机，所述吹风机固定连接有管道，所述管道内固定安装有电热管，所述管道插接在干燥箱左侧面，所述箱体内部左侧下表面固定连接在第二滑套的左端，所述第二滑套右端套接有第二滑杆，所述第二滑杆的右端固定连接在推板的左侧面，所述第二滑套的右端与推板的左侧面之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二滑杆表面，所述推板的右侧面固定连接有挡料板，所述挡料板的下方有推杆，且推杆的左端固定连接在推板的右表面，所述推杆的右端搭接在盛料箱的左表面，所述盛料箱的右表面固定连接有把手，所述把手搭接在挡板的左表面，所述盛料箱的下表面固定连接有车轮，所述车轮滑动连接在箱体内下表面开设的滑槽内，所述箱体下端固定连接有支撑脚，所述箱体的左表面依次固定连接有电机开关、风机开关、电热管开关、电源开关。

优选的，所述进料口的形状为漏斗形状。

优选的，所述挡料板的长度与干燥箱下料口处的长度相等。

优选的，所述车轮的数量为四个，且四个车轮分别设置在盛料箱下表面的四角处。

优选的，所述第二滑套、第二滑杆、第二弹簧的数量分别为两个。

优选的，所述粉碎辊的数量有两个，且两个粉碎辊表面设置有三角形状的粉碎刀，且两个第二齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于玻璃纤维的加工装置，通过电机的第二动轴带动第一齿轮转动，从而第一齿轮与第二齿轮啮合，带动两个第二齿轮相互啮合，并带动两组粉碎辊转动，然后通过粉碎刀切割玻璃纤维进行粉碎，同时，粉碎后的玻璃纤维经过出料口往干燥箱内掉落，吹风机将电热管的热风通过管道吹送到干燥箱内，对掉落的过程中的玻璃纤维不断地进行加热干燥，烘干水分，防止玻璃纤维在盛料箱内返潮，当盛料箱内的玻璃纤维装满后，通过提拉转板使第一弹簧压缩并通过第一滑杆将挡板向上提起，然后转动转板使转板卡挡在挡块上，提拉的同时，推杆在第二弹簧弹性作用和第二滑杆的推动下将盛料箱沿着滑槽推出，同时挡料板遮挡在干燥箱的底部，紧接着手握推杆将盛料箱拉出箱体，在拉出盛料箱的同时，此装置还可以继续粉碎干燥，将粉碎干燥后的玻璃纤维放置在干燥箱内，等到下一批盛料箱推进箱体，盛料箱在手把的推动作用下压缩着第二弹簧和第二滑杆向左运动，转动转板脱离挡块，并在第一弹簧的弹性作用下使挡板挡在把手处，同时挡料板也离开干燥箱下料口，使玻璃纤维掉落在盛料箱内，这样的粉碎干燥装载回收为一体装置，在装满料后还能继续粉碎干燥，等待下一波盛料箱继续装料，不仅加快了粉碎回收时间，也省去了人工装载的时间，这样不间断不浪费时间的粉碎回收工作，极大地提高了此装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3挡块、4第一支板、5第一滑套、6第一弹簧、7第一滑杆、8支撑板、9挡板、10第一动轴、11第一轴承、12转板、13第三动轴、14第三轴承、15粉碎辊、16第四轴承、17第二齿轮、18第二轴承、19第一齿轮、20电机、21第二动轴、22分隔板、23出料口、24吹风机、25底座、26电热管、27管道、28干燥箱、29第二滑套、30第二滑杆、31第二弹簧、32推板、33挡料板、34推杆、35盛料箱、36车轮、37支撑脚、38滑槽、39把手、40电机开关、41风机开关、42电热管开关、43电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维的加工装置，包括箱体1，所述箱体1的上表面固定连接有进料口2，进料口2的形状为漏斗形状，漏斗形状开口直径大，底部直径小，使下料的时候粉碎辊15能均匀的粉碎的玻璃纤维，防止大量的玻璃纤维堆积，所述箱体1的右表面固定连接有挡块3，挡块3的作用是用来卡挡转板12，使转板12在提拉上来后不被第一弹簧6的弹性作用拉伸下来，所述挡块3的下方有第一支板4固定连接在箱体1的右表面，所述第一支板4内插接有第一滑套5，所述第一滑套5内套接有第一滑杆7，所述第一滑套5、第一滑杆7的表面套接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的上端固定连接在第一支板4的下表面，且第一弹簧6的下端固定连接在支撑板8的上表面，所述支撑板8的下表面固定连接在挡板9的上表面，所述第一滑杆7的下端固定连接在支撑板8的上表面，所述第一滑杆7的上端固定连接在第一动轴10的下端，所述第一动轴10套接在第一轴承11内，所述第一轴承11固定连接在转板12内，通过提拉转板12使第一弹簧6压缩并通过第一滑杆7将挡板9向上提起，然后转动转板12使转板12卡挡在挡块3上，转板12卡挡在挡块3后，才能使盛料箱35顺利的被拉出箱体1外，所述箱体1的正面从左到右依次插接有第二轴承18、第三轴承14，所述第二轴承18内套接有第二动轴21，所述第二动轴21插接有第一齿轮19，所述第三轴承14内套接有第三动轴13，所述第三动轴13插接在第二齿轮17内，所述第三动轴13插接在粉碎辊15内，所述粉碎辊15的数量有两个，且两个粉碎辊15表面设置有三角形状的粉碎刀，且两个第二齿轮17相互啮合，第二齿轮17在第一齿轮21的啮合带动下使两个齿轮相互啮合，带动粉碎刀旋转切割粉碎玻璃纤维，所述第三动轴13的另一端套接在第四轴承16内，所述第四轴承16插接在箱体1背面，所述第二动轴21固定连接在电机20的输出轴，所述电机20底部固定连接有底座25，所述底座25固定连接在分隔板22的上表面，所述分隔板22两端固定连接在箱体1内表面，所述分隔板22上表面开设有出料口23，出料口23是用来连接干燥箱28的通口，使粉碎后的玻璃纤维通过出料口掉落在干燥箱28，所述出料口23下方有干燥箱28固定连接在分隔板22下表面，所述箱体1外表面固定连接有吹风机24，所述吹风机24固定连接有管道27，所述管道27内固定安装有电热管26，所述管道27插接在干燥箱28左侧面，吹风机24将电热管26的热量通过管道27吹送到干燥箱28内，对掉落的过程中的玻璃纤维不断地进行加热干燥，烘干水分，防止玻璃纤维在盛料箱35内返潮，所述箱体1内部左侧下表面固定连接在第二滑套29的左端，所述第二滑套29右端套接有第二滑杆30，所述第二滑杆30的右端固定连接在推板32的左侧面，所述第二滑套29的右端与推板32的左侧面之间固定连接有第二弹簧31，所述第二弹簧31套接在第二滑杆30表面，且第二滑套29、第二滑杆30、第二弹簧31的数量分别为两个，分别于推板32连接作用，所述推板32的右侧面固定连接有挡料板33，且挡料板33的长度与干燥箱28下料口处的长度相等，使挡料板33能完全挡住干燥箱28的下落口，挡料板33的下方有推杆34，且推杆34的左端固定连接在推板32的右表面，所述推杆34的右端搭接在盛料箱35的左表面，所述盛料箱35的右表面固定连接有把手39，所述把手39搭接在挡板9的左表面，所述盛料箱35的下表面固定连接有车轮36，车轮36的数量为四个，且分别设置在盛料箱35下表面的四角处，在把手39的作用下和第二弹簧31的作用下使车轮36沿着滑槽38滑出箱体1外，所述车轮36滑动连接在箱体1内下表面开设的滑槽38内，所述箱体1下端固定连接有支撑脚37，所述箱体1的左表面依次固定连接有电机开关40、风机开关41、电热管开关42、电源开关43。

工作原理：把收集的废弃玻璃纤维放入进料口2，打开电源开关43，装置通电，然后打开电机开关40控制电机20通电转动，打开风机开关41和电热管开关42对干燥箱28内进行预热，电机20的输出轴带动第一齿轮19旋转，旋转的第一齿轮19与第二齿轮17啮合，带动粉碎辊15转动，两组粉碎辊15在第一齿轮19和第二齿轮17的带动下反向转动，玻璃纤维在粉碎刀的的旋转切割下粉碎，然后通过出料口23落入干燥箱28内，粉碎的玻璃纤维在落下来的过程中经过管道27内的热风进行干燥烘干掉落在盛料箱35内，等到盛料箱35内装满粉碎干燥后的玻璃纤维时，手动提拉转板12，在第一滑杆7的带动下支撑板8压缩着第一弹簧6，待到转板12到达挡块3位置时，转动转板12，使转板12卡在挡块3的表面，这时，挡板9离开把手39，通过手握把手39，并在第二滑套29、第二滑杆30、第二弹簧31、推杆34的作用下推动着盛料箱35，在车轮36的滑动下沿着滑槽38向外滑动，当盛料箱35滑出箱外后，挡料板33也随之遮挡在干燥箱28的底部下料口处，使粉碎的玻璃纤维继续干燥后落在挡料板33上，等到下一盛料箱35进入箱体1内部的干燥箱28下料口处，盛料箱35表面搭接在推杆34的一端，在把手39的推动下，盛料箱35表面顶着推板32，推板32压缩着第二弹簧31和第二滑杆30向左移动，待到盛料箱35完全进入箱体1内后，手动提拉转板12并转动使其离开挡块3，在第一弹簧6的作用下恢复原状，这时挡板9重新挡在把手39的右端，挡料板33也向左滑动离开干燥箱28的下料口处，当盛料箱35不再滑动，粉碎干燥后的玻璃纤维继续向盛料箱35内掉落，在玻璃纤维足够的情况下，不停循环往复的粉碎干燥回收工作，极大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。